ახალი ენერგეტიკული ინდუსტრიის განვითარებით, ლითიუმის მარილზე მოთხოვნა იზრდება.სპოდუმენი არის ლითიუმის მთავარი წყარო, ხოლო ლითიუმის მოპოვების პროცესი სპოდუმენიდან არის ძირითადი ტექნოლოგია ლითიუმის მარილის წარმოების ინდუსტრიაში.ბუნებრივი სპოდუმენის ქიმიური თვისება სტაბილურია, ხოლო ლითიუმის პირდაპირი ექსტრაქციის ქიმიური ინდექსის კონტროლი უფრო სტაბილურია, ვიდრე მარილწყალში ლითიუმის ექსტრაქცია.ამჟამად, სპოდუმენიდან ლითიუმის მოპოვების ძირითადი პროცესია ბუნებრივად სტაბილური a-სპოდუმენის გადაქცევა ქიმიურად აქტიურად მაღალი ტემპერატურის β სპოდუმენის მეშვეობით, შემდეგ კი ლითიუმის ამოღება დაფქვის, მჟავიანობის და სხვა პროცესების მეშვეობით.ასე რომ, რომელიცსპოდუმენის სახეხი წისქვილი შერჩეულია სპოდუმენის ფხვნილის პროცესისთვის?HCMilling (Guilin Hongcheng), როგორც სპოდუმენის სახეხი წისქვილის მწარმოებელი, ადარებს ბურთის წისქვილის უპირატესობებსა და ნაკლოვანებებს და სპოდუმენი ვერტიკალური როლიკებით წისქვილი სპოდუმენის დაფქვის პროცესში.

რომელი სპოდუმენის სახეხი წისქვილი შეირჩევა სპოდუმენის ფხვნილის პროცესისთვის?სპოდუმენის კალცინირებული მასალა ძნელად დასაფქვავია და მისი მახასიათებლები შემდეგია: ① ცუდი დაფქვაობა და დაფქვაობა მნიშვნელოვნად იცვლება;② ნედლეულის მაღალი აბრაზიულობა;③ ნედლეულის ნაწილაკების ზომა მცირეა და ბევრი ფხვნილი მასალაა;④ მასალაში ძალიან ცოტა წყალია;⑤ პროდuc არის უხეში, მაგრამ აბრაზიულობა დიდია.მასალების ამ მახასიათებლების გათვალისწინებით, წისქვილმა უნდა შეიმუშაოს სახეხი დისკის გონივრული სიჩქარე და აცვიათ წინააღმდეგობის თვალსაზრისით გამოყენებული უნდა იყოს დიდი რაოდენობით აცვიათ მდგრადი მასალები;მატერიალური მახასიათებლები ასევე უნდა იყოს მითითებული პროცესის სისტემის დიზაინში.ადგილობრივ კომპანიას აქვს ლითიუმის მარილის წარმოების ორი ხაზი, ხოლო 3,8 მX13 მ ბურთულიანი წისქვილის ღია წრის სისტემა გამოიყენება საცხობი მასალის ვერტიკალური როლიკებით წისქვილზე ერთ საწარმოო ხაზზე.2021 წელს მისი შვილობილი კომპანია დაიწყებს ლითიუმის მარილის ახალ პროექტს, რომლის წლიური გამომუშავება 30000 ტონაა.მრავალი გამოკვლევის შედეგად, ის საბოლოოდ გამოიყენებს ენერგიის დაზოგვას სპოდუმენივერტიკალური როლიკებით წისქვილი აღჭურვილობა ტრადიციული ბურთის წისქვილის პროცესის ჩანაცვლებისთვის.მას შემდეგ, რაც პროექტი ამოქმედდა 2022 წლის იანვარში, ყველა მაჩვენებელი კარგია.ბურთის წისქვილის ღია წრის სისტემასთან შედარებით, სპოდუმენის ვერტიკალური როლიკებით წისქვილის სისტემა მარტივია, ენერგიის დაზოგვა და პროდუქტის სისუფთავის კონტროლი უფრო ადვილია.

ბურთის წისქვილის პროცესის ნაკადი სპოდუმენის სახეხი ლითიუმის კონცენტრატის ფხვნილის პროცესი:

კალცინირებული სპოდუმენი(βSpodumene) იგზავნება ნედლეულის საწყობში გადამყვანი აღჭურვილობით, მას შემდეგ, რაც გაცივდება და დატკეპნება ბადეების გამაგრილებით, ხოლო კალცინირებული მასალები იგზავნება ბურთის წისქვილში საწყობის ქვედა ღეროს სარქვლის, გამრიცხველიანების, დალუქვის ქამრის მეშვეობით, ლიფტი და სხვა აღჭურვილობა, და შემდეგ პირდაპირ შედიხარ საწყობში ბურთის წისქვილის მიერ დაფქვის შემდეგ (ბურთიანი წისქვილი არის ღია წრედის სისტემა).ბურთის წისქვილის სისტემა ვენტილირებულია ცალკე ვენტილატორით, რათა ხელი შეუწყოს მასალის ნაკადს ბურთის წისქვილში.

