Čelična troska uglavnom se koristi kao osnovni materijal za izgradnju cesta ili se čelična troska pravi u kuglice pomoću visokog sadržaja CaO, Fe0 i određenog udjela Mg0, MnO i drugih komponenti, a zatim se vraća u peć za proizvodnju čelika. za korištenje kao učinkovit tok, koji može smanjiti potrošnju rude i potrošnju energije.Ali u ovim je primjenama upotreba troske od čelika ograničena, a dodana vrijednost vrlo niska. Kako bi se poboljšala iskoristivost i dodana vrijednost troske od čelika, vrlo učinkovit način je proizvodnja cementa od troske od čelika korištenjem superfinog mljevenja troske od čelika kao cementa smjesu ili ga koristiti kao aktivni dodatak betonu za pripremu betona visokih svojstava.HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač čelična troska superfine mlin, uvest će procesnu tehnologiju mlina ultrafinog praha čelične troske.

Ostatak troske od čelične troske melje se u prah od čelične troske, a srednja veličina čestica praha od čelične troske općenito je 12~15 μm.Manje od 30 μM općenito je oko 80%.Prah čelične troske ne samo da ima malu veličinu čestica, već i promjene u svojoj kristalnoj strukturi (dislokacija rešetke, nedostatak defekata i rekristalizacija) i fizikalna i kemijska svojstva površine, što povećava aktivnost čelične troske i ubrzava reakciju hidratacije, postajući hidrauličko cementiranje materijal.The željezomlin za mljevenje troske Tehnologija superfinog praha uglavnom se dijeli na tehnologiju mljevenja u kuglastom mlinu, tehnologiju mljevenja u vodoravnom valjkastom mlinu iželjezošljaka vertikalni mlin s valjcima tehnologija.Sljedeće opisuje procesnu tehnologiju tri vrste superfinog praha za mljevenje čelične troske:

1. Kuglični mlin koristi se za ultra-fino mljevenje čelične troske: sustav kugličnog mlina je najraniji sustav obrade mljevenja čelične troske usvojen u Kini, koji ima prednosti niskih radnih zahtjeva i niskog ulaganja, ali velike potrošnje energije (jedinička snaga potrošnja 90 kW.h/), mali kapacitet pojedinačnog stroja i niska učinkovitost obrade pri proizvodnji praha čelične troske visoke finoće.Osim toga, proces proizvodnje je kompliciran, a mikroprah čelične troske s velikom specifičnom površinom može se proizvesti u dvije faze: primarno mljevenje i završno mljevenje.Troškovi proizvodnje su visoki, a visoki su i troškovi niskogradnje.Sustav primarnog mljevenja čelične troske: sustav ekstruzije zatvorenog kruga prethodnog mljevenja sastoji se od preše s valjcima, koncentratora praha u obliku slova V i sakupljača prašine.Materijali se postupno pročišćavaju i usitnjavaju nakon višestruke ekstruzije, sortiranja, uklanjanja željeza i sušenja.Fini materijali se sakupljaju u sakupljaču prašine i ulaze u sustav konačnog mljevenja čelične troske.Proizvodni kapacitet primarnog sustava mljevenja je 32 t/h, a specifična površina finog praha čelične zgure (poluproizvod) je oko 260 m2/kg;Sustav finalnog mljevenja čelične troske: zatvoreni procesni sustav za finalno mljevenje sastoji se od kugličnog mlina, visokoučinkovitog koncentratora praha i sakupljača prašine.Nakon nekoliko puta kuglastog mljevenja, sortiranja i daljnjeg usitnjavanja, poluproizvedeni prah se konačno melje u gotov fini praškasti proizvod od čelične zgure, koji se skuplja u sakupljaču prašine i ulazi u spremnik za gotov proizvod.Kapacitet proizvodnje finalnog sustava mljevenja je 32., a specifična površina proizvoda (prašak čelične zgure) je ≥ 450 m2kg.

2. Ultra fino mljevenje čelične troske pomoću vodoravnog mlina s valjcima: princip mljevenja u vodoravnom mlinu s valjcima je između preše s valjcima i mlina s kuglicama, a karakterizira ga rotirajući cilindar s ugrađenom pločom za oblaganje, u kojoj se stvaraju tlak i tlak mljevenja. okruglim valjkom i cilindrom koriste se za mljevenje materijala.Procesna oprema ima malu potrošnju energije, malo habanje, finoću mljevenja od 470-500 m2/kg i potrošnju energije glavnog stroja od 31 kW.h/t.Međutim, početno ulaganje je veliko, domaća tehnologija opreme nije zrela, a opremu je potrebno uvoziti iz inozemstva.

3. čeličana troskavertikalni mlin s valjcimaza mikroprah čelične zgure: proizvodni procesvertikalni mlin s valjcimaintegrira drobljenje, mljevenje, sušenje i odabir praha, koji se odlikuje niskom potrošnjom energije, dobrom izvedbom brtvljenja, malom površinom poda, jednostavnim procesom itd. Potrebna finoća i raspodjela veličine čestica mogu se dobiti podešavanjem brzine rotacije koncentratora praha, protok zraka ventilatora mlina i tlak mljevenja.Finoća mljevenja gotovih proizvoda može se kontrolirati na 300~600 m2/kg.HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač HLM-avertikalni mlin s valjcima, naša HLM čelična troskavertikalni mlin s valjcimaje postao sve zreliji u tehnologiji procesa njegove primjene na ultrafini prah čelikamlin za mljevenje troske.U usporedbi s običnimvertikalni mlin s valjcima, naša finoća mljevenja je finija, veličina čestica može se kontrolirati na više od 700 metara, a potrošnja energije glavnog stroja je niža i štedi više energije.

Gore uvodi tehnologiju procesa od tri vrstečelična troska superfinemlin za mljevenje.Konkretan odabir može se odrediti prema vašem investicijskom proračunu, izgradnji postrojenja i potražnji proizvodnje.Ako imate zahtjev za konzultacije o procesnoj tehnologiji superfine troske od čelikamljevenjemill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.