Помимо масла для шин, то есть мазута, продукты переработки отработанных шин включают стальную проволоку, сажу и горючий газ. Черная поверхность шины обусловлена ​​добавлением сажи в резину. Сажа отлично укрепляет резину и может придать шинам отличную износостойкость. Обрабатывая сажу через пульверизатор, побочные продукты отработанных шин можно превратить в сокровища. Итак, какова польза сажи от переработки шин? Ниже приводится анализ и введениемельница для измельчения технического углерода производитель HCMilling (Гуйлинь Хунчэн).

Изношенные шины подвергаются реакции крекинга через оборудование для переработки нефти, а резиновые компоненты преобразуются в нефть и газ и вывозятся из крекинг-печи. После завершения крекинга технический углерод и стальная проволока в шине остаются в крекинг-печи.

Выходной коэффициент крекинга отработанных шин составляет: масло для шин 40%, сажа 30%, стальная проволока 15%, кроме этих основных компонентов, есть и другие. То есть из одной тонны отработанных шин можно получить около 0,3 тонны сажи.

Сырой технический углерод после термического крекинга шин представляет собой черное порошкообразное твердое вещество, которое необходимо транспортировать и хранить в закрытой среде. Сам технический углерод может быть повторно использован, но если его не обрабатывать должным образом, он легко станет причиной вторичного загрязнения и пустой траты ресурсов.

Технический углерод также очень полезен, но технический углерод, используемый при очистке шинного масла, представляет собой грубый технический углерод, который обычно используется в следующих ситуациях. Заменяет универсальный технический углерод в качестве армирования. Если вы хотите увеличить его добавленную стоимость, его можно дополнительно обработать с помощью измельчителя технического углерода.

Крупный технический углерод, полученный в процессе крекинга, имеет размер около 50-60 меш, и сажевый измельчитель используется для измельчения крекированного грубого технического углерода до размера не менее 325 меш для достижения качества технического углерода марки N. Он близок к N330, который широко используется на рынке, и может использоваться в качестве армирующего агента, наполнителя или красителя в основной резиновой и пластмассовой промышленности. Может использоваться для производства: резиновых уплотнений, резиновых клиновых ремней, пластмассовых изделий и пигментов и т. д.

Продукция и применение:

N550 подходит для натурального каучука и различных синтетических каучуков. Он легко диспергируется и может придавать резиновой смеси высокую жесткость. Скорость экструзии высокая, расширение горловины небольшое, а поверхность экструзии гладкая. Вулканизированная резина имеет хорошие высокотемпературные характеристики и теплопроводность, а также лучшие характеристики армирования, эластичности и восстановления. В основном используется в резине для корда шин, боковинах, внутренних камерах и экструдированных и каландрированных изделиях.

N660 Этот продукт подходит для всех видов резины. По сравнению с полуармированной сажей, он имеет более высокую структуру, более мелкие частицы и легко диспергируется в резиновой смеси. Прочность на разрыв, прочность на разрыв и напряжение растяжения вулканизата относительно высокие. Высокая, но небольшая деформация, низкое тепловыделение, хорошая эластичность и сопротивление короблению. В основном используется для лент для покрышек, камер, велосипедов, шлангов, лент, кабелей, обуви и каландрированных изделий, модельных изделий и т. д.

N774 Этот продукт подходит для всех видов резины. Этот продукт обладает износостойкостью, сопротивлением разрыву, термостойкостью, морозостойкостью и маслостойкостью. Это полуармированный технический углерод с низким уровнем загрязнения и низким удлинением. Его характеристики заключаются в том, что он может быть заполнен в большом количестве, а резиновая смесь имеет хорошие эксплуатационные характеристики. Этот технический углерод придает резиновой смеси высокое удлинение, низкое теплообразование, высокую эластичность и хорошую стойкость к старению, увеличивает текучесть резиновой смеси при обработке, улучшает эффект сцепления между изделием и другими материалами и улучшает качество внешнего вида изделия. Ремни или слои для шин, камер, велосипедных шин, шлангов, лент, кабелей, обуви и каландрированных изделий, модельных изделий, натурального каучука, неопрена, изделий из нитрильного каучука, как армирующих, так и заполняющих.

Если вы хотите узнать больше отехнический углеродшлифовкамельница equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.