Práškové výrobky z oceľovej trosky majú dobré vyhliadky na trhu.V súčasnosti existencia voľného CaO a MgO v oceliarskej troske znižuje jej objemovú stabilitu;Vysoký obsah oxidu železa zvyšuje náročnosť mletia, vysokú spotrebu energie na tonu troskového prášku a náročné spracovanie prášku oceľovej trosky.Preto je objem predaja práškovej oceľovej trosky malý.Komplexné využitie práškovej oceľovej trosky mechanizmom mletia trosky z nehrdzavejúcej ocele je stále rozvíjajúcim sa trhom, ktorý sa má rozvíjať.Nasleduje popis princípu a technológie komplexného využitia nerezovej trosky pri výrobe papiera:

V procese výroby ocele (nehrdzavejúcej ocele) je nevyhnutné vyrábať trosku z nehrdzavejúcej ocele.Komplexné využitie trosky z nehrdzavejúcej ocele na výrobu papiera nielenže rieši problém znečistenia životného prostredia spôsobeného oceľovou troskou, ale môže priniesť aj vysoké ekonomické výhody.Ako teda vyrobiť papier s oceľovou troskou?Vynálezcovia, čínski učenci Liu Fuxing a Liu Zhiyong, prostredníctvom veľkého počtu štúdií a experimentov zistili, že troska z nehrdzavejúcej ocele bola vystavená vysokej teplote a jej chemické zloženie je relatívne stabilné.Obsah CaO je vysoký a škodlivé prvky sú relatívne malé, čo je možné použiť na výrobu papiera.Poskytujú technológiu výroby papiera s komplexným využitím nerezovej trosky.

Princípom komplexného využitia trosky z nehrdzavejúcej ocele v technológii výroby papiera je použitie trosky z nehrdzavejúcej ocele ako suroviny na výrobu papiera a použitie technológie ultrajemného prášku oceľová troskavertikálny valcový mlyna vysokointenzívna technológia magnetickej separácie na spracovanie trosky z nehrdzavejúcej ocele, takže troska z nehrdzavejúcej ocele sa stáva ultrajemným práškom s veľkosťou častíc 800 ~ 1000 mesh a môže sa použiť na výrobu papiera a potom použiť ultrajemný prášok ako hlavná surovina a polymérny materiál na zmiešanie modifikovanej náplne a potom stlačením, aby sa vytvoril základný papier.Papier vyrobený komplexným využitím technológie výroby papiera z nehrdzavejúcej trosky navyše po šiestich mesiacoch vystavenia slnečnému žiareniu automaticky skrehne na rozbitú škrupinu a zem sa vráti späť do prírody.Pochovaný pod zemou na jeden rok môže byť degradovaný na prášok (anorganický minerálny prášok) bez toho, aby spôsobil znečistenie životného prostredia.Po recyklácii je možné kartón vrátiť priamo na výrobnú linku na použitie (tradičný proces je potrebné rozvlákniť).Aj keď sa spaľuje v spaľovni, spaľuje sa len makromolekulárny materiál.Prášok trosky z nehrdzavejúcej ocele môže podporiť kontakt medzi makromolekulárnym materiálom a vzduchom, aby sa urýchlilo úplné spaľovanie.Nebude produkovať čierny dym v dôsledku udusenia v dôsledku nedostatku kyslíka.Po spaľovaní nevznikajú žiadne toxické odpadové plyny a množstvo emisií oxidu uhličitého je veľmi malé.

Troska z nehrdzavejúcej ocele sa komplexne používa ako zariadenie na výrobu papiera vrátane systému suchého mletia: vrátane magnetického separátora aprášková oceľová troskavertikálny valcový mlyn.Troska z nehrdzavejúcej ocele sa odstráni magnetickým separátorom a potom sa sformuje do ultra jemného prášku s veľkosťou častíc 800 ~ 1000 mesh.prášková oceľová troskavertikálny valcový mlyn;Systém na výrobu kalandrovacieho papiera vrátane zariadenia na úpravu polymérneho materiálu a kalandra;Systém prípravy suchého prášku a systém výroby papiera kalandru sú usporiadané za sebou v smere procesu.Systém výroby kalandrového papiera, ultrajemný prášok je modifikovaný zariadením na modifikáciu polymérneho materiálu a potom prechádza cez kalandru na vytvorenie základného papiera.Technologický proces komplexného využitia a výroby papiera nerezovej trosky je nasledovný: nerezová troska s veľkosťou častíc 0~200 mm sa po prechode sekundárnym čeľusťovým drvičom rozdrví na 0~15 mm a jemné častice s veľkosťou častíc 0 až 15 mm sa preosejú cez vibračné sito a potom sa rozdrvia na 0 až 8 mm cez drvič a potom sa po magnetickej separácii uskutoční magnetická separácia a oceľová troska po odstránení kovu magnetickou separáciou sa rozomelie na 800- 1000 meshjemný prášok oceľovej troskyvertikálny valcový mlyn;Parafín pridaný ako pomocný materiál vstupuje do mixéra a potom vstupuje do kalandru na kalandrovanie a výrobu papiera po modifikácii zariadením na modifikáciu polymérneho materiálu.

Technická náročnosť komplexného využitia nerezovej trosky pri výrobe papiera spočíva v systéme suchého mletia.V dôsledku vysokého obsahu oxidu železa v oceľovej troske sa zvyšuje obtiažnosť mletia a vysoká spotreba energie na tonu prášku trosky a spracovanie prášku oceľovej trosky je ťažké.Na základe toho,Oceľová troska HLMXvertikálny valcový mlyn systém vyvinutý a vyrobený spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) poskytuje technickú podporu pre komplexné využitie trosky z nehrdzavejúcej ocele na výrobu papiera.Použitie vertikálneho valcového mlyna na práškovú oceľovú trosku na výrobu jednej tony prášku z oceľovej trosky s veľkosťou ôk 800 až 1 000 mesh môže ušetriť 30 % až 50 % elektrickej energie ako pri použití tradičného guľového mlyna na výrobu rovnakej hmotnosti prášku a hodinový výkon sa výrazne zvýši. výrobná požiadavka na komplexné využitie nerezovej trosky v papierenskom priemysle.Oceľová troska je frézovaná ooceľová troskavertikálny valcový mlyn.Materiály sú brúsené pri vysokej teplote (100 ℃ ~ 300 ℃) a vlhkom prostredí.Väčšina voľného oxidu vápenatého a voľného oxidu horečnatého v prášku oceľovej trosky sa hydratuje na vysoko aktívny hydroxid vápenatý a hydroxid horečnatý.Pri výrobe práškovej oceľovej trosky je potrebná iba časť horúceho plynu na vysušenie vody v oceľovej troske a nedochádza k emisii dymu.Príprava práškovej oceľovej trosky v mlyne na mletie trosky z nehrdzavejúcej ocele je tiež ekologickým projektom ochrany životného prostredia.Môže nielen premeniť odpad na poklad, zlepšiť pridanú hodnotu výroby ocele, vytvoriť značné ekonomické výhody pre oceliarske podniky, ale aj chrániť životné prostredie.Ak sa chcete dozvedieť o výrobe papiera s mikropráškom z oceľovej trosky a vertikálnom valcovom mlyne s mikropráškom z oceľovej trosky, kontaktujte HCM pre podrobnosti o zariadení.