кинвен

Вести

Каква је употреба стакленог праха након обраде?Увод у рециклажу стакла

Тренутно се отпадно стакло произведено у производним и живим пољима повећава и постаје опасност за јавност.Због хемијске стабилности отпадног стакла, оно се не распада, не сагорева, раствара и природно се не раствара у земљишту.ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је произвођачстакломлин за млевење опрема.Следи увод у начине рециклаже стакла.

хттпс://ввв.хцмиллинг.цом/хлм-вертицал-милл.хтмл

  стакломлин за млевење 

 

Стакло које сада користимо је направљено од кварцног песка, соде пепела, фелдспата и кречњака на високим температурама.Аморфни чврсти материјал добијен повећањем вискозитета растопа током хлађења.Крт је и провидан.Постоје кварцно стакло, силикатно стакло, натријум кречно стакло, флуоридно стакло итд. Обично се односи на силикатно стакло, које се прави од кварцног песка, соде пепела, фелдспата и кречњака мешањем, топљењем на високој температури, хомогенизацијом, обрадом и жарењем.Широко се користи у грађевинарству, свакодневној употреби, медицинским, хемијским, електронским, инструменталним, нуклеарним инжењерингом и другим областима.Тренутно се рециклирање стакла углавном прерађује у стаклени прах млевењем, који се примењује у следећим правцима:

 

1. Стаклени прах се обрађује као цементни основни материјал: главна компонента стакла је активни силицијум, тако да може имати пуцоланску активност након што се меље у прах и може се користити као додатак за припрему бетона.Ово не може само да реши проблем одлагања отпадног стакла, већ и да унапреди развој зелених грађевинских материјала.(1) Материјали на бази цемента ултра високе чврстоће са чврстоћом на притисак преко 100МПа могу се припремити мешањем стакленог праха.Када је садржај стакленог праха мањи од 20%, тлачна чврстоћа узорка расте са повећањем садржаја стакленог праха;Повећање температуре очвршћавања такође доприноси пуцоланској реакцији стакленог праха. Дакле, може такође да подстакне раст чврстоће.(2) Стаклени прах има јаку пуцоланску активност и ефекат пуњења у систему за желирање.Не само да може попунити поре у структури суспензије, већ и реаговати на стварање ЦСХ гела, побољшати микроструктуру материјала и повећати чврстоћу материјала.

 

2. Прерада стакленог праха као стаклене сировине: отпадно стакло се сакупља, сортира и третира као сировина за производњу стакла, што је главни начин за рециклажу отпадног стакла.Отпадно стакло се може користити за производњу стаклених производа са ниским захтевима у погледу хемијског састава, боје и нечистоћа, као што су обојено стакло за флаше, стаклени изолатор, шупља стаклена цигла, канално стакло, рељефно стакло, обојена стаклена кугла и други производи од стакла.Количина отпадног стакла помешаног у овим производима је генерално изнад 30 теж%, а количина отпадног стакла помешаног у производима зелене боце и тегле може достићи преко 80 теж.%.Ако се 50 теж% отпадног стакла рециклира у Кини, 3,6 милиона тона силицијумских сировина, 0,6 милиона тона соде пепела и 1 милион тона стандардног угља може се уштедети сваке године.

 

3. Обрада стакленог праха као материјала за премазивање: Јапанска компанија Цхангсхенг Воод Фибер Боард користи отпадно стакло и отпадне гуме које се разбијају у фини прах и мешају у премаз у одређеној пропорцији, што може заменити силицијум диоксид и друге материјале у премазу.Користи се за разбијање рециклираних отпадних празних стаклених боца, брушење ивица и углова и прераду у безбедне ивице, тако да се формира поломљено стакло скоро истог облика као природне честице песка, а затим се мешају са истим количина боје.И дајте текстуру и шару коју претходна боја није имала.Ова врста боје може се направити у аутомобилску боју растворљиву у води.Предмети који користе ову врсту мешавине отпадне боје за стакло могу произвести дифузну рефлексију када су изложени светлима аутомобила или сунчевој светлости, што има двоструки ефекат спречавања незгода и украшавања.

