A escória de aço é usada principalmente como material de base para construção de estradas, ou a escória de aço é transformada em bolas usando o alto teor de CaO, Fe0 e uma certa proporção de Mg0, MnO e outros componentes, e depois devolvida ao forno siderúrgico para uso como um fluxo eficaz, que pode reduzir o consumo de minério e o consumo de energia.Mas nessas aplicações, a utilização de escória de aço é limitada e o valor agregado é muito baixo. A fim de melhorar a utilização e o valor agregado da escória de aço, uma forma muito eficaz é produzir cimento de escória de aço usando moagem superfina de escória de aço como cimento mistura, ou usá-lo como aditivo ativo de concreto para preparar concreto de alto desempenho.HCMilling(Guilin Hongcheng), como fabricante de moinho superfino de escória de aço, apresentará a tecnologia de processo de moinho de pó ultrafino de escória de aço.

A escória residual de escória de aço é moída em pó de escória de aço, e o tamanho médio das partículas do pó de escória de aço é geralmente de 12 ~ 15 μm.Menos de 30 μM é geralmente cerca de 80%.O pó de escória de aciaria não só possui tamanho de partícula pequeno, mas também altera sua estrutura cristalina (deslocamento da rede, deficiência de defeito e recristalização) e propriedades físicas e químicas superficiais, o que aumenta a atividade da escória de aciaria e acelera a reação de hidratação, tornando-se uma cimentação hidráulica material.O açomoinho de moagem de escória A tecnologia de pó superfino é dividida principalmente em tecnologia de moagem de moinho de bolas, tecnologia de moagem de moinho de rolos horizontal eaçoescória moinho de rolo vertical tecnologia.A seguir descreve-se a tecnologia de processo dos três tipos de pó superfino para moagem de escória de aço:

1. O moinho de bolas é usado para moagem ultrafina de escória de aço: o sistema de moinho de bolas é o primeiro sistema de tratamento de moagem de escória de aço adotado na China, que tem as vantagens de baixos requisitos de operação e baixo investimento, mas alto consumo de energia (potência unitária consumo 90 kW.h/), pequena capacidade de máquina única e baixa eficiência de tratamento na produção de pó de escória de aço de alta finura.Além disso, o processo de produção é complicado, e o micropó de escória de aço com alta área superficial específica pode ser produzido em duas etapas: moagem primária e moagem final.O custo de produção é alto e o custo de engenharia civil é alto.Sistema de moagem primária de escória de aciaria: o sistema de processo de extrusão em circuito fechado de pré-moagem é composto por uma prensa de rolos, um concentrador de pó em forma de V e um coletor de pó.Os materiais são gradualmente refinados e pulverizados após múltiplas extrusões, classificação, remoção de ferro e secagem.Os materiais finos são coletados pelo coletor de pó e entram no sistema de moagem final da escória de aço.A capacidade de produção do sistema de moagem primária é de 32 t/h, e a área superficial específica do pó fino de escória siderúrgica (produto semiacabado) é de cerca de 260 m2/kg;Sistema de moagem final de escória de aciaria: um sistema de processo fechado para moagem final é composto por um moinho de bolas, um concentrador de pó de alta eficiência e um coletor de pó.Depois de várias vezes de moagem de bolas, classificação e posterior pulverização, o pó semiacabado é finalmente moído até o produto acabado de pó fino de escória de aço, que é coletado pelo coletor de pó e entra na caixa do produto acabado.A capacidade de produção do sistema de moagem final é de 32 mil, e a área superficial específica do produto (pó de escória de aciaria) é ≥ 450 m2kg.

2. Moagem ultrafina de escória de aço por moinho de rolos horizontal: o princípio do processo de moagem do moinho de rolos horizontal é entre a prensa de rolos e o moinho de bolas, e é caracterizado por um cilindro giratório embutido com placa de revestimento, no qual a pressão e a pressão de moagem geradas por rolo redondo e cilindro são usados ​​para moer materiais.O equipamento de processo possui baixo consumo de energia, pequeno desgaste, finura de moagem de 470-500 m2/kg e consumo de energia da máquina principal de 31 kW.h/t.Porém, o investimento inicial é grande, a tecnologia dos equipamentos nacionais não está madura e os equipamentos precisam ser importados do exterior.

3. escória de açomoinho de rolo verticalpara micropó de escória de aciaria: o processo de produção demoinho de rolo verticalintegra trituração, moagem, secagem e seleção de pó, que é caracterizado por baixo consumo de energia, bom desempenho de vedação, pequena área útil, processo simples, etc. A finura necessária e distribuição de tamanho de partícula podem ser obtidas ajustando a velocidade de rotação do concentrador de pó, a vazão de ar do ventilador do moinho e a pressão de moagem.A finura de moagem dos produtos acabados pode ser controlada em 300~600 m2/kg.HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de HLMmoinho de rolo vertical, nossa escória de aço HLMmoinho de rolo verticaltornou-se cada vez mais maduro na tecnologia de processo de aplicação ao pó ultrafino de açomoinho de moagem de escória.Comparado com o comummoinho de rolo vertical, nossa finura de moagem é mais fina, o tamanho da partícula pode ser controlado em mais de 700 metros e o consumo de energia da máquina principal é menor e economiza mais energia.

O texto acima apresenta a tecnologia de processo de três tipos deescória de aço superfinaMoinho.A seleção específica pode ser determinada de acordo com seu orçamento de investimento, construção da planta e demanda de produção.Se você tem demanda por consulta de tecnologia de processo de escória de aço superfinaesmerilhamentomill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.