xinwen

hírek

Acélsalak-csiszoló malom technológiája acélsalak ultrafinom porhoz

Az acélsalakot főként útépítési alapanyagként használják, vagy az acélsalakot magas CaO-, Fe0- és bizonyos arányú Mg0-, MnO- és egyéb komponensek felhasználásával golyókká készítik, majd visszavezetik az acélgyártó kemencébe. hatékony folyasztószerként használható, amely csökkentheti az érc- és energiafogyasztást.De ezekben az alkalmazásokban az acélsalak felhasználása korlátozott, és a hozzáadott érték nagyon alacsony Az acélsalak hasznosulásának és hozzáadott értékének javítása érdekében nagyon hatékony módszer az acélsalak cement előállítása acélsalak szuperfinom őrlésével cementként. keveréket, vagy használja beton aktív adalékanyagaként nagy teljesítményű beton készítéséhez.A HCMilling (Guilin Hongcheng), mint a gyártó acél salak szuperfinom malom, bemutatja az acélsalak ultrafinom pormalom feldolgozási technológiáját.

 

Az acélsalak faroksalakot acélsalakporba őrlik, és az acélsalakpor átlagos részecskemérete általában 12-15 μm.A 30 μM-nál kevesebb általában körülbelül 80%.Az acélsalakpor nemcsak kis szemcsemérettel rendelkezik, hanem megváltozik a kristályszerkezete (rács elmozdulása, hibahiány és átkristályosodás) és a felület fizikai és kémiai tulajdonságai is, ami növeli az acélsalak aktivitását és felgyorsítja a hidratációs reakciót, hidraulikus cementezéssé válik. anyag.A acélsalakdaráló malom A szuperfinom por technológia főként golyósmalom őrlési technológiára, vízszintes hengermalom őrlési technológiára ésacélsalak függőleges hengermalom technológia.Az alábbiakban a háromféle acélsalak őrlési szuperfinom por feldolgozási technológiáját ismertetjük:

 

1. A golyósmalmot az acélsalak ultrafinom őrlésére használják: a golyósmalom rendszer a Kínában elfogadott legkorábbi acél salak őrlési kezelő rendszer, amelynek előnyei az alacsony működési igények és az alacsony befektetés, de magas energiafogyasztás (egységnyi teljesítmény) fogyasztás 90 kW. h/), kis egygépes kapacitás és alacsony kezelési hatékonyság nagy finomságú acél salakpor gyártásánál.Emellett a gyártási folyamat bonyolult, a nagy fajlagos felületű acélsalak mikropor két lépésben állítható elő: elsődleges őrlés és végső őrlés.A gyártási költség magas, az építőmérnöki költség pedig magas.Acélsalak elsődleges őrlőrendszer: az előőrlési zártkörű extrudáló folyamatrendszer egy hengerprésből, egy V alakú porkoncentrátorból és egy porgyűjtőből áll.Az anyagokat többszöri extrudálás, válogatás, vaseltávolítás és szárítás után fokozatosan finomítják és porítják.A finom anyagokat a porgyűjtő összegyűjti és az acélsalak végső őrlőrendszerébe kerül.Az elsődleges őrlőrendszer gyártási kapacitása 32 t/h, az acélsalak finompor (félkész termék) fajlagos felülete pedig kb. 260 m2/kg;Acélsalak végső őrlőrendszer: a végső őrlésre szolgáló zárt folyamatrendszer egy golyósmalomból, egy nagy hatásfokú porkoncentrátorból és egy porgyűjtőből áll.Többszöri golyós őrlés, válogatás és további porítás után a félkész port végül a kész acél salak finom por termékké őrlik, amit a porgyűjtő összegyűjt és a késztermék edényébe kerül.A végső őrlőrendszer gyártási kapacitása 32 ezer, a termék (acél salakpor) fajlagos felülete ≥ 450 m2kg.

 

2. Acélsalak ultrafinom őrlése vízszintes hengermalommal: a vízszintes hengermalom őrlési folyamat elve a hengerprés és a golyósmalom között van, és egy béléslemezbe ágyazott forgóhenger jellemzi, amelyben a nyomás és az őrlési nyomás keletkezik kerek hengerrel és hengerrel anyagok köszörülésére szolgálnak.A technológiai berendezés alacsony energiafogyasztású, kis kopású, őrlési finomsága 470-500 m2/kg, a főgép teljesítményfelvétele 31 kW.h/t.A kezdeti beruházás azonban nagy, a hazai berendezéstechnológia nem kiforrott, a berendezéseket külföldről kell behozni.

 

3. acél salakfüggőleges hengermalomacélsalak mikropor esetében: a gyártási folyamatfüggőleges hengermalomintegrálja a zúzást, őrlést, szárítást és porválasztást, amelyet alacsony energiafogyasztás, jó tömítési teljesítmény, kis alapterület, egyszerű folyamat stb. jellemez. A kívánt finomság és részecskeméret-eloszlás a porkoncentrátor forgási sebességének beállításával érhető el, a malomventilátor légáramlási sebessége és az őrlési nyomás.A késztermékek őrlési finomsága 300-600 m2/kg között szabályozható.HCMilling (Guilin Hongcheng), mint a HLM gyártójafüggőleges hengermalom, HLM acél salakunkatfüggőleges hengermalomegyre érettebbé vált az ultrafinom acélporra történő felhordás folyamattechnológiájábansalakdaráló malom.A hétköznapihoz képestfüggőleges hengermalom, az őrlési finomságunk finomabb, a részecskeméret több mint 700 méterig szabályozható, és a főgép energiafogyasztása alacsonyabb és energiatakarékosabb.

 

A fentiek háromféle folyamattechnológiát mutatnak beacél salak szuperfinomőrlőmalom.A konkrét választék a beruházási költségvetés, az üzemépítés és a termelési igény alapján határozható meg.Ha igényli a folyamattechnológiai tanácsadást az acélsalak szuperfinomőrlésmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Feladás időpontja: 2022.11.30