En l'actualitat, els residus de vidre produïts en els camps de producció i vida estan augmentant i esdevenen un perill públic.A causa de l'estabilitat química dels residus de vidre, no es descomponen, es cremen, no es dissolen ni es dissolen naturalment al sòl.HCMilling (Guilin Hongcheng) és un fabricant devidremolí de mòlta equipament.A continuació es presenta una introducció a les maneres de reciclar el vidre.

  vidremolí de mòlta 

El vidre que fem servir ara està fet de sorra de quars, sosa, feldspat i pedra calcària a alta temperatura.Material sòlid amorf obtingut augmentant la viscositat de la fosa durant el refredament.És fràgil i transparent.Hi ha vidre de quars, vidre de silicat, vidre de soda calç, vidre de fluor, etc. Normalment es refereix al vidre de silicat, que està fet de sorra de quars, carbonato de sosa, feldspat i pedra calcària per barreja, fusió a alta temperatura, homogeneïtzació, processament i recuit.S'utilitza àmpliament en la construcció, l'ús diari, la medicina, la química, l'electrònica, l'instrumental, l'enginyeria nuclear i altres camps.Actualment, el reciclatge de vidre es transforma principalment en pols de vidre mitjançant la mòlta, que s'aplica en les següents direccions:

1. La pols de vidre es processa com a material de base de ciment: el component principal del vidre és la sílice activa, de manera que pot tenir activitat puzolànica després de triturar-se en pols i es pot utilitzar com a additiu per preparar formigó.Això no només pot resoldre el problema de l'eliminació dels residus de vidre, sinó que també pot promoure el desenvolupament de materials de construcció ecològics.(1) Els materials a base de ciment d'alta resistència amb una resistència a la compressió superior a 100 MPa es poden preparar barrejant pols de vidre.Quan el contingut en pols de vidre és inferior al 20%, la resistència a la compressió de la mostra augmenta amb l'augment del contingut en pols de vidre;L'augment de la temperatura de curat també contribueix a la reacció puzolànica de la pols de vidre. Per tant, també pot promoure el creixement de la força.(2) La pols de vidre té una forta activitat puzolánica i un efecte d'ompliment en el sistema de gelificació.No només pot omplir els porus de l'estructura del purí, sinó que també reacciona per generar gel CSH, millorar la microestructura del material i millorar la resistència del material.

2. Processament de pols de vidre com a matèria primera de vidre: els residus de vidre es recullen, es classifiquen i es tracten com a matèria primera per a la producció de vidre, que és la principal manera de reciclar els residus de vidre.Els residus de vidre es poden utilitzar per a la producció de productes de vidre amb baixos requisits de composició química, color i impureses, com ara vidre d'ampolla de colors, aïllant de vidre, maó de vidre buit, vidre canal, vidre en relleu, bola de vidre de colors i altres productes de vidre.La quantitat de vidre de rebuig barrejat en aquests productes és generalment superior al 30% en pes, i la quantitat de vidre de rebuig barrejat en productes d'ampolles i pots verds pot arribar a superar el 80% en pes.Si el 50% en pes dels residus de vidre es recicla a la Xina, es poden estalviar 3,6 milions de tones de matèries primeres silícies, 0,6 milions de tones de sosa i 1 milió de tones de carbó estàndard cada any.

3. Processament de pols de vidre com a materials de recobriment: Japan Changsheng Wood Fiber Board Company utilitza vidre i pneumàtics residuals per trencar-los en pols fina i barrejar-los amb el recobriment en una certa proporció, que pot substituir la sílice i altres materials en el recobriment.S'utilitza per trencar les ampolles de vidre buides de residus reciclats, triturar les vores i les cantonades i processar-les en vores segures, per tal de formar vidre trencat amb gairebé la mateixa forma que les partícules de sorra natural i després barrejar-les amb la mateixa quantitat de pintura.I doneu la textura i el patró que no tenia la pintura anterior.Aquest tipus de pintura es pot convertir en pintura d'automòbil soluble en aigua.Els objectes que utilitzen aquest tipus de pintura de vidre de residus mixtos poden produir reflexos difusos quan s'exposen a les llums del cotxe o a la llum solar, la qual cosa té el doble efecte de prevenir accidents i decorar.

