சிமென்ட் உற்பத்தித் தொழில் எனது நாட்டின் தேசியப் பொருளாதாரத்தின் வளர்ச்சிக்கான ஒரு முக்கியமான அடிப்படை மூலப்பொருளாகும், ஆனால் இது கார்பன் வெளியேற்றத்தின் முக்கிய ஆதாரங்களில் ஒன்றாகும்.சிமெண்ட் தொழிலில் கார்பன் குறைப்பு கடினமானது.எரிசக்தியைச் சேமிப்பது, நுகர்வைக் குறைப்பது மற்றும் க்ளிங்கர் கால்சினேஷன் செயல்முறையை டிகார்பனைஸ் செய்வது எப்படி என்பது சிமென்ட் தொழிலில் குறைந்த கார்பன் உற்பத்தியை அடைய ஒரு முக்கிய முன்மொழிவாகும்.தொழில்துறை திடக்கழிவு அரைக்கும் ஆலைகளின் உற்பத்தியாளராக, அரைக்கும் உபகரணங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றனHCM Guilin Hongcheng இயந்திரங்கள் தொழில்துறை திடக்கழிவுகளுடன் சிமெண்ட் மூலப்பொருட்களை மாற்றுவதற்கு நல்ல உபகரண உதவியை வழங்குகிறது.இன்று நான் உங்களுக்கு ஒரு விரிவான அறிமுகம் தருகிறேன்.

1. சிமென்ட் தொழில் என்ன மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது?சிமென்ட் தொழிலில் கார்பன் வெளியேற்றம் முக்கியமாக கிளிங்கர் உற்பத்தியில் இருந்து வருகிறது, அதன் முக்கிய மூலப்பொருட்கள் சுண்ணாம்பு, மணற்கல் மற்றும் அலுமினியம்-இரும்பு மூலப்பொருட்கள் ஆகும்.பைரோலிசிஸ் உலைகளில் உள்ள இந்த மூலப்பொருட்களின் உயர் வெப்பநிலை சிதைவு அதிக அளவு CO2 ஐ உருவாக்கும், இது சிமெண்ட் உற்பத்தியில் இருந்து பெரும்பாலான கார்பன் உமிழ்வுகளுக்கு காரணமாகிறது.

2. மூலப்பொருள் மாற்று என்றால் என்ன?மூலப்பொருள் மாற்றுத் தொழில்நுட்பம் என்பது கார்பைடு கசடு, ஃப்ளை ஆஷ், எஃகு கசடு, கால்சியம் சிலிக்கேட் கசடு போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி சிமென்ட் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாக சுண்ணாம்புக் கல்லைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது.மூலப்பொருள் மாற்றீடு மிகவும் பயனுள்ள குறைந்த கார்பன் உற்பத்தி முறையாகும்.சிதைவு உலைகளில் சுண்ணாம்புக் கல் அதிக அளவு CO2 ஐ உருவாக்கும்.சுண்ணாம்புக்கல் போன்ற அதிக கார்பன்-ஏற்றப்பட்ட மூலப்பொருட்களை மாற்றுவதற்கு கால்சியம் நிறைந்த கழிவுகளைப் பயன்படுத்துவது CO2 உமிழ்வைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.எரிபொருள் மாற்றீடு பல நோக்கங்களுக்காக உதவுகிறது.இது கார்பன் வெளியேற்றத்தைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், கழிவுகள் மற்றும் குப்பைகளை ஒருங்கிணைத்து அகற்றவும் முடியும்.

3. மூலப்பொருள் மாற்று செயல்முறைகள் என்ன?

1)கார்பைடு கசடு மாற்று: அசிட்டிலீன் உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​கார்பைடு கசடு அதிக அளவு கார்பைடு கசடு கழிவுகளை உருவாக்கும்.கார்பைடு கசடு முக்கியமாக 70% Ca(OH)2 கொண்டது மற்றும் சுண்ணாம்புக் கல்லை விட சிதைப்பது எளிது.

எஃகு கசடு மாற்றீடு: எஃகு கசடு முக்கியமாக Ca, Mg, Fe, Si, Al மற்றும் பிற தனிமங்களின் ஆக்சைடுகளால் ஆனது, மேலும் சிமென்ட் உற்பத்திக்கான பெரும்பாலான மூலப்பொருள் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.மூல உணவில் உள்ள சுண்ணாம்பு மூலப்பொருட்களை மாற்றினால், சுண்ணாம்புக் கல் சிதைவதால் ஏற்படும் CO2 உமிழ்வை கிளிங்கர் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது திறம்பட குறைக்க முடியும்.

2)குவார்ட்ஸ் கசடு மாற்றீடு: குவார்ட்ஸ் கசடு என்பது குவார்ட்ஸ் மணல் ஆலைகளில் வெட்டப்பட்ட குவார்ட்ஸ் தாதுவிலிருந்து சிலிக்கானை நசுக்கி, கழுவி, திரையிடல், உலர்த்துதல் மற்றும் சுத்திகரித்தல் ஆகியவற்றின் பின்னர் எஞ்சியிருக்கும் கழிவுக் கசடு ஆகும்.

3)பேப்பர்மேக்கிங் கசடு மாற்றீடு: பேப்பர்மேக்கிங் கசடு இப்போது கால்சியம், சிலிக்கான், அலுமினியம், இரும்பு, மெக்னீசியம் மற்றும் பிற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக Al2O3 உள்ளடக்கம் உள்ளது, இது சிமென்ட் உற்பத்தியில் அலுமினிய திருத்த மூலப்பொருட்களை மாற்றும்.

சிமென்ட் மூலப்பொருட்களை தொழில்துறை திடக்கழிவுகளுடன் மாற்றுவதற்கான ஆராய்ச்சி மற்றும் பெரிய அளவிலான பயன்பாட்டை தீவிரமாக மேற்கொள்வது இயற்கை கனிம வளங்கள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும், இது என் நாட்டின் சிமென்ட் தொழில் பசுமை மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியை அடைய முக்கிய வழிகளில் ஒன்றாகும்.குய்லின் ஹாங்செங் தயாரித்த HLM தொடர் தொழிற்சாலை திடக்கழிவு அரைக்கும் ஆலை பொருத்தமானதுதொழிற்சாலை திடக்கழிவுகளை அரைத்தல்such as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com