Kalcitfräsmaskin

Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd tillverkar kalcitslipmaskiner med 80-2500 mesh, inklusive R-typ Raymond-slipmaskin för kalcit, HC-högtrycksslipmaskin för kalcit, HLMX ultrafin kalcitslipmaskin och HCQ ny kalcitslipmaskin. Produktionsprocessen för kalcitpulver är avancerad och det finns många kundcase. Modellen är lämplig för olika investeringsbelopp från stora, medelstora och små företag. Utrustningen är stabil och integrerar krossning, malning, torkning, sortering och förpackning av kalcit. Produktionslinjens utrustningskonfiguration är flexibel.

Användningsområde för kalcit

Kalcitpulver används som fyllnadsmaterial i produkter som konststen, konstgjorda golvplattor, naturgummi, syntetiskt gummi, beläggningar, plaster, kompositmaterial av nya kalciumplaster, kablar, papperstillverkning, tandkräm, kosmetika, glas, läkemedel, färger, tryckfärger, kablar, kraftisolering, livsmedel, textilier, foder, lim, tätningsmedel, asfalt, byggmaterial, asfaltfilt, brandsäkra tak och dagliga kemiska produkter.

Flöde för bearbetningsprocess för kalcit

Kalcitpulver delas vanligtvis in i två typer: bearbetning av fint kalcitpulver (200-400 mesh) och djupbearbetning av ultrafint kalcitpulver (600-2500 mesh). Den allmänna bearbetningsprocessen är följande: brytning och urval av kalcitmalm → krossning av kalcitmalm: vanligtvis med en käftkross för att krossa den till en finhet som kan komma in i slipmaskinen (15 mm-50 mm) → produktion av kalcitpulver: bearbetning av finpulver utförs vanligtvis med slipmaskiner i R-serien, longitudinella pendelslipmaskiner i HC-serien, slipmaskiner i HCQ-serien och annan pulverproduktionsutrustning; ultrafint pulverbearbetning utförs vanligtvis med HCH ultrafin ringvalskvarn och HLMX ultrafin vertikalkvarn → Lagring och förpackning av kalcitpulver: Efter att det färdiga pulvret har samlats in av kvarnens matchande insamlingssystem transporteras det till den färdiga produktlagringstanken med hjälp av lufttillförsel, skruv- och elevatortransport och lastas sedan jämnt i pulvertankar eller påsförpackningar.

•Processflöde ett
Stora block av kalcit transporteras till råmateriallagret med specialfordon, och sedan skickas materialen till E-krossen för krossning med gaffeltruckar/manuellt arbete, tills de krossas till en storlek som är mindre än pulverkvarnens maximala matningsstorlek.
•Processflöde två
Kalciten som krossas av krossen lyfts med hjälp av hissen till lagringstratten, och materialet töms ut från lagringstratten och matas jämnt till huvudmaskinen av mataren.
•Processflöde tre
De kvalificerade produkterna under malningsprocessen siktas av siktningssystemet och kommer sedan in i uppsamlaren genom rörledningen. Efter uppsamling töms de ut genom utloppsventilen som färdiga produkter. De okvalificerade produkterna faller ner i huvudmaskinen och mals om.
•Processflöde fyra
Det renade luftflödet strömmar in i fläkten genom restluftkanalen ovanför stoftavskiljaren, och luftvägen cirkulerar. Förutom det positiva trycket från fläkten till sliprummet, strömmar luftflödet i alla andra rörledningar under negativt tryck, och de hygieniska förhållandena inomhus är goda.

Utrustningsval

Kalcit Raymond-kvarn

Kalcit 1200 mesh kvarn

Kalcit Raymond-kvarn

Slipning av kundplats
Det finns många kunder på plats för material som kalcitslipmaskiner, och de har ett gott rykte. Kontakta oss för mer information: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat)