2-6 rouleaux RaymondBroyeur à rouleaux de talcpour la fabrication de poudre de talc

La majeure partie du talc est formée par l'altération de la magnésite en présence d'un excès de silice dissoute.Les différentes méthodes d'altération lui confèrent des différences évidentes de couleur, de chimie, d'impuretés et de morphologie.Il présente les caractéristiques d'une sensation glissante, de propriétés de surface hydrophobes, de douceur et d'inertie chimique.Domaines d'application comprenant les peintures à base d'émulsion, les apprêts, les mastics, les finitions en bois, les finitions architecturales, etc.

Nous avons un groupe d'experts qui comprend des ingénieurs supérieurs, des techniciens, des ouvriers, etc. Ils sont connus pour leur dévouement et leur expertise dans leur domaine.Tous les tests ont lieu sous leur supervision, ce qui garantit la qualité supérieure de nos produits, vous obtiendrez le résultat optimal.talc moulin Raymond solution de notre part.

Talc Raymond Roller Mill, finesse de poudre 0,18-0,038 mm, rendement 0,3-20 t/h

Taille d'alimentation maximale : 15-40 mm

Capacité : 0,3-20t/h

Finesse : 0,18-0,038 mm

Rouleau Raymondmoulin à talcest optimal pour la fabrication de poudre, il présente un niveau élevé d’efficacité de broyage combiné à une consommation d’énergie réduite.Il s'agit d'une excellente solution de broyage en raison du coût d'installation relativement inférieur, de la facilité d'utilisation et de maintenance, de l'efficacité énergétique et de la qualité du produit.De plus, il peut sécher, broyer et séparer en une seule unité.Le broyeur à rouleaux Raymond est plus durable que de nombreuses machines de concassage.

Broyeur à rouleaux de talcest principalement composé d'un broyeur principal, d'une machine d'analyse, d'un ventilateur, d'un élévateur à godets, d'un concasseur à mâchoires, d'un alimentateur vibrant électromagnétique, d'un moteur de commande électrique, d'un séparateur à cyclone fini et d'un équipement de pipeline, etc.

Moulin RaymondPrincipe de fonctionnement comprenant plusieurs phrases : concassage, broyage, classification et collecte de poudre.Le matériau est broyé selon la granularité qui répond aux spécifications par le concasseur à mâchoires, et le matériau entre dans la cavité principale de la machine pour le broyage.Le meulage et le meulage sont obtenus grâce au meulage du rouleau.La poudre broyée est soufflée par le flux d'air vers le classificateur situé au-dessus de l'unité principale pour être tamisée.La poudre grossière et fine tombera dans l'unité principale pour être broyée, et la poudre qui répond aux spécifications s'écoulera dans le collecteur cyclone avec le vent et sera évacuée par le tuyau de sortie de poudre après avoir été collectée en tant que produit en poudre fini.