2-6 ローラーズ レイモンドタルクローラーミルタルク粉末製造用

ほとんどのタルクは、過剰な溶解シリカの存在下でマグネサイトが変化して形成されます。さまざまな変更方法により、色、化学的性質、不純物、形態に明らかな違いが生じます。滑りやすい感触、疎水性の表面特性、柔らかさ、化学的不活性などの特徴があります。適用分野には、エマルションベースの塗料、プライマー、パテ、木材仕上げ材、建築仕上げ材などが含まれます。

当社には、上級エンジニア、技術者、作業員などを含む専門家グループがいます。彼らは、その分野における献身的な取り組みと専門知識で知られています。すべてのテストは彼らの監督の下で行われ、当社の製品の優れた品質が保証され、最適な製品が得られます。タルク レイモンドミル 私たちからの解決策。

タルクレイモンドローラーミル、粉末粒度0.18-0.038mm、収量0.3-20t/h

最大送りサイズ: 15-40mm

能力: 0.3-20t/h

細かさ：0.18～0.038mm

レイモンド・ローラータルクミル粉体製造に最適で、高い粉砕効率とエネルギー消費量の削減を実現します。設置コストが比較的低く、操作とメンテナンスが容易で、エネルギー効率が高く、製品品質が高いため、優れた研削ソリューションです。また、乾燥・粉砕・分離までを一台で行えます。レイモンドローラーミルは多くの粉砕機よりも耐久性があります。

タルクローラーミル主にメインミル、分析機、送風機、バケットエレベーター、ジョークラッシャー、電磁振動フィーダー、電気制御モーター、完成サイクロン分離器およびパイプライン機器などで構成されています。

レイモンド・ミル粉砕、粉砕、分級、粉体収集などのいくつかのフレーズを含む動作原理。材料はジョークラッシャーにより仕様を満たす粒度に粉砕され、主機械キャビティに入り研削されます。ローラーの研削により研削と研削が実現されます。粉砕された粉は気流により本体上部の分級機に飛ばされ、ふるい分けされます。粗粉、微粉は再粉砕本体に落下し、仕様を満たす粉は風に乗ってサイクロンコレクターに流入し、最終粉体製品として回収された後、粉出口パイプから排出されます。