فی الحال ، بھاری کیلشیم کاربونیٹ کے پیداواری طریقوں میں بنیادی طور پر خشک طریقہ اور گیلے طریقہ شامل ہیں۔ خشک طریقہ عام طور پر 2500 میش سے بھی کم بھاری کیلشیم تیار کرتا ہے۔ اگر 2500 سے زیادہ میش کے ساتھ بھاری کیلشیم تیار کیا جاتا ہے تو ، گیلے پیسنے کا استعمال بنیادی طور پر استعمال ہوتا ہے ، اور خشک پیسنا گیلے پیسنے کا پہلا قدم ہے۔ گیلے پیسنے والے ہیوی کیلشیم میں اچھی پروسیسنگ کی روانی ، اعلی سطح کی چمک اور عمدہ مکینیکل خصوصیات کی خصوصیات ہیں ، اور بنیادی طور پر پلاسٹک کی مصنوعات میں استعمال ہوتی ہے۔ خوبصورتی میں اضافے کے ساتھ ، اندرونی دیواروں پر لاگو ہونے والے لیٹیکس پینٹ کی اس کے برعکس تناسب ، دھلائی اور سفیدی میں آہستہ آہستہ اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، زیادہ سے زیادہ بھاری کیلشیم مینوفیکچررز نے گیلے پیسنے والے ہیوی کیلشیم کی پیداوار کو تیار کرنا شروع کیا ہےخشک عمل ہیوی کیلشیم پروسیسنگ پروڈکشن لائن. Hcmilling (گیلین ہانگچینگ) ، بطور صنعت کار بھاری کیلشیمپیسنے والی ملمشین ، گیلے پیسنے والے ہیوی کیلشیم کی پیداوار اور اطلاق کو متعارف کرائے گی۔

1 、 گیلے پیسنے والی ہیوی کیلشیم کاربونیٹ کی پیداوار: سب سے پہلے ، خشک پیسنے والی ہیوی کیلشیم پاؤڈر کی معطلی کو میں ڈال دیا جاتا ہےبھاری کیلشیمپیسنے والی ملمزید کچلنے کے ل and ، اور پھر الٹرا فائن ہیوی کیلشیم کاربونیٹ پانی کی کمی اور خشک ہونے کے بعد تیار کیا جاتا ہے۔ گیلے پیسنے والے ہیوی کیلشیم کی پیداواری عمل مندرجہ ذیل ہے:

(1) کچی ایسک → جبڑے توڑ → کیلشیم کاربونیٹ ریمنڈ مل → گیلے مکسنگ مل یا سٹرپنگ مشین (وقفے وقفے سے ، ملٹی اسٹیج یا گردش) → گیلے درجہ بندی → اسکریننگ → خشک کرنے والی → ایکٹیویشن → بیگنگ (لیپت گریڈ ہیوی کیلشیم کاربونیٹ)۔ گیلے الٹرا فائن کی درجہ بندی کو عمل کے بہاؤ میں شامل کیا جاتا ہے ، جو کوالیفائیڈ مصنوعات کو بروقت الگ کرسکتے ہیں اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ گیلے الٹرا فائن درجہ بندی کے سامان میں بنیادی طور پر چھوٹے قطر کا طوفان ، افقی سرپل درجہ بندی اور ڈسک درجہ بندی شامل ہے۔ درجہ بندی کے بعد گندگی نسبتا line پتلی ہوتی ہے ، اور بعض اوقات تلچھٹ ٹینک کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس عمل میں اچھے معاشی اشارے ہیں ، لیکن درجہ بندی کا کام کرنا مشکل ہے۔ فی الحال ، گیلے الٹرا فائن کی درجہ بندی کا کوئی موثر سامان نہیں ہے۔

(2) کچی ایسک → جبڑے توڑ → کیلشیم کاربونیٹ ریمنڈ مل → گیلے ہلچل مل → اسکریننگ → خشک کرنا → ایکٹیویشن → بیگنگ (فلر گریڈ ہیوی کیلشیم)۔

(3) کچی ایسک → جبڑے توڑ →کیلشیم کاربونیٹ ریمنڈ مل → گیلے ہلچل مل یا سٹرپنگ مشین (وقفے وقفے سے ، ملٹی اسٹیج یا گردش) → اسکریننگ (کاغذ کوٹنگ گریڈ ہیوی کیلشیم سلوری)۔

2 get گیلے پیسنے والے ہیوی کیلشیم کے فوائد: خشک پیسنے والی ہیوی کیلشیم کے مقابلے میں ، گیلے پیسنے والے ہیوی کیلشیم کے کچھ واضح فوائد ہیں۔ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں جھلکتا ہے:

(1) ذرہ سائز: گیلے پیسنے کے ذریعہ تیار کردہ سپر فائن ہیوی کیلشیم میں ٹھیک ذرہ سائز ہوتا ہے ، بنیادی طور پر 3000 سے زیادہ میشوں والی مصنوعات تیار کرتے ہیں ، <2 μ M کا مواد عام طور پر 90 ٪ تک پہنچ سکتا ہے ، جبکہ خشک مصنوعات کا اناج کا سائز نسبتا co موٹا ہوتا ہے ، بنیادی طور پر 2500 میش سے نیچے مصنوعات۔

(2) ذرہ سائز کی تقسیم: گیلے عمل کے ذریعہ تیار کردہ ہیوی کیلشیم کی ذرہ سائز کی تقسیم تنگ ہے ، جس میں سنگل یا ڈبل ​​چوٹی کی تقسیم ہے۔ تاہم ، خشک طریقہ کار سے تیار کردہ ہیوی کیلشیم کی ذرہ سائز کی تقسیم نسبتا wide وسیع ہے ، اور یہ ڈبل یا ایک سے زیادہ چوٹیوں کی شکل میں ہے۔

