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加工後のガラス粉末の用途は何ですか?ガラスリサイクルの概要

現在、生産現場や生活現場で発生する廃ガラスが増加しており、社会的な危険となっています。廃ガラスは化学的に安定しているため、腐ったり、燃えたり、溶解したり、土壌に自然に溶けたりすることはありません。HCMilling(桂林虹城)はのメーカーです。ガラス粉砕機 装置。ガラスのリサイクル方法をご紹介します。

https://www.hcmilling.com/hlm-vertical-mill.html

  ガラス粉砕機 

 

現在私たちが使用しているガラスは、珪砂、ソーダ灰、長石、石灰石を高温で加工して作られています。冷却中に溶融物の粘度を増加させることによって得られる非晶質の固体材料。脆くて透明です。石英ガラス、ケイ酸ガラス、ソーダ石灰ガラス、フッ化物ガラスなどがあり、一般的にはケイ砂、ソーダ灰、長石、石灰石を混合、高温​​溶解、均質化、加工、焼鈍して作られるケイ酸ガラスを指します。建設、日常使用、医療、化学、電子、機器、原子力工学などの分野で広く使用されています。現在、ガラスのリサイクルは主に粉砕によりガラス粉末に加工されており、次のような方向に応用されています。

 

1. ガラス粉末はセメント基材として加工されます。ガラスの主成分は活性シリカであるため、粉末に粉砕するとポゾラン活性が得られ、コンクリートを調製するための混和剤として使用できます。これにより、廃ガラスの処理問題を解決できるだけでなく、グリーン建材の開発も促進できます。(1) ガラス粉末を混合することにより、圧縮強度100MPaを超える超高強度セメント系材料を製造することができる。ガラス粉末含有量が 20% 未満の場合、サンプルの圧縮強度はガラス粉末含有量の増加とともに増加します。硬化温度の上昇はガラス粉末のポゾラン反応にも寄与するため、強度の向上も促進できます。(2) ガラス粉末は強いポゾラン活性とゲル化系への充填効果を持っています。スラリー構造の細孔を埋めるだけでなく、反応して CSH ゲルを生成し、材料の微細構造を改善し、材料の強度を向上させることができます。

 

2.ガラス原料としてのガラス粉末の処理:廃ガラスは収集、選別され、ガラス生産の原料として処理されます。これが廃ガラスをリサイクルする主な方法です。廃ガラスは、化学組成、色、不純物の要件が低いガラス製品(着色ボトルガラス、ガラス絶縁体、中空ガラスレンガ、チャンネルガラス、エンボスガラス、着色ガラス球、その他のガラス製品など)の製造に使用できます。これらの製品に混入する廃ガラスの量は通常 30wt% 以上であり、グリーンボトルやジャー製品に混入する廃ガラスの量は 80wt% 以上に達する場合があります。中国で廃ガラスの50重量%がリサイクルされた場合、毎年360万トンの珪質原料、60万トンのソーダ灰、100万トンの標準石炭が節約できる。

 

3. コーティング材料としてのガラス粉末処理:日本長盛木質繊維板会社は、廃ガラスと廃タイヤを微粉末に砕き、一定の割合でコーティングに混合し、コーティング中のシリカやその他の材料を置き換えることができます。リサイクルされた廃棄空ガラス瓶を割って、端や角を削り取り、安全な端に加工して、天然の砂粒子とほぼ同じ形状のガラスの破片を形成し、同じ砂粒子と混合するために使用されます。塗料の量。そして、以前のペイントにはなかった質感とパターンを与えます。この種の塗料は水溶性の自動車用塗料にすることができます。このような混合廃ガラス塗料を使用した作品は、車のライトや太陽光にさらされると乱反射し、事故防止と装飾のダブル効果を発揮します。

 

4.ガラス研削m病気 ガラスセラミックの原料を加工するために使用されます。ガラスセラミックは硬く、機械的強度が高く、化学的安定性と熱的安定性が良好です。しかし、ガラスセラミックスに一般的に使用される従来の原材料の製造コストは比較的高価です。海外では、従来のガラスセラミックスの代わりに、フロート法からの廃ガラスや発電所からの飛灰を利用したガラスセラミックスの製造が成功しています。このガラスセラミックスは、飛灰と廃ガラスを混合し、1400℃で溶解し、非晶質ガラスを形成し、水冷し、粉砕し、810~850℃で焼結する、溶解と焼結を組み合わせた技術的ルートで製造されており、ガラスにすることができます。機械的特性に優れ、建築分野に応用できるセラミックスです。中国の清華大学と武漢理工大学の科学研究者らは、フライアッシュ、石炭脈石、さまざまな工業用尾鉱、製錬スラグ、黄河シルトを主原料としてガラスセラミック装飾パネルを製造する重要な技術を習得することに成功した。

 

5. ガラスモザイクはガラス粉砕機で作られます。廃ガラスを細かく粉砕してガラス粉末にし、一定量の接着剤、着色剤または脱色剤を加え、ミキサーで均一に混合します。バッチは乾式プレス法で成形体に加圧され、乾燥した成形体は焼結のために焼成温度800〜900℃のローラーキルン、プッシャーキルンまたはトンネルキルンに送られ、一般に焼結温度ゾーンに15〜15分間保持されます。 25分。窯から出た冷却された製品は検査、選別、舗装、乾燥、検査、梱包、倉庫保管または配送され、不合格品はリサイクルされます。

 

6. ガラス粉砕機による断熱材と遮音材の加工と生産: 発泡ガラスは、かさ密度が小さく、強度が高く、小さな細孔が多いガラス質の材料の一種です。気相は製品総体積の 80% ~ 95% を占めます。他の無機断熱材や遮音材と比較して、優れた断熱性と遮音性、非吸湿性、耐食性、耐霜性、不燃性、接着および加工が容易であるという利点があります。「その製造プロセスは、廃ガラスを粉砕し、炭酸カルシウム、発泡剤と発泡促進剤の一種である炭素粉末を加え、均一に混合し、型に入れ、炉に入れて加熱します。軟化温度の条件下で、発泡剤を加えてガラス上に泡を形成し、発泡ガラスを作ります。ガラスを炉から取り出した後、ガラスを剥がし、アニールし、標準サイズに切断します。

 

廃ガラスは資源の一種であり、建築資材として大量にリサイクルするのが最適です。現在の研究結果では、廃ガラスをコンクリート混和剤として利用することが可能であることが示されているが、装置技術などの理由から工業的利用には至っていない。のガラス粉砕機HCMilling(桂林虹城)が製造するガラスリサイクルの工業的定量生産を提供する主要な装置です。ガラスの粉砕に使用され、機械時間当たり数十トンの生産量を達成でき、80~600メッシュのガラス粉末を生産できます。関連する要件がある場合は、当社の電子メールにご連絡ください。mkt@hcmilling.comまたは +86-773-3568321 までお電話ください。HCM はお客様のニーズに基づいて最適な粉砕機プログラムを調整します。詳細はご確認ください。 https://www.hc-mill.com/.


投稿時間: 2022 年 12 月 6 日