Ny energi är nu en het industri, och produktion av litiumbatterier är mycket populärt på marknaden. Litiumanodmaterial har också väckt stor uppmärksamhet. Kalcinerad petroleumkoks, även känd som kalcinerad petroleumkoks, är ett viktigt råmaterial för produktion av negativa elektrodmaterial. Dess bearbetningsteknik och relaterad utrustning har också blivit populära. Följande kommer att introducera dig om bearbetningstekniken för kalcinerad petroleumkoks och produktionslinjen förkalcinerad kokskvarn.

Kalcinering är den viktigaste delen av processen som kalcinerad petroleumkoks kan bearbetas medkalcinerad kokskvarnFör närvarande används roterugnar och tankugnar ofta. Roterugnar används flitigt i utlandet, medan tankugnar används flitigt i Kina. Under kalcineringsprocessen är nyckeln att kontrollera kalcineringstemperaturen och tiden för att förbättra produktionskapaciteten, spara energiförbrukning och uppnå önskad effekt. Syftet med kalcinering av petroleumkoks inkluderar att avlägsna fukt och flyktiga ämnen i råmaterial, förbättra råmaterialens densitet och mekaniska hållfasthet, förbättra råmaterialens elektriska ledningsförmåga och förbättra råmaterialens antioxidantkapacitet.

Efter kalcinering blir petroleumkoks mogen koks, som kan användas för produktion och bearbetning av litiumanodmaterial och grafitelektroder. Oavsett vilken typ av produkt som produceras nedströms är den oskiljbar från krossning och malning medkalcinerad kokskvarnProduktionslinjen för kalcinerad kokskvarnär den huvudsakliga utrustningen för dess krossning och malning. Granulär kalcinerad koks kan produceras och bearbetas till fint pulver. Efter att finheten uppfyller kraven för produkttekniska indikatorer skickas den till nästa länk för fortsatt produktion. Detta kräver att kvaliteten påkalcinerad koksvertikalkvarn produktionslinjen är tillförlitlig och hållbar, och hela produktionslinjens normala drift kan inte påverkas.

HCMilling (Guilin Hongcheng)'s kalcinerad koksvertikal kvarnProduktionslinjen anpassas efter egenskaperna hos kalcinerad koks. Malningseffektiviteten och graderingsnoggrannheten förbättras, vilket sparar energi och skyddar miljön, vilket gör den stabil och tillförlitlig. Finheten hos malningen av kalcinerad koks kan variera från 3 μM till 20 μM. Produktionen per timme varierar från 0,5 ton till 20 ton. Professionella ingenjörer kan anpassa det tekniska utbytesschemat med dig efter dina faktiska behov.