xinwen

Nuus

Watter Spodumene-maalmeul word gekies vir Spodumene-poeierproses?

Met die ontwikkeling van nuwe energiebedryf neem die vraag na litiumsout toe.Spodumene is die belangrikste litiumbron, en litium-ekstraksieproses uit spodumene is die sleuteltegnologie in die litiumsoutproduksiebedryf.Die chemiese eienskap van natuurlike spodumeen is stabiel, en die chemiese indeksbeheer van direkte litiumekstraksie is meer stabiel as dié van pekellitiumekstraksie.Tans is die hoofproses om litium uit spodumeen te onttrek om natuurlik stabiele a-spodumeen om te skakel in chemies aktief deur hoë temperatuur β Spodumene, en dan litium te onttrek deur maal, versuring en ander prosesse.Dus, watterspodumene maalmeul is gekies vir spodumene poeier proses?HCMilling (Guilin Hongcheng), as 'n vervaardiger van spodumene-maalmeul, vergelyk die voordele en nadele van balmeul en spodumene vertikale rolmeul in die spodumene-maalproses.

Watter spodumeen maalmeul word gekies vir spodumeen poeier proses?Spodumene-gebrande materiaal is moeilik om te slyp, en sy kenmerke is soos volg: ① swak maalbaarheid, en die maalbaarheid verander baie;② Hoë skuur van grondstowwe;③ Die deeltjiegrootte van grondstowwe is klein, en daar is baie poeieragtige materiale;④ Daar is baie min water in die materiaal;⑤ Die fynheid van die prodhttps://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/uk is grof, maar die skuur is groot.In die lig van hierdie eienskappe van materiale, moet die meul 'n redelike spoed van die maalskyf ontwerp, en 'n groot aantal slytvaste materiale moet gebruik word in terme van slytweerstand;Materiaalkenmerke sal ook in die prosesstelselontwerp gestel word.’n Binnelandse maatskappy het twee litiumsoutproduksielyne, en die oopkringstelsel van 3,8 mX13 m-kogelmeul word vir die vertikale rolmeul van bakmateriaal in een produksielyn gebruik.In 2021 sal sy filiaal 'n nuwe litiumsoutprojek van stapel stuur met 'n jaarlikse produksie van 30 000 ton.Deur baie ondersoeke sal dit uiteindelik meer energiebesparing gebruik spodumenevertikale rolmeul toerusting om die tradisionele balmeul-proses te vervang.Sedert die projek in Januarie 2022 in werking gestel is, is alle aanwysers goed.In vergelyking met die oopkringstelsel van balmeul, is die spodumene vertikale rollermeulstelsel eenvoudig, energiebesparend, en die fynheid van die produk is makliker om te beheer.

 

Kogelmeul proses vloei van spodumene maal litium konsentraat poeier proses:

Gebrande spodumeen(βSpodumene) word deur die vervoertoerusting na die grondstofpakhuis gestuur nadat dit deur die roosterverkoeler afgekoel en vergruis is, en die gebrande materiaal word na die balmeul gestuur deur die onderste staafklep van die pakhuis, die meetskaal, die seëlband, die hysbak en ander toerusting, en gaan dan direk die pakhuis binne nadat dit deur die balmeul gemaal is (die kogelmeul is 'n oopkringstelsel).Die balmeulstelsel word deur 'n aparte waaier geventileer om die materiaalvloei in die balmeul te help.

 

Tegnologiese proses van spodumenevertikale rolmeulvir die voorbereiding van litiumkonsentraatpoeier:

Gebrande spodumeen(βSpodumene) word deur die vervoertoerusting na die grondstofpakhuis gestuur nadat dit deur die roosterverkoeler afgekoel en vergruis is, en die gebrande materiaal word na dievertikale rolmeul deur die onderste staafklep, meetskaal, seëlband, hysbak en ander toerusting in die pakhuis.Die motoraangedrewe verkleiner van die vertikale rollermeul dryf die maalplaat om te draai.Die materiaal wat gemaal moet word, word deur die lugslottoevoertoerusting na die middel van die roterende slypplaat gestuur.Onder die sentrifugale krag beweeg die materiaal om die slypplaat en gaan die slyproltafel binne.Onder die werking van slyproldruk word materiale verpletter deur ekstrusie, maal en skeer.Terselfdertyd word lug teen 'n hoë spoed en eweredig uit die windring om die slypplaat uitgestoot, en die materiaal na slyp word opgeblaas deur die hoëspoed-lugvloei by die windring.Aan die een kant word die growwe materiaal teruggeblaas na die maalplaat vir weer maal;Aan die ander kant word fyn poeier deur lugvloei in die skeier ingebring vir gradering.Gekwalifiseerde fyn poeier vloei uit die meule met lug en word deur die stofopvangtoerusting as 'n produk opgevang.Ongekwalifiseerde growwe poeier val terug na die meulplaat onder die werking van skeierlemme en word saam met nuut gevoer materiaal gemaal.Op hierdie manier word die hele proses van slypbewerking voltooi.Materiaal wat besonder moeilik is om te maal, word uit die slakafvoerpoort afgevoer, wat na die teruggestuur kan word spodumenevertikale rolmeulvir slyp deur die hysbak, Jy kan dit ook direk weggooi.

 

Vergelyking tussen balmaal en spodumenevertikale rolmeuling van spodumene poeier:

Deur vergelyking word gevind dat in vergelyking met die spodumene vertikale maalmeulstelsel, die kogelmeulstelsel hoër geïnstalleerde krag, laer uitset, growwer produkfynheid het en moeilik beheerbaar is, en die voerdeeltjiegrootte moet kleiner wees as die vertikale roller meul stelsel.Terselfdertyd vereis die gebruik van die balmaalstelsel gereelde waterbespuiting vir verkoeling, en die produksie-omgewing is swak.Daarom is dit nodig dat die bedryf die tradisionele balmeul vervang met 'n meer energiebesparende en omgewingsvriendelike vertikale rollermeul.Die belegging van spodumenevertikale rolmeul stelsel is effens hoër, maar die gebruiksarea, kragverbruik, slytonderdele, onderhoud, geraas, fabrieksomgewing, ens. is beter as balmeul.Die suksesvolle werking van hierdie tegnologie toon die voordele van hoë slypdoeltreffendheid, eenvoudige stelsel, eenvoudige werking en gerieflike instandhouding.In vergelyking met die balmeulstelsel het hierdie stelsel laer produksiekoste (kragverbruik en bedryfskoste), minder slytasie van kwesbare dele per eenheid produk, stelsel negatiewe druk produksie, skoon omgewing en lae geraas.

 

Intussen, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Postyd: 28 Oktober 2022