Oceľová troska sa používa hlavne ako základný materiál pre stavbu ciest alebo sa oceľová troska vyrába do guľôčok s použitím vysokého obsahu CaO, Fe0 a určitého podielu Mg0, MnO a iných zložiek a potom sa vracia do oceliarskej pece. na použitie ako efektívne tavidlo, ktoré môže znížiť spotrebu rudy a spotrebu energie.Ale v týchto aplikáciách je využitie oceľovej trosky obmedzené a pridaná hodnota je veľmi nízka Aby sa zlepšilo využitie a pridaná hodnota oceľovej trosky, veľmi efektívnym spôsobom je výroba cementu z oceľovej trosky použitím superjemného mletia oceľovej trosky ako cementu. zmes, alebo ho použiť ako aktívnu prímes do betónu na prípravu vysokohodnotného betónu.HCMilling (Guilin Hongcheng), ako výrobca oceľová troska superjemná mlyn, predstaví procesnú technológiu mlyna na ultrajemný prášok z oceľovej trosky.

Koncová troska z oceľovej trosky sa melie na prášok oceľovej trosky a stredná veľkosť častíc prášku z oceľovej trosky je všeobecne 12 ~ 15 μm.Menej ako 30 uM je všeobecne asi 80 %.Prášok oceľovej trosky má nielen malú veľkosť častíc, ale aj zmeny v jeho kryštálovej štruktúre (dislokácia mriežky, nedostatok defektov a rekryštalizácia) a povrchových fyzikálnych a chemických vlastnostiach, čo zvyšuje aktivitu oceľovej trosky a urýchľuje hydratačnú reakciu, čím sa stáva hydraulickým cementovaním. materiál.The oceľmlyn na trosku technológia superjemného prášku sa delí hlavne na technológiu mletia v guľovom mlyne, technológiu mletia na horizontálnom valcovom mlyne aoceľtroska vertikálny valcový mlyn technológie.Nasleduje popis technológie spracovania troch typov superjemného prášku na mletie oceľovej trosky:

1. Guľový mlyn sa používa na ultrajemné mletie oceľovej trosky: systém guľového mlyna je najskorší systém spracovania mletia oceľovej trosky prijatý v Číne, ktorý má výhody nízkych prevádzkových požiadaviek a nízkych investícií, ale vysokej spotreby energie (výkon jednotky spotreba 90 kW.h/), malá kapacita jedného stroja a nízka účinnosť spracovania pri výrobe práškovej oceľovej trosky s vysokou jemnosťou.Okrem toho je výrobný proces komplikovaný a mikroprášok oceľovej trosky s vysokým špecifickým povrchom sa môže vyrábať v dvoch fázach: primárne mletie a konečné mletie.Výrobné náklady sú vysoké a stavebné náklady sú vysoké.Primárny systém mletia oceľovej trosky: systém procesu vytláčania s uzavretým okruhom pred mletím sa skladá z valcového lisu, koncentrátora prášku v tvare V a zberača prachu.Materiály sa po viacnásobnom vytláčaní, triedení, odstraňovaní železa a sušení postupne zušľachťujú a drvia.Jemné materiály sú zachytávané zberačom prachu a vstupujú do systému konečného mletia oceľovej trosky.Výrobná kapacita primárneho mlecieho systému je 32 t/h a špecifický povrch jemného prášku oceľovej trosky (polotovar) je cca 260 m2/kg;Systém konečného mletia oceľovej trosky: uzavretý procesný systém konečného mletia pozostáva z guľového mlyna, vysokoúčinného koncentrátora prášku a zberača prachu.Po niekoľkonásobnom guľovom mletí, triedení a ďalšom pulverizácii sa polotovar prášku nakoniec melie na hotový jemný práškový produkt z oceľovej trosky, ktorý sa zachytáva zberačom prachu a vstupuje do zásobníka na hotové výrobky.Výrobná kapacita konečného mlecieho systému je 32 a špecifický povrch produktu (prášok z oceľovej trosky) je ≥ 450 m2kg.

2. Ultra jemné mletie oceľovej trosky horizontálnym valcovým mlynom: princíp procesu mletia horizontálneho valcového mlyna je medzi valcovým lisom a guľovým mlynom a vyznačuje sa otočným valcom uloženým v obložení, v ktorom sa vytvára tlak a tlak mletia okrúhlym valcom a valcom sa používajú na brúsenie materiálov.Procesné zariadenie má nízku spotrebu energie, malé opotrebenie, jemnosť mletia 470-500 m2/kg a spotrebu hlavného stroja 31 kW.h/t.Počiatočná investícia je však veľká, domáca technológia vybavenia nie je vyspelá a vybavenie je potrebné dovážať zo zahraničia.

3. oceľová troskavertikálny valcový mlynpre mikroprášok oceľovej trosky: výrobný procesvertikálny valcový mlynintegruje drvenie, mletie, sušenie a výber prášku, ktorý sa vyznačuje nízkou spotrebou energie, dobrým tesniacim výkonom, malou podlahovou plochou, jednoduchým procesom atď. Požadovanú jemnosť a distribúciu veľkosti častíc je možné dosiahnuť nastavením rýchlosti otáčania koncentrátora prášku, prietok vzduchu ventilátorom mlyna a mlecí tlak.Jemnosť mletia hotových výrobkov je možné regulovať na 300 ~ 600 m2/kg.HCMilling (Guilin Hongcheng), ako výrobca HLMvertikálny valcový mlyn, naša oceľová troska HLMvertikálny valcový mlynsa stala čoraz zrelšou v procesnej technológii jej aplikácie na ultrajemný prášok ocelemlyn na trosku.V porovnaní s bežnýmvertikálny valcový mlyn, naša jemnosť mletia je jemnejšia, veľkosť častíc je možné regulovať na viac ako 700 metrov a spotreba energie hlavného stroja je nižšia a energeticky úspornejšia.

Vyššie uvedené predstavuje technológiu spracovania troch typovoceľová troska superjemnámlynček na mletie.Konkrétny výber je možné určiť podľa vášho investičného rozpočtu, výstavby závodu a výrobného dopytu.Ak máte dopyt po konzultácii technológie spracovania oceľovej trosky superjemnejbrúseniemill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.