ning jarayon oqimioltingugurtdan tozalash vertikal valikli tegirmontizim silliq, investitsiyalar tejaladi va ishlab chiqarishni boshqarish oson.Oltingugurtsizlantirish ohaktosh kukunini ishlab chiqarish jarayoni rejasi va uskunani tanlashda tejamkor, oqilona, ​​amaliy va ishonchli bo'lgan etuk va ishonchli yangi jarayonlar va texnologiyalar qabul qilinishi kerak.HCMilling (Guilin Hongcheng), desulfurizatsiya vertikal rolikli tegirmon tizimining sxemasi dizayni va ishlab chiqaruvchisi sifatida vertikal rulonli tegirmonning oltingugurtdan tozalash effektini joriy qiladi.

HLMoltingugurtdan tozalash vertikal valikli tegirmon

Desulfurizatsiya samaradorligiga ta'sir qiluvchi bir qancha asosiy omillar:

1. Ohaktoshning navi

Ohaktosh darajasi CaO tarkibiga qarab belgilanadi.Sof ohaktoshning eng yuqori CaO miqdori 56% ni tashkil qiladi.Ohaktoshning tozaligi qanchalik yuqori bo'lsa, oltingugurtdan tozalash samaradorligi shunchalik yaxshi bo'ladi.Jarayon dizayneri sifatida, ingredientlarni loyihalashda siz nafaqat uning kimyoviy tarkibini hisoblashingiz, balki uning fizik xususiyatlarini ham tushunishingiz kerak.Birinchi navli ohaktoshning kaltsiy oksidi miqdori 48% - 54%;Ohaktosh yuqori CaO miqdorini talab qilmaydi.CaO>54% bo'lgan ohaktosh yuqori tozalikka ega va marmatlanadi.Uni maydalash oson emas va kuchli kimyoviy barqarorlikka ega, shuning uchun u oltingugurtdan tozalash vositasi sifatida foydalanish uchun mos emas.

2. Ohaktosh kukunining nozikligi

Ohaktosh kukunining zarracha hajmi qanchalik kichik bo'lsa, o'ziga xos sirt maydoni shunchalik katta bo'ladi.Ohaktoshning erish reaktsiyasi qattiq-suyuq ikki fazali reaktsiya bo'lib, uning reaktsiya tezligi ohaktosh zarralarining o'ziga xos sirt maydoniga mutanosib bo'lganligi sababli, nozik ohaktosh zarralari yaxshi erish ko'rsatkichlariga ega, turli xil reaktsiya tezligi yuqori, oltingugurtdan tozalash samaradorligi yuqori va ohaktoshdan foydalanish, lekin ohaktosh zarralari hajmi qanchalik kichik bo'lsa, maydalash energiya sarfi shunchalik yuqori bo'ladi.Umuman olganda, 325 mesh elakdan (44 mikron) o'tgan ohaktosh kukunining o'tish darajasi 95% ni tashkil qiladi.

Shu bilan birga, ohaktosh kukunining zarracha hajmi ohaktosh sifati bilan bog'liq.Oltingugurtdan tozalash samaradorligi va ohaktoshdan foydalanish darajasi ma'lum darajaga yetishini ta'minlash uchun, ohaktosh tarkibidagi nopoklik miqdori yuqori bo'lsa, ohaktosh maydalangan bo'lishi kerak.

Ohaktosh kukunini tayyorlash texnologiyasidan foydalangan holda oltingugurtdan tozalash vertikal valikli tegirmontizim:

