Dengan berkembangnya industri energi baru, permintaan garam litium semakin meningkat.Spodumene adalah sumber litium utama, dan proses ekstraksi litium dari spodumene adalah teknologi utama dalam industri produksi garam litium.Sifat kimia spodumene alami stabil, dan kontrol indeks kimia dari ekstraksi litium langsung lebih stabil dibandingkan dengan ekstraksi litium air garam.Saat ini, proses utama ekstraksi litium dari spodumene adalah mengubah a-spodumene yang stabil secara alami menjadi aktif secara kimia melalui β Spodumene suhu tinggi, dan kemudian mengekstrak litium melalui penggilingan, pengasaman, dan proses lainnya.Jadi, yang manapabrik penggilingan spodumene dipilih untuk proses bubuk spodumene?HCMilling (Guilin Hongcheng), sebagai produsen pabrik penggilingan spodumene, membandingkan kelebihan dan kekurangan ball mill dan spodumene pabrik rol vertikal dalam proses penggilingan spodumene.

Pabrik penggilingan spodumene mana yang dipilih untuk proses bubuk spodumene?Bahan spodumene yang dikalsinasi sulit untuk digiling, dan karakteristiknya adalah sebagai berikut: ① kemampuan penggilingan yang buruk, dan kemampuan penggilingan sangat berubah;② Bahan mentah memiliki sifat abrasif yang tinggi;③ Ukuran partikel bahan mentah kecil, dan bahan berbentuk tepung banyak;④ Hanya ada sedikit air di dalam bahan;⑤ Kehalusan produkhasilnya kasar, tetapi tingkat abrasifnya besar.Mengingat karakteristik bahan ini, pabrik perlu merancang kecepatan cakram gerinda yang wajar, dan sejumlah besar bahan tahan aus perlu digunakan dalam hal ketahanan aus;Karakteristik material juga harus diatur dalam desain sistem proses.Sebuah perusahaan domestik memiliki dua jalur produksi garam litium, dan sistem sirkuit terbuka ball mill berukuran 3,8 mX13 m digunakan untuk pabrik rol vertikal bahan kue dalam satu jalur produksi.Pada tahun 2021, anak perusahaannya akan meluncurkan proyek garam litium baru dengan produksi tahunan sebesar 30.000 ton.Melalui banyak penyelidikan, akhirnya akan menggunakan lebih banyak energi yang hemat spodumenepabrik rol vertikal peralatan untuk menggantikan proses ball mill tradisional.Sejak proyek dioperasikan pada Januari 2022, semua indikator baik.Dibandingkan dengan sistem sirkuit terbuka ball mill, sistem roller mill vertikal spodumene sederhana, hemat energi, dan kehalusan produk lebih mudah dikontrol.

Aliran proses ball mill dari proses penggilingan bubuk konsentrat litium spodumene:

Spodumene yang dikalsinasi（βSpodumene) dikirim ke gudang bahan baku oleh peralatan pengangkut setelah didinginkan dan dihancurkan oleh parutan pendingin, dan bahan yang dikalsinasi dikirim ke ball mill melalui katup batang bawah gudang, skala pengukuran, sabuk penyegel, elevator dan perlengkapan lainnya, kemudian langsung masuk ke gudang setelah digiling dengan ball mill (ball mill merupakan sistem sirkuit terbuka).Sistem ball mill diberi ventilasi oleh kipas terpisah untuk membantu aliran material di ball mill.

Proses teknologi spodumenepabrik rol vertikaluntuk menyiapkan bubuk konsentrat litium:

Spodumene yang dikalsinasi（βSpodumene) dikirim ke gudang bahan baku dengan peralatan pengangkut setelah didinginkan dan dihancurkan oleh grate cooler, dan bahan yang dikalsinasi dikirim kepabrik rol vertikal melalui katup batang bawah, skala pengukuran, sabuk penyegel, lift dan peralatan lainnya di gudang.Peredam yang digerakkan motor dari pabrik rol vertikal menggerakkan pelat gerinda untuk berputar.Bahan yang akan digiling dikirim ke tengah pelat gerinda yang berputar dengan peralatan pengumpan pengunci udara.Di bawah gaya sentrifugal, material bergerak di sekitar pelat gerinda dan masuk ke meja rol gerinda.Di bawah aksi tekanan roller gerinda, material dihancurkan dengan cara ekstrusi, penggilingan, dan geser.Pada saat yang sama, udara dikeluarkan dari cincin angin di sekitar pelat gerinda dengan kecepatan tinggi dan merata, dan material setelah penggilingan diledakkan oleh aliran udara berkecepatan tinggi di cincin angin.Di satu sisi, bahan kasar ditiup kembali ke pelat gerinda untuk digiling lagi;Di sisi lain, bubuk halus dimasukkan ke dalam separator melalui aliran udara untuk penilaian.Serbuk halus yang memenuhi syarat mengalir keluar dari pabrik bersama udara dan dikumpulkan oleh peralatan pengumpul debu sebagai produk.Serbuk kasar yang tidak memenuhi syarat jatuh kembali ke pelat penggilingan di bawah aksi bilah pemisah dan digiling bersama dengan bahan yang baru diumpankan.Dengan cara ini, seluruh proses operasi penggilingan selesai.Bahan-bahan yang sangat sulit untuk digiling dibuang dari tempat pembuangan terak, yang dapat dikembalikan ke spodumenepabrik rol vertikaluntuk menggiling melalui elevator, Anda juga bisa langsung membuangnya.

Perbandingan antara ball milling dan spodumenepabrik rol vertikalpembuatan bubuk spodumene:

Melalui perbandingan, ditemukan bahwa dibandingkan dengan sistem penggilingan vertikal spodumene, sistem ball mill memiliki daya terpasang lebih tinggi, output lebih rendah, kehalusan produk lebih kasar dan sulit dikendalikan, serta ukuran partikel umpan harus lebih kecil daripada vertikal. sistem pabrik rol.Pada saat yang sama, penggunaan sistem penggilingan bola memerlukan penyemprotan air yang sering untuk pendinginan, dan lingkungan produksi yang buruk.Oleh karena itu, perlu adanya industri untuk mengganti ball mill tradisional dengan vertical roller mill yang lebih hemat energi dan ramah lingkungan.Investasi dari spodumenepabrik rol vertikal sistemnya sedikit lebih tinggi, tetapi area penggunaan, konsumsi daya, keausan suku cadang, pemeliharaan, kebisingan, lingkungan pabrik, dll. lebih baik daripada ball mill.Keberhasilan pengoperasian teknologi ini menunjukkan keunggulan efisiensi penggilingan yang tinggi, sistem yang sederhana, pengoperasian yang sederhana, dan perawatan yang mudah.Dibandingkan dengan sistem ball mill, sistem ini memiliki biaya produksi yang lebih rendah (konsumsi daya dan biaya pengoperasian), lebih sedikit keausan pada bagian-bagian yang rentan per unit produk, produksi tekanan negatif sistem, lingkungan bersih dan kebisingan yang rendah.

Sementara itu, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.