Процесът на протичане навертикална ролкова мелница за десулфуризациясистемата е гладка, инвестицията се спестява и управлението на производството е лесно.При избора на плана на производствения процес и избора на оборудване за десулфуризиращ варовик на прах трябва да бъдат приети зрели и надеждни нови процеси и технологии, които са икономични, разумни, практични и надеждни.HCMilling (Guilin Hongcheng), като проектант на схемата и производител на система за вертикална ролкова мелница за десулфуризация, ще въведе ефекта на десулфуризация на вертикална ролкова мелница.

HLMвертикална ролкова мелница за десулфуризация

Няколко основни фактора, влияещи върху ефективността на десулфуризацията:

1. Степен на варовик

Класът на варовика се определя от съдържанието на CaO.Най-високото съдържание на CaO в чистия варовик е 56%.Колкото по-висока е чистотата на варовика, толкова по-добра е ефективността на десулфуризацията.Като дизайнер на процес, когато проектирате съставките, трябва не само да изчислите химичния им състав, но и да разберете неговите физични свойства.Съдържанието на калциев оксид във варовика първи клас е 48% – 54%;Варовикът не изисква непременно по-високо съдържание на CaO.Варовикът с CaO>54% е с висока чистота и е марматизиран.Не е лесен за смилане и има силна химическа стабилност, така че не е подходящ за използване като десулфуризатор.

2. Финост на варовик на прах

Колкото по-малък е размерът на частиците на варовиковия прах, толкова по-голяма е специфичната повърхност.Тъй като реакцията на разтваряне на варовика е двуфазна реакция твърдо-течно и нейната скорост на реакция е пропорционална на специфичната повърхност на варовиковите частици, по-фините варовикови частици имат добра производителност на разтваряне, по-високи различни свързани скорости на реакция, по-висока ефективност на десулфуризация и оползотворяване на варовик, но колкото по-малък е размерът на варовиковите частици, толкова по-голяма е консумацията на енергия за раздробяване.Обикновено скоростта на преминаване на варовиковия прах, преминаващ през сито с отвори 325 (44 микрона) е 95%.

В същото време размерът на частиците на варовиковия прах е свързан с качеството на варовика.За да се гарантира, че ефективността на десулфуризацията и степента на използване на варовика достигат определено ниво, когато съдържанието на примеси във варовика е високо, варовикът трябва да се смила по-фино.

Използване на технология за приготвяне на варовиков прах вертикална ролкова мелница за десулфуризациясистема:

За FGD процес, използващ варовиков прах като десулфуратор, варовиковият прах трябва да претърпи реакция на двуфазово разтваряне на твърда течност и скоростта на реакцията е положителна спрямо специфичната повърхност на варовиковите частици.Колкото по-малък е размерът на частиците на прах от варовик, толкова по-голяма е специфичната повърхност по маса.Варовиковите частици имат добра разтворимост и различните свързани скорости на реакция са високи.Въпреки това, колкото по-малък е размерът на частиците на варовика, толкова по-висока е консумацията на енергия за раздробяване.Обикновено скоростта на преминаване на варовиковия прах, преминаващ през сито с отвори 325 (44 микрона) е 95%.В същото време размерът на частиците на варовиковия прах е свързан с качеството на варовика.За да се гарантира, че ефективността на десулфуризацията и степента на използване на варовика достигат определено ниво, когато съдържанието на примеси във варовика е високо, варовикът трябва да се смила по-фино.Традиционната технология на тръбната мелница се използва за приготвяне на варовиков прах, който има голяма консумация на енергия, ниска производителност, сложен поток на процеса и труден за контрол на фиността и степента на частиците.С развитието на технологията за смилане се възприема технологията за смилане на вертикална ролкова мелница.Поради принципа на смилане на слоя материал, консумацията на енергия е ниска (20-30% по-ниска от консумацията на енергия на тръбната мелница), химичният състав на продукта е стабилен, градацията на частиците е еднаква и потокът на процеса е прост .

Варовикът, постъпващ в завода, се изхвърля в бункера с камион или мотокар, като варовикът се раздробява на един етап.Варовиковите блокове се изпращат към трошачката през плочата.Размерът на захранващите частици обикновено се контролира на 400-500 mm, а размерът на изпускащите частици се контролира на около 15 mm.Натрошеният варовик се изпраща в силоза за варовик чрез конвейерното оборудване, а горната част на силоза е оборудвана с един прахоуловител за отстраняване на прах.Натрошеният варовик се дозира и дозира от лентовата теглилка с регулиране на скоростта на дъното на силоза и след това се подава във вертикалната ролкова мелница от лентовия транспортьор за смилане.Крайният продукт е варовик на прах с финост 250 меша.Варовиковият прах след смилане се транспортира до склада за готов продукт за съхранение.Горната част на склада е оборудвана с един прахоуловител за отстраняване на прах.Готовите продукти се доставят до автоцистерната за доставка от машината за насипни товари в долната част на склада.

Десулфуризиращ ефект навертикална ролкова мелница:

Процесът на смилане наHLMвертикална ролкова мелница възприема принципа на смилане на слоя материал, с регулируемо налягане на смилане, нисък шум, ниска консумация на енергия, ниско износване, силна адаптивност към материалите, опростен поток на процеса и висока ефективност на системата.Цялата система работи под отрицателно налягане с малко замърсяване с прах.Процесът на смилане на вертикална ролкова мелница има еднакво класифициране на зърното, регулируема финост на продукта (финността на продукта може да достигне 600 меша или повече) и фиността на продукта може бързо да бъде измерена и коригирана.

Ако имате свързани нужди, моля, свържете се с нас за подробности относно оборудването и ни предоставете следната информация:

Име на суровината

Финост на продукта (мрежа/μm)

капацитет (t/h)