xinwen

Новини

Каква е употребата на стъклен прах след обработка?Въведение в рециклирането на стъкло

В момента отпадъчното стъкло, произведено в производствените и битови полета, се увеличава и се превръща в обществена опасност.Благодарение на химическата стабилност на отпадъчното стъкло, то не се разлага, не гори, не се разтваря и не се разтваря естествено в почвата.HCMilling (Guilin Hongcheng) е производител настъклена чашамелница за смилане оборудване.Следва въведение в начините за рециклиране на стъкло.

https://www.hcmilling.com/hlm-vertical-mill.html

  стъклена чашамелница за смилане 

 

Стъклото, което използваме сега, е направено от кварцов пясък, калцинирана сода, фелдшпат и варовик чрез висока температура.Аморфен твърд материал, получен чрез увеличаване на вискозитета на стопилката по време на охлаждане.Той е крехък и прозрачен.Има кварцово стъкло, силикатно стъкло, натриево варово стъкло, флуоридно стъкло и др. Обикновено се отнася до силикатно стъкло, което се прави от кварцов пясък, калцинирана сода, фелдшпат и варовик чрез смесване, топене при висока температура, хомогенизиране, обработка и отгряване.Той се използва широко в строителството, ежедневната употреба, медицината, химията, електрониката, инструментите, ядреното инженерство и други области.Понастоящем рециклирането на стъкло се преработва главно в стъклен прах чрез смилане, което се прилага в следните направления:

 

1. Стъкленият прах се обработва като циментов основен материал: основният компонент на стъклото е активен силициев диоксид, така че може да има пуцоланова активност след смилане на прах и може да се използва като добавка за приготвяне на бетон.Това може не само да реши проблема с изхвърлянето на отпадъчното стъкло, но и да насърчи развитието на зелени строителни материали.(1) Материалите на базата на цимент със свръхвисока якост с якост на натиск над 100MPa могат да бъдат получени чрез смесване на стъклен прах.Когато съдържанието на стъклен прах е по-малко от 20%, якостта на натиск на пробата се увеличава с увеличаване на съдържанието на стъклен прах;Повишаването на температурата на втвърдяване също допринася за пуцолановата реакция на стъкления прах, следователно може също да насърчи растежа на якостта.(2) Стъкленият прах има силна пуцоланова активност и запълващ ефект в желиращата система.Той може не само да запълни порите в структурата на суспензията, но и да реагира, за да генерира CSH гел, да подобри микроструктурата на материала и да подобри здравината на материала.

 

2. Преработка на стъклен прах като стъклена суровина: отпадъчното стъкло се събира, сортира и третира като суровина за производството на стъкло, което е основният начин за рециклиране на отпадъчно стъкло.Отпадъчното стъкло може да се използва за производството на стъклени продукти с ниски изисквания за химичен състав, цвят и примеси, като цветно стъкло за бутилки, стъклен изолатор, куха стъклена тухла, канално стъкло, релефно стъкло, цветно стъклено топче и други стъклени продукти.Количеството отпадъчно стъкло, смесено в тези продукти, обикновено е над 30 тегл.%, а количеството отпадъчно стъкло, смесено в зелени бутилки и буркани, може да достигне над 80 тегл.%.Ако 50 тегл.% от отпадъчното стъкло се рециклира в Китай, всяка година могат да бъдат спестени 3,6 милиона тона силициеви суровини, 0,6 милиона тона калцинирана сода и 1 милион тона стандартни въглища.

 

3. Обработка на стъклен прах като материали за покритие: Japan Changsheng Wood Fiber Board Company използва отпадъчно стъкло и отпадъчни гуми, които да бъдат разбити на фин прах и смесени в покритието в определено съотношение, което може да замени силициев диоксид и други материали в покритието.Използва се за счупване на рециклирани отпадъчни празни стъклени бутилки, шлайфане на ръбовете и ъглите и обработката им в безопасни ръбове, така че да се образува счупено стъкло с почти същата форма като естествените пясъчни частици и след това да се смесят със същите количество боя.И дайте текстурата и модела, които предишната боя нямаше.Този вид боя може да се превърне във водоразтворима автомобилна боя.Предмети, използващи този вид смесена отпадъчна стъклена боя, могат да предизвикат дифузно отражение, когато са изложени на автомобилни светлини или слънчева светлина, което има двойния ефект на предотвратяване на инциденти и декориране.

