A industria de fabricación de cemento é unha importante materia prima básica para o desenvolvemento da economía nacional do meu país, pero tamén é unha das principais fontes de emisións de carbono.A redución de carbono na industria do cemento é difícil.Como aforrar enerxía, reducir o consumo e descarbonizar o proceso de calcinación do clínker é unha proposta clave para que a industria do cemento consiga unha produción baixa en carbono.Como fabricante de muíños de moenda de residuos sólidos industriais, o equipo de moenda producido porMáquinas HCM Guilin Hongcheng proporciona unha boa axuda de equipos para substituír materias primas de cemento por residuos sólidos industriais.Hoxe vouche facer unha introdución detallada.

1. Que contaminación provoca a industria do cemento?As emisións de carbono na industria do cemento proceden principalmente da produción de clinker, cuxas principais materias primas son a pedra caliza, a arenisca e as materias primas de aluminio e ferro.A descomposición a alta temperatura destas materias primas no forno de pirólise producirá unha gran cantidade de CO2, que supón a maior parte das emisións de carbono da produción de cemento.

2. Que é a substitución de materias primas?A tecnoloxía de substitución de materias primas refírese ao uso de escorias de carburo, cinzas volantes, escorias de aceiro, escorias de silicato de calcio, etc. para substituír a pedra caliza como materia prima para a produción de cemento, reducindo así as emisións de CO2 durante a calcinación das materias primas.A substitución de materias primas é o método de produción baixa en carbono máis eficaz.A pedra caliza producirá unha gran cantidade de CO2 no forno de descomposición.O uso de residuos ricos en calcio para substituír materias primas con alto contido de carbono como a pedra caliza pode reducir significativamente as emisións de CO2.A substitución de combustible serve para múltiples propósitos.Non só pode reducir as emisións de carbono, senón que tamén elimina os residuos e o lixo.

3. Cales son os procesos de substitución de materias primas?

1).Substitución da escoria de carburo: durante o proceso de produción de acetileno, a escoria de carburo producirá unha gran cantidade de residuos de escoria de carburo.A escoura de carburo está composta principalmente por un 70% de Ca(OH)2 e é máis fácil de descompoñer que a pedra caliza.

Substitución da escoria de aceiro: a escoria de aceiro está composta principalmente por óxidos de Ca, Mg, Fe, Si, Al e outros elementos, e contén a maioría dos compoñentes de materia prima para a produción de cemento.Se se substitúen as materias primas calcáreas da fariña crúa, as emisións de CO2 causadas pola descomposición da pedra caliza pódense reducir eficazmente durante o proceso de produción de clínker.

2).Substitución de lodos de cuarzo: os lodos de cuarzo son os lodos residuais que quedan despois de triturar, lavar, cribar, secar e refinar o silicio do mineral de cuarzo extraído en plantas de area de cuarzo.

3).Substitución de lodos de fabricación de papel: os lodos de fabricación de papel agora contén calcio, silicio, aluminio, ferro, magnesio e outros elementos, e teñen un alto contido de Al2O3, que pode substituír as materias primas de corrección de aluminio na produción de cemento.

A investigación e a aplicación a grande escala de substituír as materias primas de cemento por residuos sólidos industriais poden reducir significativamente o consumo de recursos minerais naturais e enerxía, que é unha das formas importantes para que a industria do cemento do meu país consiga un desenvolvemento verde e sostible.A moenda de residuos sólidos industriais da serie HLM producida por Guilin Hongcheng é adecuadatrituración de residuos sólidos industriaissuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com