કાઓલીન, ખાસ કરીને અલ્ટ્રા-ફાઇન કેલ્સાઈન્ડ કાઓલીન, એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અકાર્બનિક બિન-ધાતુ સામગ્રી તરીકે, તેના ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો સાથે કાગળ ઉદ્યોગમાં હંમેશા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.કાગળ ઉદ્યોગમાં વપરાતું કેલ્સાઈન્ડ કાઓલીન એ છિદ્રાળુ અને ઉચ્ચ સફેદપણું માળખાકીય કાર્યાત્મક સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ખર્ચાળ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ અને અન્ય ઉચ્ચ-ગ્રેડ રંગદ્રવ્યોને બદલવા માટે થાય છે.ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોના ઉત્પાદક તરીકે, ધકેલ્સાઈન્ડ કાઓલીનઅલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલરોલરમિલ HCMilling(Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિનના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ અને માન્યતા પ્રાપ્ત થઈ છે.નીચે કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિનની ઉત્પાદન પદ્ધતિનો પરિચય છે:

કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિન માટે કાગળ ઉદ્યોગની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો મુખ્યત્વે કણોનું કદ, સફેદપણું, છુપાવવાની શક્તિ, તેલ શોષણ, સ્નિગ્ધતા સાંદ્રતા, pH મૂલ્ય, વસ્ત્રોની કિંમત અને કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિનના અન્ય સૂચકાંકોની જરૂરિયાતોમાં દર્શાવવામાં આવે છે.હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની અસરને કારણે સામાન્ય ધોયેલા કાઓલીનનું બજાર વર્ષ-દર-વર્ષ સંકોચાઈ રહ્યું છે તેવા સંજોગોમાં બજારમાં વેચાણમાં તેજી આવી છે, જેના કારણે ઘણા ઉત્પાદકો તેને અનુસરવા લાગ્યા છે.1980 ના દાયકાથી, કોલસા શ્રેણીના કાઓલિનની મોટી સંખ્યામાં શોધ કરવામાં આવી છે (એવું કહેવાય છે કે સંભવિત અનામત 10 અબજ ટનથી વધુ છે).તેની ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને થોડી હાનિકારક અશુદ્ધિઓના કારણે, કોલસાની શ્રેણી કાઓલીન પેપર કોટિંગ ગ્રેડ કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિનના ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ કાચો માલ બની ગયો છે.કોલસા શ્રેણીના કાઓલિનમાંથી ઉત્પાદિત કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિનની બજારની સંભાવના વ્યાપક છે.

કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: સુપરફાઈન પ્રક્રિયાને ક્રશ કરવી અને કેલ્સિનિંગ વ્હાઈટનિંગ પ્રક્રિયા.

1. કેલ્સાઈન્ડ કાઓલીન ઉત્પાદન પદ્ધતિની સુપરફાઈન પ્રક્રિયા ગ્રાઇન્ડીંગ: કાઓલીનની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે સુપરફાઈન પ્રક્રિયા ગ્રાઇન્ડીંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે.કોલસા શ્રેણીના કાઓલીન સુપરફાઇનનું ક્રશિંગ એ સખત કાઓલીન છે (5~20mm થી 40~80 μm સુધી) અલ્ટ્રાફાઇન (40 થી 80 μM થી – 10 μM અથવા – 2 μm).કેલ્સાઈન્ડ કાઓલીનHCMilling(Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત રેમન્ડ મિલ અને કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિન વર્ટિકલ રોલર મિલ એ બરછટ ક્રશિંગ સાધનો છે, જેનો ઉપયોગ કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિન ઉત્પાદન પદ્ધતિના પ્રારંભિક બરછટ પિલાણ માટે થઈ શકે છે, અને 80-600 મેશ કોલસી શ્રેણી કાઓલિન પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે;HLMX શ્રેણી કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિન અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલરોલરમિલ, રિંગ રોલર મિલ અને અન્ય અલ્ટ્રા-ફાઇન ક્રશિંગ સાધનો કેલ્સાઇન્ડ કાઓલિનની ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં અલ્ટ્રા-ફાઇન ક્રશિંગ માટે યોગ્ય છે, જે 3-45 μM સુપરફાઇન કાઓલિન પાવડર પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે તે એક આદર્શ કેલ્સાઇન્ડ કાઓલિન સુપરફાઇન પાવડર મિલ છે.

2. કેલસીઇન્ડ કાઓલિન ઉત્પાદન પદ્ધતિની કેલ્સિનેશન અને વ્હાઇટીંગ પ્રક્રિયા: કોલસી શ્રેણી કાઓલિનની ડાયાજેનેટિક લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને, એટલે કે, તેમાં કેટલાક કાર્બનિક પદાર્થો છે, જેથી તેની કાચા અયસ્કની સફેદતા માત્ર 6~ 40% છે, જે તેનાથી દૂર છે. કોટેડ કાઓલિન માટે કાગળ ઉદ્યોગની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, તેથી કેલ્સિનેશન ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન અને વ્હાઈટિંગ પ્રક્રિયા અપનાવવી આવશ્યક છે.કાઓલિનની ગુણવત્તા માટેની વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર, તેને બે ઉત્પાદનોમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે: મધ્યમ તાપમાન કેલ્સાઈન્ડ કાઓલીન અને ઉચ્ચ તાપમાન કેલ્સાઈન્ડ કાઓલીન.

