Stålslagget brukes hovedsakelig som basismateriale for veibygging, eller stålslagget lages til kuler ved å bruke det høye innholdet av CaO, Fe0 og en viss andel Mg0, MnO og andre komponenter, og returneres deretter til stålproduksjonsovnen for bruk som en effektiv fluss, som kan redusere malmforbruket og energiforbruket.Men i disse applikasjonene er utnyttelsen av stålslagg begrenset og merverdien svært lav. For å forbedre utnyttelsen og merverdien av stålslagg er en svært effektiv måte å produsere stålslaggsement ved å bruke superfinsliping av stålslagg som sement blanding, eller bruk den som aktiv blanding av betong for å forberede høyytelsesbetong.HCMilling(Guilin Hongcheng), som produsent av stålslagg superfine mølle, vil introdusere prosessteknologien til stålslagg ultrafin pulvermølle.

Stålslagghaleslagg males til stålslaggpulver, og medianpartikkelstørrelsen til stålslaggpulver er vanligvis 12~15 μm.Mindre enn 30 μM er vanligvis omtrent 80 %.Stålslaggpulver har ikke bare liten partikkelstørrelse, men også endringer i krystallstrukturen (gitterdislokasjon, defektmangel og rekrystallisering) og overflatefysiske og kjemiske egenskaper, noe som øker aktiviteten til stålslagg og akselererer hydratiseringsreaksjonen, og blir en hydraulisk sementering. materiale.De stålslaggkvern superfine pulverteknologi er hovedsakelig delt inn i kulemølleslipeteknologi, horisontal valsemølleslipeteknologi ogstålslagg vertikal valsemølle teknologi.Følgende beskriver prosessteknologien til de tre typene stålslaggsliping superfint pulver:

1. Kulemølle brukes til ultrafin sliping av stålslagg: kulemøllesystemet er det tidligste behandlingssystemet for stålslaggsliping som er tatt i bruk i Kina, som har fordelene med lave driftskrav og lav investering, men høyt energiforbruk (enhetseffekt forbruk 90 kW.t/), liten enkeltmaskinkapasitet og lav behandlingseffektivitet ved produksjon av stålslaggpulver med høy finhet.I tillegg er produksjonsprosessen komplisert, og stålslaggmikropulveret med høyt spesifikt overflateareal kan produseres i to trinn: primærsliping og sluttsliping.Produksjonskostnadene er høye, og anleggskostnadene er høye.Primært slipesystem for stålslagg: Ekstruderingsprosesssystemet med lukket krets før sliping består av en valsepresse, en V-formet pulverkonsentrator og en støvoppsamler.Materialene raffineres og pulveriseres gradvis etter gjentatt ekstrudering, sortering, fjerning av jern og tørking.De fine materialene samles opp av støvsamleren og går inn i det endelige slipesystemet for stålslagg.Produksjonskapasiteten til det primære slipesystemet er 32 t/t, og det spesifikke overflatearealet til fint stålslaggpulver (halvfabrikat) er ca. 260 m2/kg;Sluttslipesystem for stålslagg: et lukket prosesssystem for sluttmaling består av en kulemølle, en høyeffektiv pulverkonsentrator og en støvoppsamler.Etter flere ganger med kulefresing, sortering og videre pulverisering males til slutt halvfabrikatet til det ferdige stålslagg-finpulverproduktet, som samles opp av støvsamleren og kommer inn i ferdigproduktbingen.Produksjonskapasiteten til det endelige slipesystemet er 32. og det spesifikke overflatearealet til produktet (stålslaggpulver) er ≥ 450 m2kg.

2. Ultrafin sliping av stålslagg ved horisontal valsemølle: Prinsippet for horisontal valsemølleslipeprosess er mellom valsepresse og kulemølle, og den er preget av en roterende sylinder innebygd med foringsplate, der trykket og slipetrykket genereres av rund rulle og sylinder brukes til å slipe materialer.Prosessutstyret har lavt energiforbruk, liten slitasje, slipefinhet på 470-500 m2/kg, og strømforbruk på hovedmaskin på 31 kW.h/t.Imidlertid er den første investeringen stor, den innenlandske utstyrsteknologien er ikke moden, og utstyret må importeres fra utlandet.

3. stålslaggvertikal valsemøllefor stål slagg mikropulver: produksjonsprosessen avvertikal valsemølleintegrerer knusing, sliping, tørking og pulvervalg, som er preget av lavt strømforbruk, god tetteytelse, lite gulvareal, enkel prosess, etc. Den nødvendige finheten og partikkelstørrelsesfordelingen kan oppnås ved å justere rotasjonshastigheten til pulverkonsentratoren, luftstrømmen til mølleviften og maletrykket.Slipefinheten til ferdige produkter kan kontrolleres til 300~600 m2/kg.HCMilling (Guilin Hongcheng), som produsent av HLMvertikal valsemølle, vår HLM stålslaggvertikal valsemøllehar blitt stadig mer moden i prosessteknologien for å bruke den på det ultrafine pulveret av stålslaggkvern.Sammenlignet med det vanligevertikal valsemølle, slipefinheten vår er finere, partikkelstørrelsen kan kontrolleres til mer enn 700 meter, og strømforbruket til hovedmaskinen er lavere og mer energibesparende.

Ovennevnte introduserer prosessteknologien til tre typerstålslagg superfinslipemølle.Det spesifikke utvalget kan bestemmes i henhold til investeringsbudsjettet, anleggskonstruksjonen og produksjonsbehovet.Hvis du har etterspørselen etter prosessteknologi konsultasjon av stålslagg superfinslipingmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.