xinwen

Neiegkeeten

Recycling vun Offall Glas a Produktioun Technologie vun Glas Mosaik

Glasoffall ass eng Zort Hausmüll, seng Existenz verursaacht net nëmme Schued an Nodeel fir d'Produktioun an d'Liewen vun de Leit, mee bréngt och d'Ëmweltverschmotzung, besetzt wäertvollt Land a erhéicht d'Ëmweltbelaaschtung.Et gëtt geschat datt China all Joer ongeféier 3,2 Milliounen Tonnen Offallglas produzéiert, wat ongeféier 2% vum Gesamtbetrag vum kommunale festen Offall ausmécht.Mat der Verbesserung vun der ëmfaassender nationaler Stäerkt an der Verbesserung vum Liewensstandard vun de Leit ass och d'Gesamtbetrag u Glasoffall eropgaang.Wat d'Recycling an d'Benotzung vum Offallglas ugeet, hunn e puer entwéckelt Länner a Groussbritannien an den USA bemierkenswäert Resultater erreecht.Europäesch an amerikanesch Länner hunn erfollegräich Offallglas an Bauprojeten benotzt, wat en effektive Wee ass fir eng grouss Quantitéit Glasoffall ze konsuméieren.Well all Zorte vu Glasoffäll net zortéiert musse ginn, gëtt et keng Fuerderung fir Faarf.Zum Beispill gëtt Offallglas als Baudekoratiounsmaterial am Mosaik veraarbecht.Als Offallglasmillen Hiersteller liwwert d'Offallglasmillen produzéiert vun HCM Machinery eng gutt Ausrüstungshëllef fir d'Verwäertung vum Offallglas.Haut wäerte mir de Produktiounsprozess vun Offall Glas Recycling Glas Mosaik aféieren.

1. Beneficiatioun vum Phosphatgestengs: Beneficiatioun vum Phosphatgestengs ass den éischte Schrëtt an der Veraarbechtung vu Phosphatsteen, déi als Zil huet, nëtzlech Mineralstoffer vu Gëftstoffer am Phosphatgesteente duerch physesch a chemesch Methoden ze trennen.Gemeinsam Benefizéierungsmethoden enthalen Schwéierkraaft Trennung, Flotatioun a magnetesch Trennung.Schwéierkraaft Trennung benotzt den Dichtdifferenz vun de Mineralen am Äerz fir Trennung, Flotatioun benotzt de Buoyancy Differenz vun Mineralen am Äerz fir Trennung, a magnetesch Trennung benotzt de magneteschen Ënnerscheed vun Mineralien am Äerz fir Trennung.

2. Zerdrécken a Schleifen vu Phosphatrock: Phosphatsteen no Beneficiatioun, muss zerdréckt a Schleifbehandlung ginn, fir déi nëtzlech Mineralstoffer am Äerz besser ze befreien.Crushing gëtt normalerweis Kiefer Crusher, Kegel Crusher an aner Ausrüstung benotzt fir Phosphatrock an eng passend Partikelgréisst ze briechen.Schleifen ass d'Benotzung vu grousser Millenproduktioun a Veraarbechtung vu Phosphatpulvermaschinn fir den zerdréckten Äerz ze fein ze schleifen, sou datt et den erfuerderleche Feinheetsufuerderunge entsprécht.

3. Ausleechung vu Phosphatgestengs: Ausleechung ass e Schlësselschrëtt bei der Veraarbechtung vu Phosphatgestengs, duerch déi nëtzlech Zutaten wéi Phosphat aus dem Äerz opgeléist kënne ginn.Déi allgemeng benotzt Ausleechungsmethoden enthalen Säure Ausleechung, Alkali Ausleechung an Oxidatioun Ausleechung.Säure Ausleechung benotzt eng sauer Léisung fir de Phosphat opzeléisen, alkalesch Ausleechung benotzt eng alkalesch Léisung fir de Phosphat opzeléisen, an oxidativ Ausleechung benotzt en Oxidatiounsmëttel fir de Phosphat opzeléisen.

