Silicijum prah je napravljen od prirodnog kvarca (SiO2) ili topljenog kvarca (amorfni SiO2 nakon što se prirodni kvarc otopi i ohladi na visokoj temperaturi) drobljenjem, mljevenjem, flotacijom, pročišćavanjem kiselim pranjem, tretmanom vode visoke čistoće i drugim procesima.Dakle, kakve su performanse i proces proizvodnje silicijum praha?U nastavku su opisane performanse silikonskog praha i proces proizvodnjesilicijummlin za mlevenje praha.

Pored niskog koeficijenta termičke ekspanzije, odličnih dielektričnih svojstava, visoke toplotne provodljivosti, dobrih performansi suspenzije i drugih odličnih svojstava, svojstva praha silicijum dioksida takođe uključuju sledeće:

(1) Dobra izolacija: zbog visoke čistoće silikonskog praha, niskog sadržaja nečistoća, stabilnih performansi i odlične električne izolacije, osušeni proizvod ima dobru izolaciju i otpornost na luk.

(2) Može smanjiti egzotermnu vršnu temperaturu reakcije stvrdnjavanja epoksidne smole, smanjiti koeficijent linearne ekspanzije i brzinu skupljanja očvršćenog proizvoda, čime se eliminira unutarnji stres očvrslog proizvoda i sprječava pucanje.

(3) Otpornost na koroziju: prah silicijum dioksida nije lako reagovati sa drugim supstancama i nema hemijsku reakciju sa većinom kiselina i lužina.Njegove čestice su ravnomjerno prekrivene po površini predmeta, sa jakom otpornošću na koroziju.

(4) Razvrstavanje čestica je razumno, što može smanjiti i eliminirati sedimentaciju i slojevitost kada se koristi;Može poboljšati vlačnu i tlačnu čvrstoću očvršćenog proizvoda, poboljšati otpornost na habanje, povećati toplinsku provodljivost osušenog proizvoda i povećati otpornost na plamen.

(5) Silicijum u prahu tretiran silanskim sredstvom za spajanje ima dobru sposobnost vlaženja na različite smole, dobre performanse adsorpcije, lako se miješa i nema aglomeracije.

(6) Dodavanje praha silicijum dioksida kao punila u organsku smolu ne samo da poboljšava svojstva osušenog proizvoda, već i smanjuje cenu proizvoda.

Proces proizvodnje silicijum praha uključuje suho mljevenje i mokro mljevenje.

Proces proizvodnje silikonskog praha za suho mljevenje: stavite sirovinu silikonskog praha usilicijumrudebrušenjemlinmašinaza mlevenje.Proces mljevenja može kontinuirano hraniti i ispuštati, ili unositi nekoliko težinskih sirovina odjednom, a zatim ispuštati nakon kontinuiranog mljevenja nekoliko puta;Prilikom pražnjenja, veličina čestica se kontroliše pomoću klasifikatora finog praha.Grubi proizvodi se vraćaju u mlin na ponovno mljevenje ili kao proizvodi, a fini proizvodi su proizvodi.Za suho mljevenje, strogo kontrolirajte sadržaj vlage u materijalu za mljevenje i proizvod neće biti suh.

Proces proizvodnje silicijum dioksida u prahu mokrog mljevenja: stavite nekoliko težinskih sirovina silicijum dioksida u prahu u kuglični mlin, dodajte odgovarajuću količinu vode, a radna koncentracija je 65%~80%;Nakon kontinuiranog mljevenja više od deset sati, izlijte suspenziju, upotrijebite metodu filtriranja pod pritiskom ili je stavite u bačvu s materijalom da se prirodno istaloži i dehidrira i dobije pogaču od materijala koji sadrži vodu;Nakon lomljenja i raspršivanja pomoću drobilice, ravnomjerno i kontinuirano se stavlja u sušač sa šupljim vratilom, a proizvod se dobija nakon sušenja.

U procesu proizvodnje silikonskog praha za suho mljevenje može se odabrati profesionalna mlin za silicijum prah.HLMXsilicijum u prahu ultra-fina vertikalnabrušenjemlinproizveden od strane HCMilling (Guilin Hongcheng) može igrati veliku ulogu u procesu proizvodnje suhog mljevenog silikonskog praha.Zbog svoje visoke proizvodne efikasnosti, visoke preciznosti klasifikacije i visokog kvaliteta proizvoda za mljevenje, osvojio je pohvale kupaca, te je vrlo pogodan kaoproizvodnja silicijum prahalinijaoprema.

Kao iskusan proizvođač rudarskih mašina i opreme, HCMilling (Guilin Hongcheng) specijaliziran je za proizvodnju raznih vrstamlevenje silikonskog prahamlinoprema.Ako želite saznati više o procesu proizvodnje silikonskog praha, obratite se HCM-u za više informacija.