તાજેતરના વર્ષોમાં, સ્લેગ પાવડર ટેકનોલોજીના વિકાસને કારણે સિમેન્ટ અને કોંક્રિટમાં સ્લેગ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડરનો ઉપયોગ વધુને વધુ થયો છે. બોલ મિલ દ્વારા અલ્ટ્રાફાઇન સ્લેગ પાવડરને ગ્રાઇન્ડ કરવાનો વીજ વપરાશ અને ખર્ચ વધુ હોવાથી, અને અંતિમ પરિણામ નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ હોવાથી, સ્લેગ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડરનું વર્ટિકલ મિલિંગ અલ્ટ્રાફાઇન સ્લેગ પાવડરને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે એક આદર્શ પસંદગી બની ગયું છે. વર્ટિકલ મિલ સ્લેગ માઇક્રોન પાવડર મશીનોના ઉત્પાદક તરીકે,એચસીએમ વર્ટિકલ મિલ સ્લેગ માઇક્રોન પાવડર ટેકનોલોજીના ફાયદાઓ રજૂ કરશે.

મારા દેશમાં દાણાદાર બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગનો ઉપયોગ લગભગ અડધી સદીથી સિમેન્ટ મિશ્રણ સામગ્રી તરીકે કરવામાં આવે છે, અને તેને અલગથી પીસવાની પ્રથા પણ ચાલી રહી છે. જો કે, ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ, મિલ ક્ષમતા વધારવાની જરૂરિયાત અને અસમાન મિશ્રણ જેવા પરિબળોને કારણે તે ટકી શક્યું નહીં. નાની ફ્લોર સ્પેસ, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા, મજબૂત કાર્યક્ષમતા અને સૂકવણી, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પાવડર પસંદગીના એકીકરણ જેવા અનન્ય ફાયદાઓને કારણે સિમેન્ટ કંપનીઓના ઉત્પાદનમાં વર્ટિકલ મિલોનો ઉપયોગ વધુને વધુ થઈ રહ્યો છે. મટિરિયલ ગ્રાઇન્ડીંગ અને સિમેન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ. રોલર પ્રેસ અને વર્ટિકલ મિલ જેવી નોન-બોલ મિલ માટે ઉર્જા-બચત ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ્સના વિકાસથી દાણાદાર બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગને 400m2/kg કરતાં વધુ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર પર અલગથી ગ્રાઉન્ડ કરવાની મંજૂરી મળી છે, જેણે સ્લેગની પ્રવૃત્તિમાં ઘણો સુધારો કર્યો છે અને ઉચ્ચ-શક્તિ ગ્રેડ, મોટી માત્રામાં સ્લેગ સિમેન્ટ ઉત્પન્ન કરવા માટે સિમેન્ટમાં ભેળવી શકાય છે. વધુ પડતો વીજ વપરાશ વધાર્યા વિના; તે કોંક્રિટ તૈયાર કરતી વખતે સમાન અથવા વધુ પડતી માત્રામાં સિમેન્ટને બદલી શકે છે અને કોંક્રિટની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે. તેથી, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગ પાવડરને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવું એ ઊર્જા બચાવવા, પર્યાવરણ સુધારવા અને કોંક્રિટની કામગીરી સુધારવા માટે એક અસરકારક રીત માનવામાં આવે છે.

1. વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના ટેકનિકલ ફાયદા:

સ્લેગ પાવડરની ગુણવત્તા GB/T18046-2000 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તે આધાર પર.

(૧) વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ સ્લેગ પાવડરનો વીજ વપરાશ ૫૦% થી વધુ બચાવી શકાય છે.

(2) વર્ટિકલ મિલ સ્લેગ માઇક્રો-પાવડર વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો વપરાશ બોલ મિલ સિસ્ટમ કરતા 130 ગણા કરતા વધુ ઓછો છે.

(૩) વર્ટિકલ મિલ સ્લેગ માઇક્રો-પાવડર પ્રક્રિયા એક જ સમયે સૂકવવા અને ગ્રાઇન્ડીંગની ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે ડ્રાયરના સાધનો અને સિવિલ બાંધકામ રોકાણને ઘટાડે છે, પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને બળતણ વપરાશ ઘટાડે છે.

2. સ્લેગ પાવડરના ઉત્પાદન માટે વર્ટિકલ મિલ ટેકનોલોજીની લાક્ષણિકતાઓ:

(૧) વર્ટિકલ મિલ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગને ગ્રાઇન્ડ કરવાની પ્રક્રિયા સરળ, અત્યંત સ્વચાલિત અને નિયંત્રિત કરવામાં સરળ છે.

(2) બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વર્ટિકલ મિલ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ સ્પષ્ટ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા-બચત અસરો ધરાવે છે, અને તે એક નવી પર્યાવરણને અનુકૂળ ગ્રીન ટેકનોલોજી છે જે વૈશ્વિક પર્યાવરણીય સંરક્ષણ નીતિઓનું પાલન કરે છે.

(૩) બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વર્ટિકલ મિલ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવાથી બજારમાં વિવિધ ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તારો સાથે ખનિજ પાવડર ઉત્પાદનોનું સંપૂર્ણપણે ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

HLM શ્રેણીવર્ટિકલ મિલ સ્લેગ પાવડર મશીન  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com