4. Nidderschlag a Filtratioun vu Phosphat Äerz: No der Ausleechung muss d'Léisung vun nëtzlechen Komponenten wéi Phosphat ausfällt a gefiltert ginn fir déi zolidd Phosphatprodukter ze trennen.Nidderschlag ass d'Benotzung vum Ausfällungsmëttel fir de Phosphatkomponent vun der Léisung an e festen Nidderschlag ze konvertéieren, a Filtratioun ass d'Trennung vum Sediment aus der Léisung duerch Filterausrüstung.

5. Trocknung a Sintering vu Phosphatrock: Nodeems de Sediment gefiltert gëtt, muss et getrocknegt a gesintert ginn fir de fäerdege Phosphatprodukt ze kréien.Trocknen ass d'Benotzung vun Trocknenausrüstung fir d'Waasser am Sediment ze verdampen, a Sintering ass d'Trocknung vum Sediment bei héijer Temperatur Sintering, sou datt et dichte Phosphatpartikelen bilden.

6. Phosphat Äerz tailings Behandlung: phosphate Äerz Veraarbechtung Prozess wäert eng gewësse Quantitéit vun tailings produzéiere, tailings enthalen unextracted Mineralstoffer an Gëftstoffer.Fir d'Ëmweltverschmotzung an d'Verschwendung vun de Ressourcen ze reduzéieren, mussen d'Schwäin behandelt ginn.D'gemeinsame tailings Behandlung Methoden enthalen tailings Stacking, tailings Recycling an tailings ëmfaassend Notzung.

D'Produktioun Prozess vun Offall Glas Recycling Glas Mosaik: sintering Method a Schmelze Method sinn allgemeng benotzt, an der Produktioun Method vun sintering Method a Keramik Mosaik sinn am Fong d'selwecht.Den Haaptproduktiounsprozess ass d'Offällglas duerch d'Offallglasmillen ze feinschleifen fir d'Finheetsufuerderunge vum Glaspudder z'erreechen, an dann eng gewësse Quantitéit u Klebstoff (anorganesch oder organesch Dosen) a Faarfmëttel oder Entfärungsmëttel derbäizefügen. Mixer fir et an eng eenheetlech Verbindung ze vermëschen.D'Mëschung gëtt a verschidde geometresch Formen duerch dréchen Drockmethod gedréckt, an de gedréchent Kierper gëtt an d'Rollerofen geschéckt, d'Plackofen an den Tunnelofen mat enger Temperatur vun 800-900 Grad Celsius fir Sintering.Allgemeng bleift et an der Sintertemperaturzone fir 1,5-2,5 Stonnen.Ofkille Produkter aus dem Ofen fir Inspektioun, Placement, Trocknung, Inspektioun, Verpakung, Lagerung oder Fabréck, onqualifizéiert Produkter ginn recycléiert.D'Schmelzmethod baséiert op Offallglas (d'Quantitéit vu Leit ass 25-60%) als Haapt Rohmaterial, andeems eng gewësse Quantitéit vu Silica Sand, Feldspat, Kalkstein, Soda Äsche an Emulsiounsmëttel, Faarfmëttel duerch d'Offallglas Schleifen Mechanismus zu engem eenheetleche passende Pudder, an dann an der Héichtemperatur Schmelze Uewen (Schmelztemperatur ass 1400-1500) fir an eng eenheetlech Glasflëssegkeet ze schmëlzen.D'Glasflëssegkeet fléisst an de Kalenner a gëtt an e Glasblock vun enger gewësser Gréisst a Form gedréckt, deen an de Glühwäin geschéckt gëtt.D'annealed Produkter kënnen no Inspektioun, Placement a Verpakung gelagert oder geliwwert ginn.

Offall Glas Recycling Glas Mosaik baséieren op d'Schleifen vun Offallglas zu Glaspulver.Offall Glas Millen ass eng Produktioun Equipement fir Veraarbechtung Glas Pudder.Den Offall Glas Millen produzéiert vunHCM Maschinnen  has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment:hcmkt@hcmilling.com


Post Zäit: Jan-08-2024