Stålslaggepulverprodukter har gode markedsudsigter.På nuværende tidspunkt reducerer eksistensen af ​​frit CaO og MgO i stålslagge dets volumenstabilitet;Det høje indhold af jernoxid øger formalingsvanskeligheden, det høje strømforbrug pr. ton slaggepulver og vanskelig forarbejdning af stålslaggepulveret.Derfor er salgsmængden af ​​stålslaggepulver lille.Den omfattende udnyttelse af stålslaggepulver med slaggeslibemekanisme af rustfrit stål er stadig et nyt marked, der skal udvikles.Det følgende beskriver princippet og teknologien for omfattende udnyttelse af slagger af rustfrit stål til papirfremstilling:

Det er uundgåeligt at producere rustfri stålslagge i processen med stålproduktion (rustfrit stål).Den omfattende brug af rustfri stålslagge til papirfremstilling løser ikke kun problemet med miljøforurening forårsaget af stålslagge, men kan også give store økonomiske fordele.Så hvordan laver man papir med stålslagge?Opfinderne, de kinesiske lærde Liu Fuxing og Liu Zhiyong, har gennem en lang række undersøgelser og eksperimenter fundet ud af, at slaggen af ​​rustfrit stål har oplevet høj temperatur og dens kemiske sammensætning er relativt stabil.Indholdet af CaO er højt, og de skadelige grundstoffer er relativt små, som kan bruges til papirfremstilling.De giver en papirfremstillingsteknologi med omfattende udnyttelse af slagger af rustfrit stål.

Princippet om omfattende udnyttelse af rustfrit stålslagge i papirfremstillingsteknologi er at bruge rustfrit stålslagge som råmateriale til papirfremstilling og bruge den ultrafine pulverteknologi af stålslaggelodret valsemølleog magnetisk separationsteknologi med høj intensitet til at behandle slaggen af ​​rustfrit stål, således at slaggen af ​​rustfrit stål bliver ultrafint pulver med en partikelstørrelse på 800 ~ 1000 mesh og kan bruges til papirfremstilling, og brug derefter det ultrafine pulver som vigtigste råmateriale og polymermateriale til at blande modificeret fyld, og tryk derefter for at danne basispapiret.Derudover vil papiret, der produceres ved den omfattende udnyttelse af papirfremstillingsteknologi af rustfri stålslagge, automatisk blive skørt til knækket æggeskal efter seks måneders eksponering for sollys, og jorden vil vende tilbage til naturen.Begravet under jorden i et år, kan det nedbrydes til pulver (uorganisk mineralpulver), uden at forårsage miljøforurening.Efter genanvendelse kan kartonen returneres direkte til produktionslinjen til brug (den traditionelle proces skal genforarbejdes).Selvom det forbrændes i et forbrændingsanlæg, er det kun det makromolekylære materiale, der brændes.Det rustfri stålslaggepulver kan fremme kontakten mellem det makromolekylære materiale og luften for at accelerere den fuldstændige forbrænding.Det vil ikke producere sort røg på grund af kvælning på grund af mangel på ilt.Der er ingen giftig røggas efter forbrænding, og mængden af ​​kuldioxidudledning er meget lille.

Den rustfri stålslagge bruges i vid udstrækning som papirfremstillingsudstyr, inklusive tørfræsesystemet: inklusive magnetisk separator ogstål slaggepulverlodret valsemølle.Den rustfri stålslagge fjernes med magnetisk separator og formes derefter til ultrafint pulver med en partikelstørrelse på 800~1000 mesh vedstål slaggepulverlodret valsemølle;Kalandreringspapirfremstillingssystem, herunder polymermaterialemodifikationsanordning og kalender;Tørpulverfremstillingssystemet og kalanderpapirfremstillingssystemet er arrangeret i rækkefølge langs procesretningen.Kalanderpapirfremstillingssystemet, det ultrafine pulver, modificeres af polymermaterialemodifikationsanordningen og passerer derefter gennem kalenderen for at danne basispapir.Den teknologiske proces med omfattende udnyttelse og papirfremstilling af slagger af rustfrit stål er som følger: slaggen af ​​rustfrit stål med en partikelstørrelse på 0 ~ 200 mm knuses til 0 ~ 15 mm efter passage gennem den sekundære kæbeknuser, og de fine partikler med partikelstørrelsen på 0~15 mm sigtes gennem den vibrerende skærm og derefter knuses til 0~8 mm gennem knuseren, og derefter udføres magnetisk adskillelse efter den magnetiske adskillelse, og stålslaggen efter metalfjernelsen ved magnetisk adskillelse slibes til 800- 1000 mesh afstål slagge fint pulverlodret valsemølle;Paraffinen tilsat som hjælpemateriale kommer ind i blanderen og kommer derefter ind i kalanderen til kalandrering og papirfremstilling efter at være blevet modificeret af polymermaterialemodifikationsanordningen.

Den tekniske vanskelighed ved omfattende udnyttelse af slagger af rustfrit stål til papirfremstilling ligger i tørformalingssystemet.På grund af det høje indhold af jernoxid i stålslagge øges formalingsvanskeligheden, og det høje strømforbrug pr. ton slaggepulver er højt, og behandlingen af ​​stålslaggepulver er vanskelig.Baseret på dette erHLMX stålslaggelodret valsemølle system udviklet og produceret af HCMilling(Guilin Hongcheng) giver teknisk support til omfattende udnyttelse af rustfri stålslagge til papirfremstilling.Brug af lodret valsemølle af stålslaggepulver til at producere et ton 800-1000 mesh stålslaggepulver kan spare 30% ~ 50% elektricitet end at bruge traditionel kuglemølle til at producere den samme vægt af pulver, og timeproduktionen øges kraftigt, hvilket opfylder produktionskravet om omfattende udnyttelse af slagger af rustfrit stål i papirfremstillingsindustrien.Stålslagge fræses afstålslaggelodret valsemølle.Materialerne formales i et høj temperatur (100 ℃ ~ 300 ℃) og fugtigt miljø.Det meste af det frie calciumoxid og det frie magnesiumoxid i stålslaggepulveret hydreres til højaktivt calciumhydroxid og magnesiumhydroxid.Ved fremstillingen af ​​stålslaggepulver er der kun brug for en del af den varme gas til at tørre vandet i stålslaggen, og der er ingen røgemission.Forberedelse af stålslaggepulver af rustfrit stålslaggemølle er også et grønt miljøbeskyttelsesprojekt.Det kan ikke kun gøre affald til skat, forbedre merværdien af ​​stålfremstilling, skabe betydelige økonomiske fordele for stålvirksomheder, men også beskytte miljøet.Hvis du vil vide mere om stålslagge mikropulverpapirfremstilling og stålslaggemikropulver vertikal valsemølle, kontakt venligst HCM for udstyrsdetaljer.