Le broyeur vertical de traitement du minerai de fer remplace le broyeur à boulets dans le procédé magnétique à sec. Son apparition est porteuse d'espoir pour l'amélioration de l'indice de traitement du minerai. Actuellement, le procédé d'enrichissement du minerai de fer utilise généralement la voie humide, une technologie ancienne et mature. Cependant, la consommation d'eau est importante, le procédé est relativement complexe et les coûts d'infrastructure sont élevés. Dans les régions touchées par la sécheresse et le manque d'eau, cette méthode augmente considérablement les coûts de traitement des minéraux. L'apparition du procédé de séparation magnétique à sec par broyage à sec a résolu ce problème. Ce procédé permet de raccourcir le processus d'enrichissement, de réduire la consommation d'eau et même d'adopter la voie sèche pour l'ensemble du procédé. Guilin Hongcheng, fabricant de broyeurs à minerai de fer, vous présente aujourd'hui, par l'intermédiaire de Guilin Hongcheng Xiaobian, l'application du broyeur à minerai de fer au procédé magnétique à sec.
1. Avantages du broyeur vertical de traitement du minerai de fer :
En Chine, le processus de broyage et de classification du minerai de fer est généralement réalisé par voie humide. Les équipements de broyage couramment utilisés dans les concentrateurs humides sont les broyeurs à boulets, les broyeurs à barres et les broyeurs à cylindres, tandis que les équipements de séparation sont généralement des calibreurs hélicoïdaux, des hydrocyclones et des tamis fins. L'utilisation combinée de ces équipements permet d'améliorer l'efficacité du tri fin du minerai de fer et de réduire la consommation d'eau. Par conséquent, afin de garantir la faisabilité du procédé, la simplification, la réduction du nombre d'équipements et la réduction de la surface de l'installation sont devenues des enjeux urgents pour les concentrateurs de minerai de fer. Le procédé magnétique à sec du broyeur de minerai de fer permet un broyage fin à sec. La finesse de broyage peut atteindre -200 % et plus de 80 %, ce qui est comparable aux procédés classiques de broyage à boulets et de trieuse à vis ou de broyage à boulets et de broyage cyclonique. Parallèlement, la capacité de traitement du broyeur de minerai de fer est bien supérieure à celle du broyeur à boulets, la consommation d'énergie est faible et le broyage est exempt d'eau. Par conséquent, le procédé est beaucoup plus avancé que le procédé original. De plus, ce procédé est un procédé à sec, adapté aux zones sèches en pénurie d'eau, ce qui permet de résoudre les problèmes d'eau et de réduire les coûts de traitement et la consommation d'eau.
2. Caractéristiques du procédé magnétique à sec de broyage à sec du minerai de fer :
Le broyeur vertical de traitement du minerai de fer intègre un système de classification par broyage, permettant de remplacer simultanément les équipements de broyage et de calibrage, ce qui simplifie le processus et l'agencement des équipements. Après une ou deux étapes de concassage, le minerai peut être trié grâce au principe même du broyeur, et les minéraux peuvent être séparés par criblage, ce qui permet de réduire, voire d'éviter, le phénomène de surbroyage. L'utilisation du broyeur vertical de traitement du minerai de fer dans le broyeur à sec présente les caractéristiques suivantes :
(1) Le processus de broyage à sec du broyeur de minerai de fer ne consomme pas de milieu aqueux et les produits après broyage peuvent entrer dans le processus de séparation magnétique directe à sec ou humide ;
（2）Le processus de broyage conventionnel et de classement granulométrique est réalisé dans l'équipement de broyeur vertical de traitement du minerai de fer, ce qui raccourcit efficacement le processus, simplifie le processus et réduit le nombre d'équipements et le coût d'achat de l'équipement.
(3) Basé sur le principe de fonctionnement du broyeur à minerai de fer, les produits broyés dans cet équipement sont classés en fonction de leur poids. Par conséquent, la granulométrie du produit est fortement influencée par la densité des différents minéraux présents dans le minerai. Plus la différence de densité est importante, plus la granulométrie est large, plus le criblage ultérieur est avantageux.
(4) Le processus de broyage vertical du minerai de fer peut réaliser la différence de broyage, à savoir dans les mêmes conditions de broyage et le même temps, un minéral de broyage faible que le minéral, une taille fine de broyage élevée, selon ce principe, selon la différence de broyage du minerai de fer et du minéral de gangue, idéalement, selon la classification de la taille du type de minéral, ce qui offre une commodité pour l'opération de tri ultérieure.
（5）Le broyeur vertical de traitement du minerai de fer a une faible consommation d'énergie et un rendement élevé.
3. Cas d'application du broyeur vertical de traitement du minerai de fer :
Récemment, un autre petit broyeur de minerai de fer de 1,3 mètre de Hongcheng a été officiellement mis en service sur le site d'un client du Sichuan. Voici les détails du projet : modèle d'équipement : broyeur vertical de minerai de fer HLM1300 ; matériau traité : minerai de fer ; finesse du produit fini : 325 mesh D95 ; capacité de production : 12-13 tonnes/heure.
Le procédé de broyage à sec magnétique du minerai de fer a connu un développement rapide ces dernières années. Face à l'épuisement continu des ressources et à la demande croissante, le développement et l'utilisation de minerais à faible teneur sont de plus en plus importants, notamment dans les régions occidentales riches en minerai de fer, mais fortement touchées par la pénurie d'eau. Le procédé de broyage à sec magnétique du minerai de fer est donc devenu une solution idéale. Si vous avez également besoin d'un broyeur vertical pour le traitement du minerai de fer, n'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.email: mkt@hcmilling.com
Date de publication : 20 mars 2024
