xinwen

Fréttir

Kynning á brennisteinshreinsunar lóðréttu valsmyllakerfi

Ferlisflæðið ábrennisteinshreinsun lóðrétt valsmyllakerfið er slétt, fjárfestingin er vistuð og framleiðslustjórnunin er auðveld.Við val á framleiðsluferlisáætlun og búnaðarvali á brennisteinsdufti til að fjarlægja brennistein skal nota þroskað og áreiðanlegt nýtt ferli og tækni, sem eru hagkvæm, sanngjörn, hagnýt og áreiðanleg.HCMilling (Guilin Hongcheng), sem kerfishönnun og framleiðandi brennisteinshreinsunar lóðréttrar valsmylla, mun kynna brennisteinslosunaráhrif lóðréttrar valsmylla.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HLMbrennisteinshreinsun lóðrétt valsmylla

Nokkrir helstu þættir sem hafa áhrif á skilvirkni brennisteinshreinsunar:

1. Kalksteins einkunn

Kalksteinsstig ræðst af CaO innihaldi.Hæsta CaO innihald hreins kalksteins er 56%.Því hærra sem kalksteinshreinleiki er, því betri er brennisteinshreinsun skilvirkni.Sem ferlihönnuður, þegar þú hannar innihaldsefnin, ættir þú ekki aðeins að reikna út efnasamsetningu þess, heldur einnig skilja eðliseiginleika þess.Kalsíumoxíðinnihald fyrsta flokks kalksteins er 48% - 54%;Kalksteinn þarf ekki endilega hærra CaO innihald.Kalksteinn með CaO>54% hefur mikinn hreinleika og er marmataður.Það er ekki auðvelt að mala og hefur sterkan efnafræðilegan stöðugleika, svo það er ekki hentugur til notkunar sem brennisteinshreinsiefni.

 

2. Fínleiki kalksteinsdufts

Því minni sem kornastærð kalksteinsdufts er, því stærra er tiltekið yfirborðsflatarmál.Þar sem upplausnarviðbrögð kalksteins eru tvífasa viðbrögð í föstu formi og fljótandi og hvarfhraði þess er í réttu hlutfalli við tiltekna yfirborðsflatarmál kalksteinsagnanna, hafa fínni kalksteinsagnirnar góða upplausnarvirkni, hærra ýmiss konar viðbragðshraða, meiri brennisteinslosunarvirkni og nýtingu kalksteins, en því minni sem kornastærð kalksteins er, því meiri er orkunotkunin fyrir mulning.Yfirleitt er flutningshraði kalksteinsdufts sem fer framhjá 325 möskva sigti (44 míkron) 95%.

 

Á sama tíma er kornastærð kalksteinsdufts tengd gæðum kalksteins.Til að tryggja að brennisteinshreinsun skilvirkni og nýtingarhlutfall kalksteins nái ákveðnu stigi, þegar óhreinindi í kalksteini er hátt, ætti kalksteinninn að mala fínni.

 

Limestone duft undirbúning tækni með brennisteinshreinsun lóðrétt valsmyllakerfi:

Fyrir FGD ferli sem notar kalksteinsduft sem brennisteinshreinsiefni, þarf kalksteinsduft að gangast undir fast fljótandi tveggja fasa upplausnarviðbrögð og hvarfhraði er jákvæður fyrir tiltekið yfirborð kalksteinsagna.Því minni sem kornastærð kalksteinsduftsagna er, því stærra er tiltekið yfirborðsflatarmál miðað við massa.Kalksteinsagnirnar hafa góða leysni og ýmis tengd hvarfhraði er hár.Hins vegar, því minni sem kornastærð kalksteins er, því meiri er orkunotkun við mulning.Yfirleitt er flutningshraði kalksteinsdufts sem fer framhjá 325 möskva sigti (44 míkron) 95%.Á sama tíma er kornastærð kalksteinsdufts tengd gæðum kalksteins.Til að tryggja að brennisteinsleysið og nýtingarhlutfall kalksteins nái ákveðnu marki, þegar óhreinindi í kalksteini er hátt, skal kalksteinninn malaður fínni.Hin hefðbundna rörmylla tækni er notuð til að undirbúa kalksteinsduft, sem hefur mikla orkunotkun, lágt framleiðsla, flókið ferliflæði og erfitt að stjórna fínleika og flokkun agna.Með þróun mala tækni er lóðrétt valsmylla mala tæknin tekin upp.Vegna efnislagsmölunarreglunnar er orkunotkunin lítil (20-30% lægri en orkunotkun slöngumyllunnar), efnasamsetning vörunnar er stöðug, agnabreytingin er jöfn og ferliflæðið er einfalt. .

 

Kalksteinninn sem fer inn í verksmiðjuna er losaður í tankinn með vörubíl eða lyftara og kalksteinninn er mulinn í einu stigi.Kalksteinsblokkirnar eru sendar í mulningsvélina í gegnum plötumatarann.Fóðrunaragnastærðinni er almennt stjórnað við 400-500 mm, og losunaragnastærðinni er stjórnað við um það bil 15 mm.Mulið kalksteinninn er sendur inn í kalksteinssílóið í gegnum færibandsbúnaðinn og sílótoppurinn er búinn einum ryksöfnun til að fjarlægja ryk.Mulinn kalksteinn er mældur og flokkaður af hraðastýrandi beltavigtinni neðst á sílóinu og síðan færður inn í lóðrétta valsmylluna með beltafæribandinu til að mala.Fullunnin vara er kalksteinsduft með fínleika 250 möskva.Kalksteinsduftið eftir mölun er flutt í vörugeymslu fullunnar vöru til geymslu.Efst á vörugeymslunni er einn ryksöfnun til að fjarlægja ryk.Fullunnar vörur eru afhentar í lausu tankbílinn til afhendingar með lausavélinni neðst í vöruhúsinu.

 

Brennisteinslosandi áhrif aflóðrétt valsmylla:

Malarferlið afHLMlóðrétt valsmylla samþykkir efnislagsmölunarregluna, með stillanlegum malaþrýstingi, litlum hávaða, lítilli orkunotkun, lítið slit, sterka aðlögunarhæfni að efnum, einföldu ferliflæði og mikilli skilvirkni kerfisins.Allt kerfið er rekið undir undirþrýstingi með lítilli rykmengun.Mölunarferlið lóðréttrar valsmylla hefur samræmda kornaflokkun, stillanlegan fínleika vöru (fínleiki vörunnar getur náð 600 möskva eða meira) og hægt er að mæla og leiðrétta fínleika vörunnar fljótt.

 

Ef þú hefur tengdar þarfir, vinsamlegast hafðu samband við okkur til að fá upplýsingar um búnaðinn og gefðu okkur eftirfarandi upplýsingar:

Heiti hráefnis

Fínleiki vöru (möskva/μm)

afköst (t/klst.)


Pósttími: 11. nóvember 2022