2-6 Rollers RaymondMolí de rodets de talcper a la fabricació de pols de talc

La major part del talc es forma a partir de l'alteració de la magnesita en presència d'excés de sílice dissolta.Els diferents mètodes d'alteració fan que tingui diferències òbvies de color, química, impureses i morfòleg.Té les característiques de sensació relliscosa, propietats superficials hidrofòbiques, suavitat, inercia química.Àrees d'aplicació que inclouen pintures a base d'emulsió, imprimacions, massilles, acabats de fusta, acabats arquitectònics i molt més.

Tenim un grup d'experts que inclou enginyers superiors, tècnics, treballadors, etc. Són coneguts per la seva dedicació i experiència en el seu domini.Totes les proves es fan sota la seva supervisió que garanteix la qualitat superior dels nostres productes, obtindreu l'òptimtalc Raymond molí solució de nosaltres.

Molí de rodets de talc Raymond, finesa de pols 0,18-0,038 mm, rendiment 0,3-20 t/h

Mida màxima d'alimentació: 15-40 mm

Capacitat: 0,3-20t/h

Finesa: 0,18-0,038 mm

Corró Raymondmolí de talcés òptim per a la fabricació de pols, té un alt nivell d'eficiència de mòlta combinat amb un consum d'energia reduït.És una excel·lent solució de mòlta a causa del cost d'instal·lació relativament més baix, la facilitat d'operació i manteniment, l'eficiència energètica i la qualitat del producte.A més, es pot assecar, moldre i separar en una sola unitat.El molí de corrons Raymond és més durador que moltes màquines de trituració.

Molí de rodets de talcEs compon principalment de molí principal, màquina d'anàlisi, ventilador, elevador de galledes, trituradora de mandíbules, alimentador vibratori electromagnètic, motor de control elèctric, separador de cicló acabat i equip de canonades, etc.

Raymond MillPrincipi de funcionament que inclou diverses frases: trituració, trituració, classificació i recollida de pols.El material es tritura a la granularitat que compleix les especificacions de la trituradora de mandíbules i el material entra a la cavitat principal de la màquina per a la mòlta.La mòlta i la mòlta s'aconsegueixen gràcies a la mòlta del corró.La pols mòlta és bufada pel flux d'aire cap al classificador per sobre de la unitat principal per al tamisat.La pols gruixuda i fina caurà a la unitat principal per a la rectificació, i la pols que compleixi les especificacions fluirà al col·lector de cicló amb el vent i es descarregarà a través del tub de sortida de pols després de ser recollida com a producte en pols acabat.