सिलिका पावडर नैसर्गिक क्वार्ट्ज (SiO2) किंवा फ्यूज्ड क्वार्ट्ज (नैसर्गिक क्वार्ट्ज वितळल्यानंतर आणि उच्च तापमानात थंड झाल्यावर आकारहीन SiO2) क्रशिंग, ग्राइंडिंग, फ्लोटेशन, ऍसिड वॉशिंग शुध्दीकरण, उच्च-शुद्धता पाणी प्रक्रिया आणि इतर प्रक्रियांद्वारे बनविले जाते.तर सिलिकॉन पावडरची कार्यक्षमता आणि उत्पादन प्रक्रिया काय आहे?खालील सिलिकॉन पावडरचे कार्यप्रदर्शन आणि उत्पादन प्रक्रियेचे वर्णन करतेसिलिकॉनपावडर ग्राइंडिंग मिल.

कमी थर्मल विस्तार गुणांक, उत्कृष्ट डायलेक्ट्रिक गुणधर्म, उच्च थर्मल चालकता, चांगली निलंबन कार्यक्षमता आणि इतर उत्कृष्ट गुणधर्मांव्यतिरिक्त, सिलिका पावडरच्या गुणधर्मांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो:

(1) चांगले इन्सुलेशन: सिलिकॉन पावडरची उच्च शुद्धता, कमी अशुद्धता सामग्री, स्थिर कार्यप्रदर्शन आणि उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशनमुळे, बरे केलेल्या उत्पादनामध्ये चांगले इन्सुलेशन आणि चाप प्रतिरोधक क्षमता आहे.

(२) ते इपॉक्सी रेझिन क्युरिंग रिअॅक्शनचे एक्झोथर्मिक पीक तापमान कमी करू शकते, बरे झालेल्या उत्पादनाचा रेखीय विस्तार गुणांक आणि संकोचन दर कमी करू शकते, अशा प्रकारे बरे झालेल्या उत्पादनाचा अंतर्गत ताण दूर करू शकतो आणि क्रॅकिंग टाळू शकतो.

(3) गंज प्रतिरोधक: सिलिका पावडर इतर पदार्थांसह प्रतिक्रिया करणे सोपे नाही आणि बहुतेक ऍसिड आणि अल्कलीसह रासायनिक प्रतिक्रिया नाही.त्याचे कण वस्तूच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने झाकलेले असतात, मजबूत गंज प्रतिरोधक असतात.

(4) कण प्रतवारी वाजवी आहे, जे वापरल्यावर अवसादन आणि स्तरीकरण कमी आणि दूर करू शकते;हे बरे केलेल्या उत्पादनाची तन्य आणि संकुचित शक्ती वाढवू शकते, पोशाख प्रतिरोध सुधारू शकते, बरे केलेल्या उत्पादनाची थर्मल चालकता वाढवू शकते आणि ज्योत मंदता वाढवू शकते.

(5) सिलेन कपलिंग एजंटद्वारे उपचार केलेल्या सिलिका पावडरमध्ये विविध रेजिनसाठी चांगली ओलेपणा, चांगली शोषण कार्यक्षमता, सहज मिसळणे आणि एकत्रीकरण नाही.

(६) सेंद्रिय रेझिनमध्ये फिलर म्हणून सिलिका पावडरचा समावेश केल्याने केवळ बरे झालेल्या उत्पादनाचे गुणधर्म सुधारत नाहीत तर उत्पादनाची किंमत देखील कमी होते.

सिलिका पावडरच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कोरडे पीसणे आणि ओले पीसणे समाविष्ट आहे.

ड्राय ग्राइंडिंग सिलिकॉन पावडर उत्पादन प्रक्रिया: मध्ये सिलिकॉन पावडर कच्चा माल ठेवासिलिकॉनधातूपीसणेगिरणीमशीनपीसण्यासाठी.ग्राइंडिंग प्रक्रिया सतत खाद्य आणि डिस्चार्ज करू शकते किंवा एकाच वेळी अनेक वजनाचा कच्चा माल इनपुट करू शकते आणि नंतर अनेक वेळा सतत पीसल्यानंतर डिस्चार्ज करू शकते;डिस्चार्ज करताना, कणांचा आकार बारीक पावडर क्लासिफायरद्वारे नियंत्रित केला जाईल.खडबडीत उत्पादने पुन्हा गिरणीत किंवा उत्पादने म्हणून परत केली जातील आणि उत्तम उत्पादने उत्पादने असतील.कोरड्या ग्राइंडिंगसाठी, ग्राइंडिंग सामग्रीच्या आर्द्रतेवर कठोरपणे नियंत्रण ठेवा आणि उत्पादन कोरडे होणार नाही.

ओले ग्राइंडिंग सिलिका पावडर उत्पादन प्रक्रिया: बॉल मिलमध्ये एकाच वेळी अनेक वजनाचे सिलिका पावडर कच्चा माल टाका, योग्य प्रमाणात पाणी घाला आणि ऑपरेटिंग एकाग्रता 65% ~ 80% आहे;दहा तासांपेक्षा जास्त काळ सतत पीसल्यानंतर, स्लरी ओतणे, दाब गाळण्याची पद्धत वापरा किंवा नैसर्गिकरित्या अवक्षेपण आणि निर्जलीकरण करण्यासाठी सामग्री बॅरलमध्ये ठेवा आणि पाणी-असर सामग्री केक मिळवा;क्रशरने तोडल्यानंतर आणि विखुरल्यानंतर, ते समान रीतीने आणि सतत पोकळ शाफ्ट ढवळत ड्रायरमध्ये ठेवले जाते आणि कोरडे झाल्यानंतर उत्पादन मिळते.

ड्राय ग्राइंडिंग सिलिकॉन पावडरच्या उत्पादन प्रक्रियेत, व्यावसायिक सिलिकॉन पावडर ग्राइंडर निवडले जाऊ शकते.HLMXसिलिकॉन पावडर अति-दंड अनुलंबपीसणेगिरणीHCMilling (Guilin Hongcheng) द्वारे उत्पादित कोरड्या ग्राइंडिंग सिलिकॉन पावडरच्या उत्पादन प्रक्रियेत मोठी भूमिका बजावू शकते.त्याच्या उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, उच्च वर्गीकरण अचूकता आणि ग्राइंडिंग उत्पादनांच्या उच्च गुणवत्तेमुळे, त्याने ग्राहकांची प्रशंसा जिंकली आहे आणि एक म्हणून अतिशय योग्य आहे.सिलिकॉन पावडर उत्पादनओळउपकरणे

खाण यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचे अनुभवी निर्माता म्हणून, HCMilling(Guilin Hongcheng) विविध प्रकारचे उत्पादन करण्यात माहिर आहे.सिलिकॉन पावडर ग्राइंडिंगगिरणीउपकरणेतुम्हाला सिलिकॉन पावडर उत्पादन प्रक्रियेबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, कृपया अधिक माहितीसाठी HCM चा सल्ला घ्या.