Izdelki v prahu iz jeklene žlindre imajo dobre tržne možnosti.Trenutno obstoj prostega CaO in MgO v jeklarski žlindri zmanjšuje njeno prostorninsko stabilnost;Visoka vsebnost železovega oksida poveča težavnost mletja, visoko porabo energije na tono žlindre v prahu in težko obdelavo jeklene žlindre v prahu.Zato je obseg prodaje jeklene žlindre v prahu majhen.Celovita uporaba prahu jeklene žlindre z mehanizmom za mletje žlindre iz nerjavnega jekla je še vedno nastajajoči trg, ki ga je treba razviti.V nadaljevanju je opisan princip in tehnologija celovite uporabe nerjavne žlindre v papirništvu:

V procesu proizvodnje jekla (nerjavnega jekla) je neizogibna proizvodnja žlindre iz nerjavnega jekla.Celovita uporaba žlindre iz nerjavnega jekla za izdelavo papirja ne rešuje le problema okoljskega onesnaževanja, ki ga povzroča jeklarska žlindra, ampak lahko prinese tudi velike gospodarske koristi.Torej, kako narediti papir iz jeklene žlindre?Izumitelja, kitajska učenjaka Liu Fuxing in Liu Zhiyong, sta z velikim številom študij in poskusov ugotovila, da je bila žlindra iz nerjavnega jekla izpostavljena visoki temperaturi in da je njena kemična sestava relativno stabilna.Vsebnost CaO je visoka, škodljivih elementov pa relativno malo, kar se lahko uporablja za izdelavo papirja.Zagotavljajo tehnologijo izdelave papirja s celovito uporabo nerjavne žlindre.

Načelo celovite uporabe žlindre iz nerjavnega jekla v tehnologiji izdelave papirja je uporaba žlindre iz nerjavnega jekla kot surovine za izdelavo papirja in uporaba tehnologije ultra finega prahu jeklarska žlindravertikalni valjčni mlinin visokointenzivna tehnologija magnetnega ločevanja za obdelavo žlindre iz nerjavnega jekla, tako da žlindra iz nerjavnega jekla postane ultra fin prah z velikostjo delcev 800 ~ 1000 mesh in se lahko uporablja za izdelavo papirja, nato pa uporabite ultra fin prah kot glavna surovina in polimerni material za mešanje modificiranega polnila in nato pritisnite, da oblikujete osnovni papir.Poleg tega se bo papir, proizveden s celovito uporabo tehnologije izdelave papirja iz žlindre iz nerjavnega jekla, po šestih mesecih izpostavljenosti sončni svetlobi samodejno zlomil v zdrobljeno jajčno lupino in zemlja se bo vrnila k naravi.Eno leto zakopan pod zemljo, se lahko razgradi v prah (anorganski mineralni prah), ne da bi povzročil onesnaženje okolja.Po recikliranju se lahko škatla neposredno vrne v proizvodno linijo za uporabo (tradicionalni postopek je treba ponovno odstraniti).Tudi če se sežge v sežigalnici, zgori le makromolekularni material.Žlindra v prahu iz nerjavečega jekla lahko spodbuja stik med makromolekularnim materialom in zrakom, da pospeši popolno zgorevanje.Ne bo proizvajal črnega dima zaradi zadušitve zaradi pomanjkanja kisika.Po zgorevanju ni strupenih odpadnih plinov, količina izpustov ogljikovega dioksida pa je zelo majhna.

Žlindra iz nerjavečega jekla se celovito uporablja kot oprema za izdelavo papirja, vključno s sistemom suhega mletja: vključno z magnetnim separatorjem inprah jeklene žlindrevertikalni valjčni mlin.Žlindra iz nerjavečega jekla se odstrani z magnetnim separatorjem in se nato oblikuje v ultra fin prah z velikostjo delcev 800 ~ 1000 mesh.prah jeklene žlindrevertikalni valjčni mlin;Kalandarski sistem za izdelavo papirja, vključno z napravo za modificiranje polimernih materialov in koledarjem;Sistem za pripravo suhega prahu in sistem za izdelavo koledarskega papirja sta razporejena v zaporedju vzdolž smeri postopka.Sistem za izdelavo koledarskega papirja, ultra fin prah se modificira z napravo za modifikacijo polimernega materiala in nato prehaja skozi koledar, da se oblikuje osnovni papir.Tehnološki proces celovite uporabe in izdelave papirja žlindre iz nerjavnega jekla je naslednji: žlindra iz nerjavnega jekla z velikostjo delcev 0 ~ 200 mm se po prehodu skozi sekundarno čeljustno drobilnico zdrobi na 0 ~ 15 mm, drobni delci z velikostjo delcev pa 0 ~ 15 mm se presejejo skozi vibracijsko sito in nato zdrobijo na 0 ~ 8 mm skozi drobilnik, nato pa se izvede magnetna separacija po magnetni separaciji, jeklena žlindra po odstranitvi kovine z magnetno separacijo pa se zmelje na 800- 1000 mesh pofini prah jeklene žlindrevertikalni valjčni mlin;Parafin, dodan kot pomožni material, vstopi v mešalnik in nato vstopi v kalander za kalandriranje in izdelavo papirja, potem ko ga modificira naprava za modificiranje polimernega materiala.

Tehnična težava celovite uporabe nerjavne žlindre v proizvodnji papirja je v sistemu suhega mletja.Zaradi visoke vsebnosti železovega oksida v jekleni žlindri je težava mletja povečana, visoka poraba energije na tono žlindre v prahu pa je visoka, predelava jeklene žlindre v prahu pa je težavna.Na podlagi tega jeHLMX jeklena žlindravertikalni valjčni mlin sistem, ki ga je razvil in proizvedel HCMilling (Guilin Hongcheng), zagotavlja tehnično podporo za celovito uporabo žlindre iz nerjavnega jekla za izdelavo papirja.Uporaba vertikalnega valjčnega mlina za jekleno žlindro v prahu za proizvodnjo ene tone jeklene žlindre v prahu velikosti 800-1000 mesh lahko prihrani 30% ~ 50% električne energije kot uporaba tradicionalnega krogličnega mlina za proizvodnjo enake teže prahu, urna proizvodnja pa se močno poveča, srečanje proizvodne zahteve po celoviti uporabi žlindre iz nerjavnega jekla v papirni industriji.Jeklarska žlindra se meljejeklarska žlindravertikalni valjčni mlin.Materiali so zmleti v visokotemperaturnem (100 ℃~300 ℃) in vlažnem okolju.Večina prostega kalcijevega oksida in prostega magnezijevega oksida v prahu jeklene žlindre se hidrira v visoko aktiven kalcijev hidroksid in magnezijev hidroksid.Med proizvodnjo jeklarske žlindre v prahu je potreben le del vročega plina za sušenje vode v jeklarski žlindri in ni emisije dima.Priprava prahu jeklene žlindre z mlinom za mletje žlindre iz nerjavnega jekla je tudi projekt zelenega varstva okolja.Ne samo, da lahko spremeni odpadke v zaklad, izboljša dodano vrednost proizvodnje jekla, ustvari znatne gospodarske koristi za jeklarska podjetja, ampak tudi zaščiti okolje.Če želite izvedeti več o izdelavi papirja z mikroprahom iz jeklene žlindre in vertikalnem valjčnem mlinu z mikroprahom iz jeklene žlindre, se za podrobnosti o opremi obrnite na HCM.