Dòng chảy quá trình củamáy nghiền trục đứng khử lưu huỳnhhệ thống trơn tru, tiết kiệm chi phí đầu tư và quản lý sản xuất dễ dàng.Khi lựa chọn kế hoạch quy trình sản xuất và lựa chọn thiết bị bột đá vôi khử lưu huỳnh, phải áp dụng các quy trình và công nghệ mới hoàn thiện và đáng tin cậy, tiết kiệm, hợp lý, thiết thực và đáng tin cậy.HCMilling(Guilin Hongchen), với tư cách là nhà thiết kế và sản xuất hệ thống máy nghiền con lăn đứng khử lưu huỳnh, sẽ giới thiệu hiệu quả khử lưu huỳnh của máy nghiền con lăn đứng.

HLMmáy nghiền trục đứng khử lưu huỳnh

Một số yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả khử lưu huỳnh:

1. Lớp đá vôi

Loại đá vôi được xác định bởi hàm lượng CaO.Hàm lượng CaO cao nhất trong đá vôi nguyên chất là 56%.Độ tinh khiết của đá vôi càng cao thì hiệu quả khử lưu huỳnh càng tốt.Là người thiết kế quy trình, khi thiết kế các thành phần, bạn không chỉ nên tính toán thành phần hóa học của nó mà còn phải hiểu các tính chất vật lý của nó.Hàm lượng canxi oxit trong đá vôi loại một là 48% – 54%;Đá vôi không nhất thiết đòi hỏi hàm lượng CaO cao hơn.Đá vôi có CaO >54% có độ tinh khiết cao, được marmat hóa.Nó không dễ nghiền và có tính ổn định hóa học mạnh, vì vậy nó không thích hợp để sử dụng làm chất khử lưu huỳnh.

2. Độ mịn của bột đá vôi

Kích thước hạt của bột đá vôi càng nhỏ thì diện tích bề mặt riêng càng lớn.Vì phản ứng hòa tan đá vôi là phản ứng hai pha rắn-lỏng và tốc độ phản ứng của nó tỷ lệ thuận với diện tích bề mặt riêng của các hạt đá vôi nên các hạt đá vôi mịn hơn có hiệu suất hòa tan tốt, tốc độ phản ứng liên quan khác nhau cao hơn, hiệu suất khử lưu huỳnh cao hơn và sử dụng đá vôi, nhưng kích thước hạt đá vôi càng nhỏ thì mức tiêu thụ năng lượng nghiền càng cao.Thông thường, tỷ lệ bột đá vôi lọt qua sàng 325 lưới (44 micron) là 95%.

Đồng thời, kích thước hạt của bột đá vôi có liên quan đến chất lượng của đá vôi.Để đảm bảo hiệu quả khử lưu huỳnh và tỷ lệ sử dụng đá vôi đạt đến một mức nhất định, khi hàm lượng tạp chất trong đá vôi cao, đá vôi phải được nghiền mịn hơn.

Công nghệ chế biến bột đá vôi sử dụng máy nghiền trục đứng khử lưu huỳnhhệ thống:

Đối với quá trình FGD sử dụng bột đá vôi làm chất khử lưu huỳnh, bột đá vôi cần trải qua phản ứng hòa tan hai pha chất lỏng rắn và tốc độ phản ứng dương với diện tích bề mặt riêng của các hạt đá vôi.Kích thước hạt của các hạt bột đá vôi càng nhỏ thì diện tích bề mặt riêng theo khối lượng càng lớn.Các hạt đá vôi có độ hòa tan tốt và tốc độ phản ứng liên quan khác nhau cao.Tuy nhiên, kích thước hạt đá vôi càng nhỏ thì mức tiêu thụ năng lượng nghiền càng cao.Thông thường, tỷ lệ bột đá vôi lọt qua sàng 325 lưới (44 micron) là 95%.Đồng thời, kích thước hạt của bột đá vôi có liên quan đến chất lượng của đá vôi.Để đảm bảo hiệu quả khử lưu huỳnh và tỷ lệ sử dụng đá vôi đạt đến một mức nhất định, khi hàm lượng tạp chất trong đá vôi cao, đá vôi phải được nghiền mịn hơn.Công nghệ máy nghiền ống truyền thống được sử dụng để điều chế bột đá vôi, có mức tiêu thụ năng lượng lớn, sản lượng thấp, quy trình phức tạp và khó kiểm soát độ mịn và phân loại hạt.Với sự phát triển của công nghệ nghiền, công nghệ nghiền máy nghiền con lăn đứng được áp dụng.Do nguyên lý nghiền lớp vật liệu nên mức tiêu thụ năng lượng thấp (thấp hơn 20-30% so với mức tiêu thụ điện của máy nghiền ống), thành phần hóa học của sản phẩm ổn định, độ phân cấp hạt đồng đều và quy trình xử lý đơn giản. .

Đá vôi vào nhà máy được thải vào phễu bằng xe tải hoặc xe nâng, đá vôi được nghiền nát một công đoạn.Các khối đá vôi được đưa đến máy nghiền thông qua máy cấp liệu dạng tấm.Kích thước hạt cấp liệu thường được kiểm soát ở mức 400-500mm và kích thước hạt thải ra được kiểm soát ở khoảng 15mm.Đá vôi nghiền được đưa vào silo đá vôi thông qua thiết bị băng tải, và đỉnh silo được trang bị một bộ thu bụi duy nhất để loại bỏ bụi.Đá vôi nghiền được đo và trộn bằng băng tải điều chỉnh tốc độ ở đáy silo, sau đó được đưa vào máy nghiền con lăn thẳng đứng bằng băng tải để nghiền.Thành phẩm là bột đá vôi có độ mịn 250 mắt lưới.Bột đá vôi sau khi nghiền được vận chuyển về kho thành phẩm để bảo quản.Phía trên cùng của kho được trang bị một máy hút bụi duy nhất để loại bỏ bụi.Thành phẩm được chuyển lên xe bồn số lượng lớn để giao hàng bằng máy số lượng lớn đặt ở cuối kho.

Tác dụng khử lưu huỳnh củamáy nghiền con lăn đứng:

Quá trình nghiền củaHLMmáy nghiền con lăn đứng áp dụng nguyên lý mài lớp vật liệu, với áp suất mài có thể điều chỉnh, độ ồn thấp, tiêu thụ năng lượng thấp, độ mài mòn thấp, khả năng thích ứng mạnh với vật liệu, quy trình xử lý đơn giản và hiệu suất hệ thống cao.Toàn bộ hệ thống được vận hành dưới áp suất âm, ít gây ô nhiễm bụi.Quá trình nghiền của máy nghiền con lăn đứng có phân loại hạt đồng đều, độ mịn của sản phẩm có thể điều chỉnh (độ mịn của sản phẩm có thể đạt tới 600 mắt lưới trở lên) và có thể đo và hiệu chỉnh độ mịn của sản phẩm một cách nhanh chóng.

Nếu bạn có nhu cầu liên quan, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết về thiết bị và cung cấp thông tin sau cho chúng tôi:

Tên nguyên liệu

Độ mịn của sản phẩm (lưới/μm)

công suất (t/h)