नयाँ ऊर्जा उद्योगको विकाससँगै लिथियम नुनको माग बढ्दै गएको छ।स्पोड्युमिन मुख्य लिथियम स्रोत हो, र स्पोड्युमिनबाट लिथियम निकासी प्रक्रिया लिथियम नुन उत्पादन उद्योगको प्रमुख प्रविधि हो।प्राकृतिक स्पोड्युमिनको रासायनिक गुण स्थिर छ, र प्रत्यक्ष लिथियम निकासीको रासायनिक सूचकांक नियन्त्रण ब्राइन लिथियम निकासीको भन्दा बढी स्थिर छ।हाल, स्पोड्युमिनबाट लिथियम निकाल्ने मुख्य प्रक्रिया भनेको उच्च तापक्रम β स्पोड्युमिन मार्फत प्राकृतिक रूपमा स्थिर ए-स्पोड्युमिनलाई रासायनिक रूपमा सक्रियमा रूपान्तरण गर्नु हो, र त्यसपछि ग्राइन्डिङ, एसिडिफिकेशन र अन्य प्रक्रियाहरू मार्फत लिथियम निकाल्नु हो।त्यसैले, जोस्पोड्युमिन पीसने मिल spodumene पाउडर प्रक्रिया को लागी चयन गरिएको छ?HCMilling(Guilin Hongcheng), spodumene ग्राइंडिङ मिलको निर्माताको रूपमा, बल मिलका फाइदा र बेफाइदाहरू तुलना गर्दछ र स्पोड्युमिन ठाडो रोलर मिल स्पोड्युमिन पीसने प्रक्रियामा।

स्पोड्युमिन पाउडर प्रक्रियाको लागि कुन स्पोड्युमिन ग्राइंडिङ मिल चयन गरिन्छ?स्पोड्युमिन क्याल्साइन गरिएको सामग्री पीस गर्न गाह्रो छ, र यसका विशेषताहरू निम्नानुसार छन्: ① कमजोर पीसने क्षमता, र पीसने क्षमता धेरै परिवर्तन हुन्छ;② कच्चा माल को उच्च घर्षण;③ कच्चा मालको कण आकार सानो छ, र त्यहाँ धेरै पाउडर सामग्री छन्;④ सामग्रीमा धेरै कम पानी छ;⑤ उत्पादन को सूक्ष्मताuct मोटो छ, तर घर्षण ठूलो छ।सामग्रीको यी विशेषताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, मिलले ग्राइन्डिङ डिस्कको उचित गति डिजाइन गर्न आवश्यक छ, र पहिरन प्रतिरोधको सन्दर्भमा ठूलो संख्यामा पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ;सामाग्री विशेषताहरु पनि प्रक्रिया प्रणाली डिजाइन मा सेट गरिनेछ।एउटा घरेलु कम्पनीसँग दुईवटा लिथियम नुन उत्पादन लाइनहरू छन्, र 3.8 mX13 m बल मिलको खुला सर्किट प्रणाली एउटा उत्पादन लाइनमा बेकिंग सामग्रीको ठाडो रोलर मिलको लागि प्रयोग गरिन्छ।2021 मा, यसको सहायकले 30000 टन वार्षिक उत्पादनको साथ नयाँ लिथियम नुन परियोजना सुरु गर्नेछ।धेरै अनुसन्धानहरू मार्फत, यसले अन्ततः थप ऊर्जा बचत प्रयोग गर्नेछ स्पोड्युमिनठाडो रोलर मिल परम्परागत बल मिल प्रक्रिया प्रतिस्थापन गर्न उपकरण।परियोजना जनवरी २०२२ मा सञ्चालनमा ल्याइएपछि, सबै सूचकहरू राम्रो छन्।बल मिल को खुला सर्किट प्रणाली संग तुलना, spodumene ठाडो रोलर मिल प्रणाली सरल, ऊर्जा बचत छ, र उत्पादन को सुन्दरता नियन्त्रण गर्न सजिलो छ।

स्पोड्युमिन पीस लिथियम सांद्र पाउडर प्रक्रिया को बल मिल प्रक्रिया प्रवाह:

क्याल्साइन स्पोड्युमिन(βSpodumene) कच्चा मालको गोदाममा पठाइन्छ कन्भेइङ उपकरणद्वारा ग्रेट कूलरद्वारा चिसो र क्रस गरिसकेपछि, र क्याल्साइन गरिएका सामग्रीहरू गोदामको तल्लो रड भल्भ, मिटरिङ स्केल, सीलिङ बेल्ट, मार्फत बल मिलमा पठाइन्छ। लिफ्ट र अन्य उपकरणहरू, र त्यसपछि बल मिल द्वारा पीस गरेपछि सीधै गोदाममा प्रवेश गर्नुहोस् (बल मिल एक खुला सर्किट प्रणाली हो)।बल मिल प्रणालीलाई बल मिलमा सामग्री प्रवाहलाई सहयोग गर्न छुट्टै फ्यानद्वारा हावामा राखिएको हुन्छ।

