La industria manufacturera de cemento es una importante materia prima básica para el desarrollo de la economía nacional de mi país, pero también es una de las principales fuentes de emisiones de carbono.La reducción de carbono en la industria del cemento es difícil.Cómo ahorrar energía, reducir el consumo y descarbonizar el proceso de calcinación del clinker es una propuesta clave para que la industria del cemento logre una producción baja en carbono.Como fabricante de molinos industriales para residuos sólidos, el equipo de molienda producido porMaquinaria HCM Guilin Hongcheng proporciona una buena asistencia con equipos para reemplazar las materias primas del cemento con residuos sólidos industriales.Hoy les daré una introducción detallada.

1. ¿Qué contaminación provoca la industria del cemento?Las emisiones de carbono en la industria del cemento provienen principalmente de la producción de clinker, cuyas principales materias primas son la piedra caliza, la arenisca y las materias primas de aluminio y hierro.La descomposición a alta temperatura de estas materias primas en el horno de pirólisis producirá una gran cantidad de CO2, que representa la mayor parte de las emisiones de carbono de la producción de cemento.

2. ¿Qué es la sustitución de materias primas?La tecnología de sustitución de materias primas se refiere al uso de escoria de carburo, cenizas volantes, escoria de acero, escoria de silicato de calcio, etc. para reemplazar la piedra caliza como materia prima para la producción de cemento, reduciendo así las emisiones de CO2 durante la calcinación de materias primas.La sustitución de materias primas es el método de producción con bajas emisiones de carbono más eficaz.La piedra caliza producirá una gran cantidad de CO2 en el horno de descomposición.El uso de desechos ricos en calcio para reemplazar materias primas con alto contenido de carbono, como la piedra caliza, puede reducir significativamente las emisiones de CO2.La sustitución de combustible tiene múltiples propósitos.No sólo puede reducir las emisiones de carbono, sino también eliminar conjuntamente los residuos y la basura.

3. ¿Cuáles son los procesos de sustitución de materias primas?

1).Reemplazo de escoria de carburo: durante el proceso de producción de acetileno, la escoria de carburo producirá una gran cantidad de desechos de escoria de carburo.La escoria de carburo está compuesta principalmente por un 70% de Ca(OH)2 y es más fácil de descomponer que la piedra caliza.

Reemplazo de escoria de acero: La escoria de acero está compuesta principalmente de óxidos de Ca, Mg, Fe, Si, Al y otros elementos, y contiene la mayoría de los componentes de materia prima para la producción de cemento.Si se sustituyen las materias primas calcáreas de la harina cruda, se pueden reducir eficazmente las emisiones de CO2 provocadas por la descomposición de la piedra caliza durante el proceso de producción de clinker.

2).Reemplazo de lodos de cuarzo: Los lodos de cuarzo son los lodos residuales que quedan después de triturar, lavar, cribar, secar y refinar el silicio del mineral de cuarzo extraído en plantas de arena de cuarzo.

3).Reemplazo de lodos de fabricación de papel: los lodos de fabricación de papel ahora contienen calcio, silicio, aluminio, hierro, magnesio y otros elementos, y tienen un alto contenido de Al2O3, que puede reemplazar las materias primas de corrección de aluminio en la producción de cemento.

Llevar a cabo vigorosamente la investigación y la aplicación a gran escala de la sustitución de materias primas de cemento por desechos sólidos industriales puede reducir significativamente el consumo de recursos minerales naturales y energía, que es una de las formas importantes para que la industria del cemento de mi país alcance un desarrollo verde y sostenible.El molino de residuos sólidos industriales serie HLM producido por Guilin Hongcheng es adecuado paratrituracion de residuos solidos industrialessuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com