xinwen

Ştiri

Prelucrarea minereului de fier cu măcinare statică sau măcinare cu bile este bună?

Moara verticală pentru prelucrarea minereului de fier este un echipament care înlocuiește moara cu bile în procesul de măcinare uscată magnetică a minereului de fier, apariția sa aducând speranță pentru îmbunătățirea indicelui procesului de prelucrare a minereului. În prezent, procesul de prelucrare a minereului de fier adoptă de obicei procesul umed, care are o istorie lungă și o tehnologie matură, dar consumul de apă este mare, procesul este relativ complex, iar costul infrastructurii este ridicat. Pentru zonele cu secetă și deficit de apă, această metodă va crește considerabil costul prelucrării mineralelor. Apariția procesului de măcinare uscată prin separare magnetică uscată a rezolvat foarte bine această problemă. Utilizarea acestui proces poate scurta procesul de prelucrare, reduce consumul de apă în proces și chiar întregul proces de prelucrare adoptă procesul uscat. Guilin Hongcheng este producătorul de mori de minereu de fier, iar astăzi Guilin Hongcheng Xiaobian vă prezintă aplicarea morii de minereu de fier în procesul de măcinare uscată magnetică a minereului de fier.

1. Avantajele morii verticale de prelucrare a minereului de fier:

Procesul de măcinare și sortare a minereului de fier în China adoptă de obicei procesul umed. Echipamentele de măcinare utilizate în mod obișnuit în concentratoarele umede sunt moara cu bile, moara cu bare, moara de măcinat etc., iar echipamentul de separare este de obicei o mașină de sortare spirală, un hidrociclon, o sită fină etc. Utilizarea combinată a acestor echipamente poate îmbunătăți eficiența sortării granulelor fine a minereului de fier și poate reduce consumul de apă în proces. Prin urmare, pornind de la premisa asigurării fezabilității procesului, simplificarea procesului, reducerea numărului de echipamente și reducerea suprafeței instalației au devenit o problemă urgentă de rezolvat în concentratorul de minereu de fier. Procesul de măcinare uscată a minereului de fier prin metoda magnetică uscată a morii de prelucrare a minereului de fier garantează o citire fină a măcinării de -200 peste 80%, echivalentul procesului obișnuit al morii cu bile și mașinii de sortare cu șurub sau al morii cu bile și a ciclonului cu proces închis. În același timp, capacitatea de procesare a morii de prelucrare a minereului de fier este mult mai mare decât cea a morii cu bile, consumul de energie este redus, nu se utilizează apă în procesul de măcinare, prin urmare, procesul este mult mai avansat în comparație cu procesul original. În același timp, acest proces este un proces uscat, pentru zonele cu deficit de apă uscată, poate rezolva bine problema dificultăților de alimentare cu apă, poate reduce costul irigațiilor și consumul de resurse de apă.

2. Caracteristicile procesului de măcinare uscată a minereului de fier prin metoda magnetică uscată:

Moara de prelucrare a minereului de fier integrează clasificarea măcinării, putând înlocui simultan echipamentele de măcinare și de sortare, ceea ce poate rezolva problema simplificării procesului și a amplasării echipamentelor. După una sau două etape de concasare, minereul poate sorta particulele cu principiul morii în sine, mineralele putând fi separate prin cernere, ceea ce este benefic pentru reducerea sau chiar prevenirea fenomenului de supramăcinare. Aplicarea morii verticale de prelucrare a minereului de fier la moara uscată de minereu de fier are următoarele caracteristici:

(1) Procesul de măcinare uscată al morii de minereu de fier nu consumă apă în mediu, iar produsele după măcinare pot intra în procesul de separare magnetică directă uscată sau umedă;

(2) Procesul convențional de măcinare și granulare este realizat în echipamentul de moară verticală pentru prelucrarea minereului de fier, ceea ce scurtează eficient procesul, îl simplifică și reduce numărul de echipamente și costurile de achiziție a acestora;

(3) Pe baza principiului de funcționare al morii de minereu de fier, produsele de măcinare din acest echipament sunt clasificate în funcție de greutate. Prin urmare, intervalul granulometric al produsului este influențat în mare măsură de densitatea diferitelor minerale din minereu; cu cât diferența de densitate este mai mare, cu cât intervalul granulometric este mai larg, cu atât este mai benefic pentru operațiunea ulterioară de cernere;

(4) Procesul de măcinare verticală pentru prelucrarea minereului de fier poate realiza diferența de măcinare, și anume, în aceleași condiții și timp de măcinare, mineralul măcinat este mai puțin fin decât mineralul, iar granulația fină este mai mare. Conform acestui principiu, în funcție de diferența de măcinare a minereului de fier și a mineralului de gangă, în mod ideal, în funcție de clasificarea granulometrică a tipului de mineral, ceea ce oferă confort pentru operațiunea ulterioară de sortare.

(5) Moara verticală pentru prelucrarea minereului de fier are un consum redus de energie și o eficiență ridicată.

3. Caz de aplicare al morii verticale de prelucrare a minereului de fier:

Recent, o altă moară mică de prelucrare a minereului de fier Hongcheng de 1,3 metri, situată la sediul unui client din Sichuan, a intrat oficial în funcțiune. Următoarele date reprezintă detalii despre proiect: modelul echipamentului: moară verticală de prelucrare a minereului de fier HLM1300; materiale de prelucrare: minereu de fier; finețea produsului finit: 325 mesh D95; capacitate de producție: 12-13 tone/oră.

Procesul de măcinare uscată magnetică a minereului de fier s-a dezvoltat rapid în ultimii ani. Odată cu epuizarea continuă a resurselor și creșterea cererii, dezvoltarea și utilizarea minereului de grad scăzut sunt din ce în ce mai importante, în special în vest, unde resursele de minereu de fier sunt bogate, dar există o lipsă serioasă de apă. Procesul de măcinare uscată magnetică a minereului de fier a devenit o alegere ideală. Dacă aveți și nevoi de achiziționare a morilor verticale pentru prelucrarea minereului de fier, vă rugăm să ne contactați pentru a afla mai multe detalii despre echipamente.email: mkt@hcmilling.com


Data publicării: 20 martie 2024