()) دانے دار: پیسنے کے دوران مختلف پیسنے والے ماحول اور ذرات کے تناؤ کے انداز کی وجہ سے ، گیلے پیسنے والی ہیوی کیلشیم مصنوعات کے ذرات عام طور پر کروی یا ارد گردی ہوتے ہیں ، جبکہ خشک طریقہ کار کی مصنوعات زیادہ تر واضح کناروں اور کونوں کے ساتھ زیادہ تر امورفوس ہوتی ہیں۔

()) نمی: گیلے سپر فائن ہیوی کیلشیم پیداوار کے عمل میں خشک ہونے والے عمل سے گزر چکے ہیں ، اور نمی عام طور پر 0.3 فیصد سے نیچے کنٹرول کی جاتی ہے ، لیکن خشک طریقہ سے پیدا ہونے والے ہیوی کیلشیم کی نمی کو کنٹرول نہیں کیا جاسکتا ، عام طور پر 1 ٪ سے زیادہ۔ لہذا ، ترمیم کے عمل کے دوران گیلے سپر فائن ہیوی کیلشیم کی بازی اور روانی خشک طریقہ سے تیار کردہ ان سے واضح طور پر بہتر ہے۔

3、لاگو کریںبھاری کیلشیمپیسنے والی مل بھاری کیلشیم کے گیلے پیسنے کے لئے:

(1) ایملشن پینٹ: جب کیلشیم کاربونیٹ لیٹیکس پینٹ میں فلر کے طور پر استعمال ہوتا ہے تو ، یہ ایک بھرنے کا کردار ادا کرتا ہے اور اس میں ایک خشک احاطہ کرنے کی ایک خاص کارکردگی ہوتی ہے ، جو نہ صرف لیٹیکس پینٹ کی لاگت کو کم کرتی ہے ، بلکہ ایک کنکال کے طور پر بھی کام کرتی ہے ، اور فلم کی موٹائی ، سختی ، پانی کی مزاحمت اور سکرب مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔ لہذا ، بلڈنگ کوٹنگ انڈسٹری میں ہیوی کیلشیم کا اطلاق زیادہ سے زیادہ وسیع ہے۔

(2) پختہ جھلی: کیلشیم کاربونیٹ پاؤڈر کی بازی اور ذرہ سائز (سائز اور تقسیم) خود ہی پاؤڈر کی روانی کا تعین کرتی ہے ، اور اس سے بھی براہ راست پیدا ہونے والی جھلی کی پیداواری رفتار اور عمل استحکام کو متاثر کرتی ہے ، جس میں تناؤ کی تزئین ، تاکنا ساخت ، جراثیم کشی اور میکانکی خصوصیات میں فیصلہ کن کردار ہوتا ہے۔ گیلے پیسنے کے ذریعہ "پورسن" کے طور پر تیار کردہ بھاری کیلشیم کے استعمال میں تیل کی جذب کی قیمت ، بہتر بازی اور روانی کم ہوتی ہے ، اور یہ کیریئر رال ، پلاسٹائزر ، چکنا کرنے والے اور دیگر اضافی افراد کی مقدار کو بھی نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔

()) رنگین ماسٹر بیچ: رنگین ماسٹر بیچ رنگین اس وقت پلاسٹک کے رنگنے میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے ، جو عام طور پر کیریئر رال ، روغن اور اضافے پر مشتمل ہوتا ہے۔ مطالعے کی ایک بڑی تعداد نے یہ ظاہر کیا ہے کہ رنگ ماسٹر بیچ تیار کرنے کے لئے کچھ روغنوں کو تبدیل کرنے کے لئے کیلشیم کاربونیٹ ، ولسٹونائٹ یا بیریم سلفیٹ کا استعمال رنگین ماسٹر بیچ کی رنگین کارکردگی کو کم کیے بغیر روغنوں کے بازی کو بہتر بنا سکتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کرسکتا ہے۔ کچھ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کے بجائے گیلے پیسنے والے کیلشیم بائک کاربونیٹ کے ذریعہ تیار کردہ رنگ ماسٹر بیچ ، جب متبادل کی رقم 20 ٪ ہوتی ہے تو ، رنگنے کی کارکردگی میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے ، اور کارکردگی خالص رنگت کی طرح ہوتی ہے ، جس میں رنگ کے فرق ہوتے ہیں۔

کے کارخانہ دار کے طور پر بھاری کیلشیمپیسنے والی ملمشین ، دیHCQ ، HC سیریز بڑی ہیوی کیلشیم ریمنڈ مل, HLM بھاری کیلشیم موٹے پاؤڈر عمودیپیسناملاور دیگر بھاری کیلشیمپیسنے والی ملایچ سی ملنگ (گیلن ہانگچینگ) کے ذریعہ تیار کردہ سامان وسیع پیمانے پر استعمال ہوا ہے اور گیلے پیسنے والے ہیوی کیلشیم کی فرنٹ اینڈ خشک پیداوار میں اچھی ساکھ جیت لی ہے۔ اگر آپ کے پاس بھاری کیلشیم کی گیلے پیسنے کی پیداوار کی طلب ہے اور آپ کو فرنٹ اینڈ ڈرائی پیسنے والی چکی کے سامان کی ضرورت ہے تو ، سامان کی تفصیلات کے لئے براہ کرم ایچ سی ایم سے رابطہ کریں۔