სპოდუმენის ტექნოლოგიური პროცესივერტიკალური როლიკებით წისქვილილითიუმის კონცენტრატის ფხვნილის მოსამზადებლად:

კალცინირებული სპოდუმენი(βSpodumene) გადამზიდავი აღჭურვილობით იგზავნება ნედლეულის საწყობში, მას შემდეგ, რაც გაცივდება და დატკეპნება ბადეში, ხოლო კალცინირებული მასალა იგზავნებავერტიკალური როლიკებით წისქვილი ქვედა ღეროს სარქვლის მეშვეობით, აღრიცხვის სასწორი, დალუქვის ქამარი, ლიფტი და სხვა აღჭურვილობა საწყობში.ვერტიკალური როლიკებით წისქვილის ძრავით ამოძრავებული რედუქტორი უბიძგებს სახეხი ფირფიტის ბრუნვას.დასაფქვავი მასალები იგზავნება მბრუნავი სახეხი ფირფიტის ცენტრში საჰაერო საკეტის კვების მოწყობილობით.ცენტრიდანული ძალის ქვეშ, მასალები მოძრაობს სახეხი ფირფიტის გარშემო და შედის სახეხი როლიკებით მაგიდაზე.როლიკერის დაფქვის ზეწოლის ქვეშ, მასალები იჭრება ექსტრუზიის, დაფქვისა და თხრილის გზით.ამავდროულად, ქარის რგოლიდან ჰაერი გამოიდევნება საფქვავი ფირფიტის ირგვლივ დიდი სიჩქარით და თანაბრად, ხოლო დაფქვის შემდეგ მასალა აფეთქდება ქარის რგოლზე მაღალსიჩქარიანი ჰაერის ნაკადით.ერთის მხრივ, უხეში მასალა აფეთქდება ისევ სახეხი ფირფიტაზე, რათა კვლავ დაფქვა;მეორეს მხრივ, წვრილი ფხვნილი შეჰყავთ გამყოფში ჰაერის ნაკადით შესაფასებლად.კვალიფიციური წვრილი ფხვნილი მიედინება წისქვილიდან ჰაერით და გროვდება მტვრის შემგროვებელი აღჭურვილობით, როგორც პროდუქტი.არაკვალიფიციური უხეში ფხვნილი გამყოფი პირების ზემოქმედებით ისევ წისქვილის ფირფიტაზე იშლება და იფქვება ახლად გამოკვებულ მასალებთან ერთად.ამ გზით სრულდება დაფქვის ოპერაციის მთელი პროცესი.მასალები, რომლებიც განსაკუთრებით რთულია დაფქვა, გამოიყოფა წიდის გამონადენის პორტიდან, რომელიც შეიძლება დაბრუნდეს სპოდუმენივერტიკალური როლიკებით წისქვილილიფტის მეშვეობით გახეხვისთვის, შეგიძლიათ პირდაპირ გადააგდოთ იგი.

ბურთის დაფქვისა და სპოდუმენის შედარებავერტიკალური როლიკებით წისქვილისპოდუმენის ფხვნილის შეყვანა:

შედარების შედეგად დადგინდა, რომ სპოდუმენის ვერტიკალური სახეხი წისქვილის სისტემასთან შედარებით, ბურთის წისქვილის სისტემას აქვს უფრო მაღალი დაყენებული სიმძლავრე, დაბალი გამომავალი, უხეში პროდუქტის სისუფთავე და ძნელია კონტროლი, ხოლო საკვების ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს უფრო მცირე ვიდრე ვერტიკალური. როლიკებით წისქვილის სისტემა.ამავდროულად, ბურთის დაფქვის სისტემის გამოყენება გაგრილებისთვის საჭიროებს წყლის ხშირი შესხურებას, ხოლო წარმოების გარემო ცუდია.აქედან გამომდინარე, აუცილებელია ინდუსტრიამ შეცვალოს ტრადიციული ბურთულიანი წისქვილი უფრო ენერგიის დაზოგვის და ეკოლოგიურად სუფთა ვერტიკალური როლიკებით წისქვილით.ინვესტიცია სპოდუმენივერტიკალური როლიკებით წისქვილი სისტემა ოდნავ მაღალია, მაგრამ მისი გამოყენების არეალი, ენერგიის მოხმარება, ნაწილების ტარება, ტექნიკური მომსახურება, ხმაური, ქარხნული გარემო და ა.შ. უკეთესია, ვიდრე ბურთის წისქვილი.ამ ტექნოლოგიის წარმატებული ფუნქციონირება გვიჩვენებს დაფქვის მაღალი ეფექტურობის, მარტივი სისტემის, მარტივი მუშაობის და მოსახერხებელი მოვლის უპირატესობებს.ბურთის წისქვილ სისტემასთან შედარებით, ამ სისტემას აქვს წარმოების დაბალი ღირებულება (ენერგიის მოხმარება და ექსპლუატაციის ღირებულება), დაუცველი ნაწილების ნაკლები ცვეთა ერთეულ პროდუქტზე, სისტემის უარყოფითი წნევის წარმოება, სუფთა გარემო და დაბალი ხმაური.

ამასობაში, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.