ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಾಸಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ.ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದು ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ, ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.HCMilling(ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್) ಒಂದು ತಯಾರಕಗಾಜುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣ.ಕೆಳಗಿನವು ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ.

  ಗಾಜುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ 

ನಾವು ಈಗ ಬಳಸುವ ಗಾಜನ್ನು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಘನ ವಸ್ತು.ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಸೋಡಾ ಲೈಮ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್, ಉಪಕರಣ, ಪರಮಾಣು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವು ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಕಾ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪೊಝೊಲಾನಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ವಿಲೇವಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಹಸಿರು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.(1) 100MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಅಂಶವು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.(2) ಗ್ಲಾಸ್ ಪೌಡರ್ ಬಲವಾದ ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಸ್ಲರಿ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, CSH ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಗಾಜಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ವಿಂಗಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಬಣ್ಣದ ಬಾಟಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್, ಹಾಲೋ ಗ್ಲಾಸ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಚಾನೆಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಉಬ್ಬು ಗಾಜು, ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30wt% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಬಾಟಲಿ ಮತ್ತು ಜಾರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 80wt% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಚೀನಾದಲ್ಲಿ 50wt% ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದರೆ, 3.6 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, 0.6 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಮತ್ತು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಉಳಿಸಬಹುದು.

3. ಗ್ಲಾಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡುವುದು: ಜಪಾನ್ ಚಾಂಗ್‌ಶೆಂಗ್ ವುಡ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪನಿಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಟೈರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಮರುಬಳಕೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಖಾಲಿ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂಚುಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳಂತೆಯೇ ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ಗಾಜನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣ.ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಬಣ್ಣವು ಹೊಂದಿರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡಿ.ಈ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪೇಂಟ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರಿನ ದೀಪಗಳು ಅಥವಾ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಅಲಂಕರಣದ ದ್ವಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

4.ಗ್ಲಾಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂಅನಾರೋಗ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು.ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಫ್ಲೋಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಂದ ಹಾರುಬೂದಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ.ಈ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: ಹಾರುಬೂದಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಮಿಶ್ರಣ, 1400 ℃ ನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಗಾಜಿನ ರಚನೆ, ನೀರು ತಣಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು 810-850 ℃, ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ತ್ಸಿಂಗ್ವಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ವುಹಾನ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧಕರು ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹಾರುಬೂದಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ನದಿಯ ಹೂಳುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.

5. ಗ್ಲಾಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಗಾಜಿನ ಮೊಸಾಯಿಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಡಿಕಲೋರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಹಸಿರು ದೇಹಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಹಸಿರು ದೇಹವನ್ನು ರೋಲರ್ ಗೂಡು, ಪುಶರ್ ಗೂಡು ಅಥವಾ ಸುರಂಗ ಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು 800~900 ℃ ಗುಂಡಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದಲ್ಲಿ 15~ ಇರುತ್ತದೆ. 25 ನಿಮಿಷಗಳು.ಗೂಡುಗಳಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಬೇಕು, ಸುಸಜ್ಜಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಒಣಗಿಸಬೇಕು, ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದು, ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು ಅಥವಾ ವಿತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

6. ಗ್ಲಾಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ: ಫೋಮ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಣ್ಣ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಅನಿಲ ಹಂತವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 80% - 95% ರಷ್ಟಿದೆ.ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದಹನವಲ್ಲದ, ಸುಲಭ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ."ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಪೌಡರ್ - ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಫೋಮ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಾಡಿ.ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸುಲಿದು, ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗರಗಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜಿನನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವೆಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.ದಿಗಾಜುರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿHCMilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್) ತಯಾರಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಗ್ಲಾಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಗಂಟೆಗೆ ಹತ್ತಾರು ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 80-600 ಮೆಶ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ನೀವು ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಇಮೇಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:mkt@hcmilling.comಅಥವಾ +86-773-3568321 ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ HCM ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ https://www.hc-mill.com/.