xinwen

Vijesti

Koja je mlin za mljevenje spodumena odabrana za postupak dobivanja praha spodumena?

S razvojem nove energetske industrije, potražnja za litijskom soli raste.Spodumen je glavni izvor litija, a proces ekstrakcije litija iz spodumena ključna je tehnologija u industriji proizvodnje litijeve soli.Kemijska svojstva prirodnog spodumena su stabilna, a kontrola kemijskog indeksa izravne ekstrakcije litija stabilnija je od one ekstrakcije litija slanom vodom.Trenutno je glavni postupak ekstrakcije litija iz spodumena pretvaranje prirodno stabilnog a-spodumena u kemijski aktivan putem visoke temperature β spodumena, a zatim ekstrakcija litija mljevenjem, zakiseljavanjem i drugim postupcima.Dakle, kojispodumene mlin za mljevenje odabrano za proces praškastog spodumena?HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač mlina za mljevenje spodumena, uspoređuje prednosti i nedostatke kugličnog mlina i spodumene vertikalni mlin s valjcima u procesu mljevenja spodumena.

Koji je mlin za mljevenje spodumena odabran za proces praškastog spodumena?Spodumen kalcinirani materijal je teško samljeti, a njegove karakteristike su sljedeće: ① slaba sposobnost mljevenja, a sposobnost mljevenja se jako mijenja;② Visoka abrazivnost sirovina;③ Veličina čestica sirovina je mala, a postoji mnogo praškastih materijala;④ Ima vrlo malo vode u materijalu;⑤ Finoća proizvodahttps://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/uct je grub, ali je abrazivnost velika.S obzirom na ove karakteristike materijala, mlin mora dizajnirati razumnu brzinu diska za mljevenje, a potrebno je koristiti veliki broj materijala otpornih na habanje u smislu otpornosti na habanje;Karakteristike materijala također se postavljaju u projektu procesnog sustava.Domaća tvrtka ima dvije proizvodne linije litijeve soli, a sustav otvorenog kruga kugličnog mlina 3,8 mX13 m koristi se za vertikalni valjkasti mlin materijala za pečenje u jednoj proizvodnoj liniji.Godine 2021. njezina podružnica pokrenut će novi projekt proizvodnje litijske soli s godišnjom proizvodnjom od 30 000 tona.Kroz mnoga istraživanja, konačno će koristiti više energije za uštedu spodumenevertikalni mlin s valjcima oprema za zamjenu tradicionalnog procesa mlina s kuglicama.Budući da je projekt pušten u rad u siječnju 2022., svi pokazatelji su dobri.U usporedbi sa sustavom otvorenog kruga mlina s kuglicama, sustav okomitog mlina s spodumenom jednostavan je, štedi energiju, a finoću proizvoda lakše je kontrolirati.

 

Tok procesa u mlinu s kuglicama za mljevenje spodumena u prahu litijevog koncentrata:

Kalcinirani spodumenβSpodumen) se transportnom opremom šalje u skladište sirovina nakon što se ohladi i zgnječi rešetkastim hladnjakom, a kalcinirani materijali se šalju u mlin s kuglicama kroz donji štapni ventil u skladištu, mjernu vagu, brtvenu traku, dizalo i drugu opremu, a zatim izravno ulaze u skladište nakon što ih melje kuglični mlin (kuglasti mlin je sustav otvorenog kruga).Sustav mlina s kuglicama ventilira se posebnim ventilatorom koji pomaže protok materijala u mlinu s kuglicama.

 

Tehnološki proces spodumenavertikalni mlin s valjcimaza pripremu praha koncentrata litija:

Kalcinirani spodumenβSpodumen) se transportnom opremom šalje u skladište sirovina nakon što se ohladi i zgnječi rešetkastim hladnjakom, a kalcinirani materijal se šalje uvertikalni mlin s valjcima kroz donji štapni ventil, mjernu vagu, brtvenu traku, elevator i drugu opremu u skladištu.Motorni reduktor vertikalnog mlina s valjcima pokreće ploču za mljevenje na rotaciju.Materijali za mljevenje šalju se u središte rotirajuće ploče za mljevenje pomoću opreme za dovod zraka.Pod djelovanjem centrifugalne sile, materijali se kreću oko ploče za mljevenje i ulaze u stol s valjcima za mljevenje.Pod djelovanjem pritiska valjka za mljevenje materijali se usitnjavaju ekstruzijom, mljevenjem i rezanjem.U isto vrijeme, zrak se izbacuje iz prstena za vjetar oko ploče za mljevenje velikom brzinom i ravnomjerno, a materijal nakon mljevenja se diže uz pomoć strujanja zraka velike brzine na prstenu za vjetar.S jedne strane, grubi materijal se otpuhuje natrag na ploču za mljevenje za ponovno mljevenje;S druge strane, fini prah se dovodi u separator protokom zraka za sortiranje.Kvalificirani fini prah izlazi iz mlina sa zrakom i skuplja ga oprema za skupljanje prašine kao proizvod.Nekvalificirani grubi prah pada natrag na mlinsku ploču pod djelovanjem lopatica separatora i melje se zajedno s novounesenim materijalima.Na taj način je cijeli proces mljevenja završen.Materijali koje je posebno teško usitniti ispuštaju se iz otvora za pražnjenje troske, koji se može vratiti u spodumenevertikalni mlin s valjcimaza mljevenje kroz dizalo, možete ga i izravno baciti.

 

Usporedba kugličnog mlina i spodumenavertikalni mlin s valjcimaprašak spodumena:

Usporedbom je utvrđeno da u usporedbi sa sustavom okomitog mlina za mljevenje spodumena, sustav mlina s kuglicama ima veću instaliranu snagu, niži učinak, grublju finoću proizvoda i teško ga je kontrolirati, a veličina čestica punjenja mora biti manja od vertikalne sustav mlina s valjcima.U isto vrijeme, korištenje sustava kugličnog mlina zahtijeva često prskanje vodom za hlađenje, a proizvodno okruženje je loše.Stoga je potrebno da industrija zamijeni tradicionalni kuglasti mlin vertikalnim mlinom s valjcima koji štedi više energije i ekološki je prihvatljiviji.Ulaganje od spodumenevertikalni mlin s valjcima sustav je nešto viši, ali njegovo područje upotrebe, potrošnja energije, potrošni dijelovi, održavanje, buka, tvorničko okruženje itd. bolji su od mlina s kuglicama.Uspješan rad ove tehnologije pokazuje prednosti visoke učinkovitosti mljevenja, jednostavnog sustava, jednostavnog rada i praktičnog održavanja.U usporedbi sa sustavom mlina s kuglicama, ovaj sustav ima niže troškove proizvodnje (potrošnja energije i troškovi rada), manje trošenje osjetljivih dijelova po jedinici proizvoda, proizvodnju negativnog tlaka u sustavu, čisti okoliš i nisku razinu buke.

 

U međuvremenu, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Vrijeme objave: 28. listopada 2022