કેલસીઇન્ડ કાઓલિન ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની પ્રક્રિયાની સરખામણી: સુપરફાઇન પ્રક્રિયા ભીની પ્રક્રિયા છે કે શુષ્ક પ્રક્રિયા છે અને સુપરફાઇન પ્રક્રિયા અને કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયાનો ક્રમ, ચાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને જોડી શકાય છે, એટલે કે

(1) ભીની સુપરફાઇન પ્રક્રિયા ત્યારબાદ કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયા (2) ડ્રાય સુપરફાઇન પ્રક્રિયા ત્યારબાદ કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયા (3) કેલ્સિનેશન ત્યારબાદ ભીની સુપરફાઇન પ્રક્રિયા (4) કેલ્સિનેશન અને ડ્રાય સુપરફાઇન પ્રક્રિયા દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે.કારણ કે લોકો અલ્ટ્રા-ફાઇન સામગ્રીની જુદી જુદી સમજ ધરાવે છે, વિવિધ સાહસોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રક્રિયાના માર્ગો અલગ છે:

(1) ભીની સુપરફાઇન કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં લાંબી છે, પરંતુ તે કાચા માલસામાન માટે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા કાગળ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે;

(2) કેલ્સિનેશન અને રીવેટિંગ સુપરફાઇન પ્રક્રિયા માટે સામાન્ય રીતે ખાસ સૂકવવાના સાધનો અને વિખેરવાના સાધનોની જરૂર પડે છે.આ પ્રક્રિયા કાચા માલસામાન માટે નબળી અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે, પરંતુ કાગળ ઉદ્યોગ માટે જરૂરી ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે;

(3) ડ્રાય સુપરફાઇન કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયા અને પ્રથમ કેલ્સિનેશન અને પછી સૂકી સુપરફાઇન પ્રક્રિયા કાગળ ઉદ્યોગ માટે કાઓલિન ઉત્પન્ન કરી શકતી નથી (સુપરફાઇન સાધનોના કારણે), જેને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાચી સામગ્રીની જરૂર હોય છે.

એકંદરે, કેલ્સિનેશન પહેલાં ડ્રાય સુપરફાઇન પ્રક્રિયા મજબૂત વ્યવહારુ લાગુ પડે છે, અને પ્રક્રિયા પ્રવાહ રેખાકૃતિ છે: કાચો અયસ્ક → ક્રશિંગ → ક્રશિંગ → ડ્રાય સુપરફાઇન → કેલ્સિનેશન → ઉત્પાદન.આ પ્રક્રિયાના ફાયદા છે: (1) પ્રક્રિયા ટૂંકી છે, અને આખી પ્રક્રિયામાં માત્ર ત્રણથી ચાર મુખ્ય સાધનોની જરૂર પડે છે.જો હોંગચેંગHLMX કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિન અલ્ટ્રાફાઈન પાવડર મિલ પસંદ કરેલ છે, માત્ર ત્રણ સાધનોની જરૂર છે, એટલે કે, ક્રશર, કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિન અલ્ટ્રાફાઈન પાવડર મિલ, કેલ્સિનર, જે એકંદર સંચાલન અને વાજબી સમયપત્રક માટે અનુકૂળ છે;(2) ઉર્જાનો ઉપયોગ વ્યાજબી છે.આ પ્રક્રિયામાં, સામગ્રીને કચડી નાખવા અને સળગાવવાને કારણે વધુ ઉર્જાનો વપરાશ કરવાની સમસ્યાને ટાળવા માટે કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયા પહેલાં સામગ્રીની સુપરફાઇન પ્રક્રિયા મૂકવામાં આવે છે.જો પાવડર કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવે, તો તેને સંપૂર્ણ શુષ્ક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તરીકે ગણી શકાય.જ્યાં સુધી ટેક્નોલોજીનો સંબંધ છે, ઉર્જાનો ઉપયોગ વધુ વ્યાજબી છે.

પેપર ઉદ્યોગ માટે કોટિંગ ગ્રેડ કેલ્સાઈન્ડ કાઓલીન બનાવવા માટે કોલ સીરીઝ કાઓલીનનો ઉપયોગ નિઃશંકપણે કોલસા ગેન્ગ્યુનો તર્કસંગત ઉપયોગ કરવાની અસરકારક રીત છે.એ નોંધવું જોઈએ કે સ્થાનિક સંસાધનો અને મૂડી અનુસાર યોગ્ય પ્રક્રિયા માર્ગો પસંદ કરવા જોઈએ.જો તમે કેલ્સાઈન્ડ કાઓલિનની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને સાધનોની પસંદગી વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમને વિગતો માટે કૉલ કરો.