Ток процесаодсумпоравање вертикални ваљкасти млинсистем је гладак, инвестиција је уштеђена и управљање производњом је лако.Приликом одабира плана процеса производње и избора опреме кречњачког праха за одсумпоравање, усвојиће се зрели и поуздани нови процеси и технологије које су економичне, разумне, практичне и поуздане.ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг), као дизајн шеме и произвођач система вертикалног млина за одсумпоравање, увешће ефекат одсумпоравања вертикалног млина са ваљцима.

ХЛМодсумпоравање вертикални ваљкасти млин

Неколико главних фактора који утичу на ефикасност одсумпоравања:

1. Квалитет кречњака

Квалитет кречњака је одређен садржајем ЦаО.Највећи садржај ЦаО чистог кречњака је 56%.Што је већа чистоћа кречњака, то је боља ефикасност одсумпоравања.Као дизајнер процеса, приликом дизајнирања састојака, не треба само да израчунате његов хемијски састав, већ и да разумете његова физичка својства.Садржај калцијум оксида у кречњаку првог разреда је 48% – 54%;Кречњак не захтева нужно већи садржај ЦаО.Кречњак са ЦаО>54% има високу чистоћу и марматизован је.Није лако за млевење и има јаку хемијску стабилност, тако да није погодан за употребу као одсумпоравач.

2. Финоћа кречњачког праха

Што је мања величина честица кречњачког праха, већа је специфична површина.Како је реакција растварања кречњака двофазна реакција чврста-течност, а њена брзина реакције је пропорционална специфичној површини честица кречњака, финије честице кречњака имају добре перформансе растварања, веће различите стопе реакције, већу ефикасност одсумпоравања и коришћење кречњака, али што је мања величина честица кречњака, већа је потрошња енергије за дробљење.Генерално, брзина проласка праха кречњака кроз сито од 325 месх (44 микрона) је 95%.

Истовремено, величина честица кречњачког праха је повезана са квалитетом кречњака.Да би се обезбедило да ефикасност одсумпоравања и степен искоришћења кречњака достигну одређени ниво, када је садржај нечистоћа у кречњаку висок, кречњак треба финије млети.

Технологија припреме кречњака у праху коришћењем одсумпоравање вертикални ваљкасти млинсистем:

За ФГД процес који користи прах кречњака као одсумпоравач, прах кречњака треба да прође реакцију двофазног растварања у чврстој течности, а брзина реакције је позитивна на специфичну површину честица кречњака.Што је мања величина честица честица праха кречњака, већа је специфична површина по маси.Честице кречњака имају добру растворљивост, а различите стопе реакције су високе.Међутим, што је мања величина честица кречњака, то је већа потрошња енергије при дробљењу.Генерално, брзина проласка праха кречњака кроз сито од 325 месх (44 микрона) је 95%.Истовремено, величина честица кречњачког праха је повезана са квалитетом кречњака.Да би се обезбедило да ефикасност одсумпоравања и степен искоришћења кречњака достигну одређени ниво, када је садржај нечистоћа у кречњаку висок, кречњак треба финије млети.Традиционална технологија млина са цевима користи се за припрему праха кречњака, који има велику потрошњу енергије, мали учинак, сложен ток процеса и тешко је контролисати финоћу и класирање честица.Са развојем технологије млевења, усвојена је технологија млевења вертикалних ваљака.Због принципа млевења слоја материјала, потрошња енергије је ниска (20-30% нижа од потрошње енергије млина за цеви), хемијски састав производа је стабилан, градација честица је уједначена, а ток процеса је једноставан .

Кречњак који улази у постројење испушта се у резервоар камионом или виљушкаром, а кречњак се дроби у једној фази.Блокови кречњака се шаљу у дробилицу кроз плочасти додавач.Величина честица за храњење се генерално контролише на 400-500 мм, а величина честица за пражњење се контролише на око 15 мм.Здробљени кречњак се преко транспортне опреме шаље у силос за кречњак, а врх силоса је опремљен једним сакупљачем прашине за уклањање прашине.Здробљени кречњак се дозира и дозира помоћу траке за регулацију брзине на дну силоса, а затим се транспортером за млевење убацује у вертикални ваљкасти млин.Готов производ је кречњак у праху финоће 250 ока.Кречњак у праху након млевења се транспортује у складиште готових производа на складиштење.Горњи део складишта је опремљен са једним сакупљачем прашине за уклањање прашине.Готови производи се испоручују у камион цистерне за испоруку машином за расути терет на дну складишта.

Ефекат одсумпоравањавертикални млин са ваљцима:

Процес млевењаХЛМвертикални млин са ваљцима усваја принцип млевења слоја материјала, са подесивим притиском за млевење, ниском буком, малом потрошњом енергије, малим хабањем, јаком прилагодљивошћу материјалима, једноставним током процеса и високом ефикасношћу система.Цео систем ради под негативним притиском са мало загађења прашином.Процес млевења вертикалног ваљкастог млина има уједначено рангирање зрна, подесиву финоћу производа (финоћа производа може да достигне 600 ока или више), а финоћа производа се може брзо мерити и кориговати.

Ако имате сродне потребе, контактирајте нас за детаље о опреми и доставите нам следеће информације:

Назив сировине

Финоћа производа (мрежа/μм)

капацитет (т/х)