स्पोड्युमिनको प्राविधिक प्रक्रियाठाडो रोलर मिललिथियम सांद्रता पाउडर तयार गर्न को लागी:

क्याल्साइन स्पोड्युमिन(βSpodumene) कच्चा मालको गोदाममा पठाइन्छ र ग्रेट कूलरद्वारा चिसो र कुचिएपछि कन्भिइङ उपकरणहरूद्वारा पठाइन्छ, र क्याल्साइन गरिएको सामग्रीलाई पठाइन्छ।तल्लो रड भल्भ, मिटरिङ स्केल, सील बेल्ट, लिफ्ट र गोदाममा अन्य उपकरणहरू मार्फत ठाडो रोलर मिल।ठाडो रोलर मिलको मोटर चालित रिड्यूसरले ग्राइन्डिङ प्लेटलाई घुमाउन ड्राइभ गर्छ।पिस्नु पर्ने सामग्रीहरू एयर लक फिडिङ उपकरणद्वारा घुमाउने ग्राइन्डिङ प्लेटको केन्द्रमा पठाइन्छ।केन्द्रापसारक बल अन्तर्गत, सामग्रीहरू ग्राइन्डिङ प्लेटको वरिपरि घुम्छन् र ग्राइन्डिङ रोलर टेबलमा प्रवेश गर्छन्।ग्राइन्डिङ रोलर प्रेशरको कार्य अन्तर्गत, सामग्रीहरू एक्स्ट्रुजन, ग्राइन्डिङ र कतरनद्वारा कुचलिन्छन्।एकै समयमा, हावा ग्राइन्डिङ प्लेटको वरिपरि हावाको घण्टीबाट उच्च गतिमा र समान रूपमा बाहिर निकालिन्छ, र ग्राइन्डिङ पछिको सामग्री हावाको घण्टीमा उच्च-गतिको वायुप्रवाहद्वारा उडाइन्छ।एकातिर, मोटो सामग्रीलाई फेरि पीस्नको लागि ग्राइन्डिङ प्लेटमा उडाइन्छ;अर्कोतर्फ, ग्रेडिङका लागि हावाको प्रवाहद्वारा राम्रो पाउडर विभाजकमा ल्याइएको छ।क्वालिफाइड फाइन पाउडर हावाको साथ मिलबाट बाहिर निस्कन्छ र धुलो संकलन उपकरणद्वारा उत्पादनको रूपमा संकलन गरिन्छ।अयोग्य मोटो पाउडर विभाजक ब्लेडको कार्य अन्तर्गत मिल प्लेटमा फर्किन्छ र नयाँ खुवाइएको सामग्रीसँग सँगै पीसिन्छ।यसरी, ग्राइन्डिङ सञ्चालनको सम्पूर्ण प्रक्रिया पूरा हुन्छ।विशेष गरी पीस गर्न गाह्रो हुने सामग्रीहरू स्ल्याग डिस्चार्ज पोर्टबाट डिस्चार्ज हुन्छन्, जुन फिर्ता गर्न सकिन्छ। स्पोड्युमिनठाडो रोलर मिललिफ्ट मार्फत पीस गर्न को लागी, तपाइँ यसलाई सीधा फ्याँक्न सक्नुहुन्छ।

बल मिलिङ र स्पोड्युमिन बीचको तुलनाठाडो रोलर मिलस्पोड्युमिन पाउडर को ing:

तुलना गरेर, यो फेला पर्यो कि स्पोड्युमिन ठाडो ग्राइंडिङ मिल प्रणालीको तुलनामा, बल मिल प्रणालीमा उच्च स्थापित शक्ति, कम आउटपुट, मोटो उत्पादनको उत्कृष्टता र नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, र फिड कण आकार ठाडो भन्दा सानो हुनु आवश्यक छ। रोलर मिल प्रणाली।एकै समयमा, बल मिलिङ प्रणालीको प्रयोगलाई चिसोको लागि बारम्बार पानी छर्कन आवश्यक छ, र उत्पादन वातावरण खराब छ।तसर्थ, उद्योगले परम्परागत बल मिललाई थप ऊर्जा बचत र वातावरणमैत्री ठाडो रोलर मिलसँग बदल्न आवश्यक छ।को लगानी स्पोड्युमिनठाडो रोलर मिल प्रणाली अलि बढी छ, तर यसको प्रयोग क्षेत्र, बिजुली खपत, पहिरन पार्ट्स, मर्मतसम्भार, आवाज, कारखाना वातावरण आदि बल मिल भन्दा राम्रो छ।यस प्रविधिको सफल सञ्चालनले उच्च ग्राइन्डिङ दक्षता, सरल प्रणाली, सरल सञ्चालन र सुविधाजनक मर्मतसम्भारका फाइदाहरू देखाउँछ।बल मिल प्रणालीको तुलनामा, यो प्रणालीमा कम उत्पादन लागत (बिजुली खपत र सञ्चालन लागत), प्रति एकाइ उत्पादन कमजोर भागहरू कम लगाउने, प्रणाली नकारात्मक दबाव उत्पादन, स्वच्छ वातावरण र कम आवाज छ।

यसैबीच, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.