Oltingugurtsizlantiruvchi sifatida ohaktosh kukunidan foydalangan holda FGD jarayoni uchun ohaktosh kukuni qattiq suyuqlik ikki fazali eritma reaktsiyasidan o'tishi kerak va reaktsiya tezligi ohaktosh zarralarining o'ziga xos sirt maydoniga ijobiydir.Ohaktosh kukunlari zarrachalarining kattaligi qanchalik kichik bo'lsa, massa bo'yicha o'ziga xos sirt maydoni shunchalik katta bo'ladi.Ohaktosh zarralari yaxshi eruvchanlikka ega va turli xil reaktsiya tezligi yuqori.Biroq, ohaktoshning zarracha hajmi qanchalik kichik bo'lsa, maydalash uchun energiya sarfi shunchalik yuqori bo'ladi.Umuman olganda, 325 mesh elakdan (44 mikron) o'tgan ohaktosh kukunining o'tish darajasi 95% ni tashkil qiladi.Shu bilan birga, ohaktosh kukunining zarracha hajmi ohaktosh sifati bilan bog'liq.Oltingugurtdan tozalash samaradorligi va ohaktoshdan foydalanish darajasi ma'lum darajaga yetishini ta'minlash uchun, ohaktosh tarkibidagi nopoklik miqdori yuqori bo'lsa, ohaktosh maydalangan bo'lishi kerak.An'anaviy quvur tegirmon texnologiyasi katta energiya iste'moli, past ishlab chiqarish, murakkab jarayon oqimi va noziklik va zarracha tasnifini nazorat qilish qiyin bo'lgan ohaktosh kukunini tayyorlash uchun ishlatiladi.Silliqlash texnologiyasining rivojlanishi bilan vertikal valikli tegirmonni silliqlash texnologiyasi qabul qilinadi.Material qatlamini silliqlash printsipi tufayli energiya iste'moli past (quvur tegirmonining quvvat sarfidan 20-30% past), mahsulotning kimyoviy tarkibi barqaror, zarrachalar gradatsiyasi bir xil va jarayon oqimi oddiy. .

Zavodga kiradigan ohaktosh yuk mashinasi yoki yuk ko'targichda bunkerga tushiriladi va ohaktosh bir bosqichda maydalanadi.Ohaktosh bloklari maydalagichga plastinka oziqlantiruvchi orqali yuboriladi.Oziqlantiruvchi zarrachalar hajmi odatda 400-500 mm da nazorat qilinadi va tushirish zarrachalarining o'lchami taxminan 15 mm da nazorat qilinadi.Ezilgan ohaktosh konveyer uskunasi orqali ohaktosh silosiga yuboriladi va silos tepasi changni tozalash uchun bitta chang yig'uvchi bilan jihozlangan.Ezilgan ohaktosh silosning pastki qismidagi tezlikni tartibga soluvchi tarmoqli tarozida o'lchanadi va to'planadi, so'ngra silliqlash uchun lenta konveyeri orqali vertikal valikli tegirmonga beriladi.Tayyor mahsulot 250 mesh nozikligi bo'lgan ohaktosh kukunidir.Tegirmondan keyin ohaktosh kukuni saqlash uchun tayyor mahsulot omboriga tashiladi.Omborning yuqori qismi changni tozalash uchun bitta chang yig'uvchi bilan jihozlangan.Tayyor mahsulotlar omborning pastki qismidagi quyma mashina orqali quyma yuk tashuvchi avtoulovga etkazib beriladi.

ning desulfurizatsiya ta'sirivertikal valikli tegirmon:

ning silliqlash jarayoniHLMvertikal valikli tegirmon sozlanishi silliqlash bosimi, past shovqin, kam energiya iste'moli, kam eskirish, materiallarga kuchli moslashuvchanlik, oddiy jarayon oqimi va yuqori tizim samaradorligi bilan material qatlamini silliqlash printsipini qabul qiladi.Butun tizim ozgina chang ifloslanishi bilan salbiy bosim ostida ishlaydi.Vertikal rolikli tegirmonning silliqlash jarayoni bir xil don tasnifiga ega, mahsulotning nozikligi sozlanishi (mahsulotning nozikligi 600 mesh yoki undan ko'p bo'lishi mumkin) va mahsulot nozikligini tezda o'lchash va tuzatish mumkin.

Agar sizda tegishli ehtiyojlar bo'lsa, iltimos, uskunaning tafsilotlari uchun biz bilan bog'laning va bizga quyidagi ma'lumotlarni taqdim eting:

Xom ashyo nomi

Mahsulot nozikligi (mesh/mkm)

quvvati (t/soat)