 

4.Брушење стакла мболестан користи се за обраду сировина за стаклокерамику: стаклокерамика је тврда, високе механичке чврстоће, добре хемијске стабилности и термичке стабилности.Међутим, трошкови производње традиционалних сировина који се обично користе за стаклокерамику су релативно високи.У иностранству је успешна производња стаклокерамике коришћењем отпадног стакла из флоат процеса и летећег пепела из електрана уместо традиционалне стаклокерамике.Ова стаклена керамика је направљена техничким путем комбиновања топљења и синтеровања: мешање летећег пепела и отпадног стакла, топљење на 1400 ℃, формирање аморфног стакла, гашење водом, млевење и синтеровање на 810 ~ 850 ℃, може се направити у стакло керамика са добрим механичким својствима, која је применљива у области грађевинарства.Научни истраживачи са Универзитета Тсингхуа и Технолошког универзитета Вухан у Кини успешно су савладали кључну технологију коришћења летећег пепела, каменог камена угља, различите индустријске јаловине, шљаке за топљење и муља Жуте реке као главне сировине за производњу стаклокерамичких декоративних панела.

 

5. Стаклени мозаик се прави млином за млевење стакла: отпадно стакло фино самљети у стаклени прах, затим додати одређену количину лепка, боје или деколоранта, па их равномерно измешати миксером.Шаржа се пресује у зелено тело методом сувог пресовања, а осушено зелено тело се шаље у ваљкасту пећ, потисну пећ или тунелску пећ са температуром печења од 800 ~ 900 ℃ за синтеровање, и углавном остаје у зони температуре синтеровања 15 ~ 25 минута.Производи охлађени из пећи ће бити прегледани, одабрани, поплочани, сушени, прегледани, упаковани, ускладиштени или испоручени, а неквалификовани производи се рециклирају.

 

6. Обрада и производња материјала за топлотну изолацију и звучну изолацију машином за млевење стакла: пенасто стакло је врста стакленог материјала са малом запреминском густином, високом чврстоћом и пуним малих пора.Гасна фаза чини 80% – 95% укупне запремине производа.У поређењу са другим неорганским материјалима за топлотну изолацију и звучну изолацију, има предности добре топлотне изолације и перформанси звучне изолације, нехигроскопности, отпорности на корозију, отпорности на мраз, несагоревања, лаког везивања и обраде.„Његов производни процес је дробљење отпадног стакла, додавање калцијум карбоната, угљеничног праха — својеврсног средства за пењење и акцелератора пене, равномерно мешање, стављање у калуп и стављање у пећ на загревање.Под условом температуре омекшавања, додајте средство за пењење да се на стаклу формирају мехурићи, а затим направите пенасто стакло.Након што се стакло извади из пећи, биће ољуштено, жарено и исечено на стандардну величину.

 

Као врста ресурса, отпадно стакло је најбољи начин да се рециклира велика количина стакла коришћењем у грађевинском материјалу.Резултати досадашњих истраживања су показали да је могуће користити отпадно стакло као минерални додатак бетону, али индустријска примена није постигнута због технологије опреме и других разлога.Тхестакломлин за млевењекоју производи ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је главна опрема која обезбеђује индустријску квантитативну производњу за рециклажу стакла.Користи се за млевење стакла и може постићи десетине тона производње по сату машине и може произвести стаклени прах од 80-600 месх.Ако имате релевантне захтеве, контактирајте нашу е-пошту:mkt@hcmilling.comили позовите на +86-773-3568321, ХЦМ ће вам прилагодити најпогоднији програм млевења на основу ваших потреба, више детаља проверите хттпс://ввв.хц-милл.цом/.


Време поста: 06.12.2022