xinwen

Správy

Spôsob výroby kalcinovaného kaolínu|Ultrajemný vertikálny valcový mlyn kalcinovaného kaolínu

Kaolín, najmä ultrajemný kalcinovaný kaolín, ako veľmi dôležitý anorganický nekovový materiál, hral vždy veľmi dôležitú úlohu v papierenskom priemysle svojimi vynikajúcimi fyzikálnymi vlastnosťami.Kalcinovaný kaolín používaný v papierenskom priemysle je porézny a vysoko biely štrukturálny funkčný materiál, ktorý sa používa hlavne na nahradenie drahého oxidu titaničitého a iných vysokokvalitných pigmentov.Ako výrobca brúsnych zariadení,kalcinovaný kaolínultrajemná vertikálavalčekmlyn vyrábaný HCMilling (Guilin Hongcheng) bol široko používaný a uznávaný pri výrobe kalcinovaného kaolínu.Nasleduje úvod do spôsobu výroby kalcinovaného kaolínu:

https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

Požiadavky papierenského priemyslu na kvalitu kalcinovaného kaolínu sa prejavujú najmä v požiadavkách na veľkosť častíc, belosť, kryciu schopnosť, absorpciu oleja, koncentráciu viskozity, hodnotu pH, hodnotu opotrebenia a ďalšie ukazovatele kalcinovaného kaolínu.Za okolností, že sa trh s obyčajným praným kaolínom rok čo rok zmenšuje vplyvom ťažkého uhličitanu vápenatého, predaj na trhu rastie, čo prinútilo mnohých výrobcov nasledovať tento príklad.Od 80. rokov 20. storočia bolo objavené veľké množstvo uhoľných sérií kaolínu (uvádza sa, že perspektívne zásoby presahujú 10 miliárd ton).Pre svoju vysokú kvalitu a málo škodlivých nečistôt sa uhoľný radový kaolín stal ideálnou surovinou na výrobu kalcinovaného kaolínu na poťahovanie papiera.Trhová perspektíva kalcinovaného kaolínu vyrábaného z uhoľného sériového kaolínu je široká.

 

Proces výroby kalcinovaného kaolínu zahŕňa hlavne dve časti: proces drvenia superjemného procesu a proces kalcinačného bielenia.

 

1. Jemné mletie kalcinovaného kaolínu spôsob výroby: Jemné mletie je dôležitým článkom na určenie kvality kaolínu.Drvenie uhoľného radu kaolínov superjemný je tvrdý kaolín (od 5~20 mm do 40~80 μm) Ultrajemný (od 40 do 80 μM do – 10 μM alebo – 2 μm).kalcinovaný kaolínRaymondov mlyn a vertikálny valcový mlyn na kalcinovaný kaolín vyrábaný spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) sú zariadenia na hrubé drvenie, ktoré sa môže použiť na predbežné hrubé drvenie spôsobu výroby kalcinovaného kaolínu a dokáže spracovať kaolín série 80-600 mesh;Kalcinovaný kaolín série HLMX ultrajemná vertikálavalčekmlyn, prstencový valcový mlyn a ďalšie ultrajemné drviace zariadenia sú vhodné na ultrajemné drvenie pri spôsobe výroby kalcinovaného kaolínu, ktorý dokáže spracovať 3-45 μM superjemný kaolínový prášok je ideálny kalcinovaný kaolínový superjemný práškový mlyn.

 

2. Proces kalcinácie a bielenia kalcinovaného kaolínu: Vzhľadom na diagenetické vlastnosti uhoľného sériového kaolínu, to znamená, že obsahuje určité organické látky, takže jeho belosť surovej rudy je len 6~40%, čo je ďaleko od spĺňajúce kvalitatívne požiadavky papierenského priemyslu pre obaľovaný kaolín, preto je potrebné prijať proces kalcinácie, oduhličenia a bielenia.Podľa rôznych požiadaviek na kvalitu kaolínu ho možno rozdeliť aj na dva produkty: stredne teplotne kalcinovaný kaolín a vysokoteplotný kalcinovaný kaolín.

 

Procesné porovnanie metód výroby kalcinovaného kaolínu: podľa toho, či je superjemný proces mokrý alebo suchý proces a postupnosti superjemného procesu a procesu kalcinácie, možno kombinovať štyri výrobné procesy, a to

(1) mokrý superjemný proces nasledovaný procesom kalcinácie (2) suchý superjemný proces nasledovaný kalcinačným procesom (3) kalcinácia nasledovaná mokrým superjemným procesom (4) kalcinácia nasledovaná suchým superjemným procesom.Pretože ľudia rôzne chápu ultrajemné materiály, spôsoby spracovania používané v rôznych podnikoch sú rôzne:

 

(1) Mokrý superjemný proces kalcinácie je relatívne dlhý, ale má silnú prispôsobivosť surovinám a kvalita produktu môže spĺňať potreby papierenského priemyslu;

(2) Jemný proces kalcinácie a opätovného zmáčania vo všeobecnosti vyžaduje špeciálne sušiace zariadenie a dispergačné zariadenie.Tento proces má slabú adaptabilitu na suroviny, ale môže produkovať produkty požadované papierenským priemyslom;

(3) Proces suchej superjemnej kalcinácie a prvá kalcinácia a potom suchý superjemný proces nemôže produkovať kaolín pre papierenský priemysel (z dôvodu superjemného zariadenia), ktorý vyžaduje vysokú kvalitu surovín.

 

Celkovo má proces suchej superjemnej pred kalcináciou silnú praktickú použiteľnosť a vývojový diagram procesu je: surová ruda → drvenie → drvenie → suchá superjemná → kalcinácia → produkt.Výhody tohto procesu sú: (1) proces je krátky a celý proces vyžaduje iba tri až štyri hlavné zariadenia.Ak HongchengUltrajemný práškový mlyn na kalcinovaný kaolín HLMX ak je vybratá, sú potrebné iba tri zariadenia, a to drvič, mlyn na ultrajemný prášok kalcinovaného kaolínu, kalcinátor, ktorý je vhodný na celkové riadenie a primerané plánovanie;(2) Spotreba energie je primeraná.V tomto procese je superjemný proces materiálov umiestnený pred procesom kalcinácie, aby sa predišlo problému spotreby viac energie v dôsledku drvenia a horenia materiálov.Ak sa použije proces kalcinácie prášku, možno ho považovať za úplný suchý výrobný proces.Čo sa týka techniky, využitie energie je rozumnejšie.

 

Použitie uhoľného sériového kaolínu na výrobu povlakového kalcinovaného kaolínu pre papierenský priemysel je nepochybne efektívnym spôsobom, ako racionálne využiť uhoľnú hlušinu.Je potrebné poznamenať, že vhodné trasy procesu by sa mali zvoliť podľa miestnych zdrojov a kapitálu.Ak sa chcete dozvedieť viac o výrobných metódach a výbere zariadení na kalcinovaný kaolín, zavolajte nám pre podrobnosti.


Čas odoslania: 29. septembra 2022