 

4.Шлифоване на стъкло mаз ще се използва за обработка на суровини за стъклокерамика: стъклокерамиката е твърда, с висока механична якост, добра химическа стабилност и термична стабилност.Производствените разходи на традиционните суровини, които обикновено се използват за стъклокерамиката, обаче са сравнително високи.В чужди страни производството на стъклокерамика с помощта на отпадъчно стъкло от флотационен процес и летлива пепел от електроцентрали вместо традиционна стъклокерамика е успешно.Тази стъклокерамика е направена по технически начин на комбиниране на топене и синтероване: смесване на летлива пепел и отпадъчно стъкло, топене при 1400 ℃, образуване на аморфно стъкло, закаляване с вода, смилане и синтероване при 810~850 ℃, може да се направи на стъкло керамика с добри механични свойства, която е приложима в областта на строителството.Научни изследователи от университета Цинхуа и технологичния университет на Ухан в Китай успешно са усвоили ключовата технология за използване на летлива пепел, въглищна пуста порода, различни промишлени отпадъци, топилна шлака и тиня от Жълтата река като основни суровини за производство на стъклокерамични декоративни панели.

 

5. Стъклената мозайка се прави от мелница за смилане на стъкло: фино смилайте отпадъчното стъкло на стъклен прах, след това добавете определено количество лепило, оцветител или обезцветител и ги разбъркайте равномерно с миксер.Партидата се пресова в зелено тяло чрез метод на сухо пресоване и изсушеното зелено тяло се изпраща в ролкова пещ, тласкаща пещ или тунелна пещ с температура на изпичане от 800 ~ 900 ℃ за синтероване и обикновено остава в температурната зона на синтероване за 15 ~ 25 минути.Продуктите, охладени от пещта, трябва да бъдат инспектирани, избрани, павирани, изсушени, инспектирани, опаковани, складирани или доставени, а неквалифицираните продукти трябва да бъдат рециклирани.

 

6. Обработка и производство на топлоизолационни и звукоизолационни материали чрез машина за шлайфане на стъкло: пеностъклото е вид стъклен материал с малка насипна плътност, висока якост и пълен с малки пори.Газовата фаза представлява 80% – 95% от общия обем на продуктите.В сравнение с други неорганични топлоизолационни и звукоизолационни материали, той има предимствата на добра топлоизолация и звукоизолация, нехигроскопичност, устойчивост на корозия, устойчивост на замръзване, незапалимост, лесно свързване и обработка.„Производственият му процес е да натроши отпадъчното стъкло, да добави калциев карбонат, въглероден прах - вид пенообразуващ агент и ускорител на пенообразуването, да ги смеси равномерно, да ги постави във формата и да ги постави в пещта за нагряване.При температура на омекване добавете пенообразувател, за да образувате мехурчета върху стъклото и след това направете пеностъкло.След като стъклото бъде извадено от пещта, то ще бъде отлепено, закалено и нарязано до стандартен размер.

 

Като вид ресурс, отпадъчното стъкло е най-добрият начин за рециклиране на голямо количество стъкло чрез използването му в строителни материали.Настоящите резултати от изследванията показват, че е възможно да се използва отпадъчно стъкло като минерална добавка за бетон, но промишленото приложение не е постигнато поради технологията на оборудването и други причини.Theстъклена чашамелница за смиланепроизведено от HCMilling (Guilin Hongcheng) е основното оборудване, което осигурява индустриално количествено производство за рециклиране на стъкло.Използва се за смилане на стъкло и може да постигне десетки тонове продукция на машинен час и може да произведе 80-600 меша стъклен прах.Ако имате подходящи изисквания, моля свържете се с нашия имейл:mkt@hcmilling.comили се обадете на +86-773-3568321, HCM ще приспособи за вас най-подходящата програма за мелница въз основа на вашите нужди, повече подробности, моля, проверете https://www.hc-mill.com/.


Време на публикуване: 6 декември 2022 г