4.Mòlta de vidre mmalalt s'utilitza per processar matèries primeres per a ceràmica de vidre: la ceràmica de vidre és dura, amb una alta resistència mecànica, bona estabilitat química i estabilitat tèrmica.Tanmateix, el cost de producció de les matèries primeres tradicionals que s'utilitzen habitualment per a la ceràmica de vidre és relativament elevat.Als països estrangers, la producció de ceràmica de vidre utilitzant vidre residual del procés de flotació i cendres volants de centrals elèctriques en lloc de ceràmica de vidre tradicional ha tingut èxit.Aquesta ceràmica de vidre es fa mitjançant la ruta tècnica de combinar la fusió i la sinterització: barrejar cendres volants i vidre residual, fondre a 1400 ℃, formar vidre amorf, apagar l'aigua, mòlta i sinteritzar a 810 ~ 850 ℃, es pot convertir en vidre. ceràmica amb bones propietats mecàniques, aplicable al camp de la construcció.Investigadors científics de la Universitat de Tsinghua i la Universitat de Tecnologia de Wuhan a la Xina han dominat amb èxit la tecnologia clau de l'ús de cendres volants, ganga de carbó, diversos residus industrials, escòries de fosa i llim del riu Groc com a matèries primeres principals per produir panells decoratius de ceràmica de vidre.

5. El mosaic de vidre es fa amb un molí de mòlta de vidre: tritureu finament el vidre residual en pols de vidre, afegiu-hi una certa quantitat d'adhesiu, colorant o decolorant i barregeu-los uniformement amb una batedora.El lot es pressiona al cos verd mitjançant el mètode de premsat en sec, i el cos verd sec s'envia a un forn de corró, un forn d'empenta o un forn túnel amb una temperatura de cocció de 800 ~ 900 ℃ per a la sinterització i, generalment, es manté a la zona de temperatura de sinterització durant 15 ~ 25 minuts.Els productes refredats fora del forn seran inspeccionats, seleccionats, pavimentats, assecats, inspeccionats, envasats, emmagatzemats o lliurats, i els productes no qualificats seran reciclats.

6. Processament i producció de materials d'aïllament tèrmic i d'aïllament acústic mitjançant màquina de rectificat de vidre: el vidre d'escuma és una mena de material vidre amb una densitat a granel petita, alta resistència i ple de porus petits.La fase gasosa representa entre el 80% i el 95% del volum total de productes.En comparació amb altres materials d'aïllament tèrmic i acústic inorgànics, té els avantatges d'un bon aïllament tèrmic i un bon rendiment d'aïllament acústic, no higroscopicitat, resistència a la corrosió, resistència a les gelades, no combustió, fàcil unió i processament."El seu procés de producció és aixafar els residus de vidre, afegir carbonat de calci, pols de carboni, una mena d'agent d'escuma i accelerador d'escuma, barrejar-los uniformement, posar-los al motlle i posar-los al forn per escalfar-los.Sota la temperatura de suavització, afegiu un agent d'escuma per formar bombolles al vidre i, a continuació, feu un vidre d'escuma.Després de treure el vidre del forn, es pelarà, es recobrarà i es serrarà a mida estàndard.

Com a mena de recurs, el vidre residual és la millor manera de reciclar una gran quantitat de vidre utilitzant-lo en materials de construcció.Els resultats actuals de la investigació han demostrat que és factible utilitzar el vidre residual com a additiu mineral per al formigó, però l'aplicació industrial no s'ha aconseguit per la tecnologia dels equips i altres motius.Elvidremolí de mòltaproduït per HCMilling (Guilin Hongcheng) és el principal equip que proporciona producció quantitativa industrial per al reciclatge de vidre.S'utilitza per a la mòlta de vidre i pot aconseguir desenes de tones de producció per hora de màquina i pot produir pols de vidre de 80-600 malles.Si teniu requisits rellevants, poseu-vos en contacte amb el nostre correu electrònic:mkt@hcmilling.como truqueu al +86-773-3568321, HCM us adaptarà el programa de molí més adequat en funció de les vostres necessitats, consulteu més detalls. https://www.hc-mill.com/.