Atualmente, os métodos de produção de carbonato de cálcio pesado incluem principalmente o método seco e o método úmido. O método seco geralmente produz cálcio pesado com menos de 2500 malha. Se o cálcio pesado com mais de 2500 malha for produzido, a moagem úmida é usada principalmente e a moagem a seco é o primeiro passo da moagem úmida. A moagem úmida de cálcio pesado tem as características de boa fluidez de processamento, alto brilho da superfície e excelentes propriedades mecânicas e é usada principalmente em produtos plásticos; Com o aumento da finura, a taxa de contraste, a lavabilidade e a brancura da tinta de látex aplicada às paredes interiores aumentam gradualmente. Portanto, mais e mais fabricantes pesados ​​de cálcio começaram a desenvolver a produção de ranagem úmida de cálcio pesado a partir doLinha de produção de processamento de cálcio pesado de processo seco. Hcmilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de cálcio pesadomoinho de moagemMáquina, introduzirá a produção e aplicação do cálcio pesado de moagem úmida.

1 、 Produção de moagem úmida de carbonato de cálcio pesado: Primeiro, a suspensão de moagem a seco em pó de cálcio pesado é colocado nocálcio pesadomoinho de moagemPara um esmagamento adicional, e então o carbonato de cálcio pesado ultrafino é preparado após a desidratação e secagem. O processo de produção da moagem molhada de cálcio pesado é o seguinte:

(1) minério bruto → quebra de mandíbula → Moinho de Raymond de Carbonato de Cálcio → moinho de mistura úmido ou máquina de remoção (intermitente, multi-estágio ou circulação) → Classificador úmido → Triagem → secagem → ativação → ensacamento (carbonato de cálcio pesado de grau revestido). A classificação úmida ultrafina é adicionada ao fluxo do processo, que pode separar os produtos qualificados e melhorar a eficiência. O equipamento de classificação de ultrafina úmida inclui principalmente ciclone de pequeno diâmetro, classificador espiral horizontal e classificador de disco. A pasta após a classificação é relativamente fina e, às vezes, é necessária um tanque de sedimentação. O processo tem bons indicadores econômicos, mas é difícil operar a classificação. Atualmente, não existe um equipamento de classificação ultrafina úmida muito eficaz.

(2) minério bruto → quebra de mandíbula → Moinho de Raymond de Carbonato de Cálcio → Moinho de agitação úmida → Triagem → Secagem → Ativação → Bagagem (cálcio pesado de grau de enchimento).

(3) minério bruto → quebra de mandíbula →Moinho de Raymond de Carbonato de Cálcio → moinho de agitação úmida ou máquina de remoção (intermitente, multi-estágio ou circulação) → Triagem (pasta de cálcio pesado de grau de revestimento de papel).

2 、 Vantagens da moagem úmida de cálcio pesado: comparado com a moagem seca de cálcio pesado, a moagem molhada de cálcio pesado tem algumas vantagens óbvias. Refletido principalmente nos seguintes aspectos:

(1) Tamanho das partículas: O cálcio pesado superfino produzido por moagem úmida possui tamanho de partícula fino, produzindo principalmente produtos com mais de 3000 malhas, <2 μ O conteúdo de m pode atingir 90%, enquanto o tamanho dos grãos de produtos secos é relativamente grosso, principalmente produzindo produtos abaixo de 2500.

(2) Distribuição do tamanho de partícula: A distribuição do tamanho de partícula do cálcio pesado produzido pelo processo úmido é estreito, com distribuição de pico único ou duplo; No entanto, a distribuição do tamanho de partícula do cálcio pesado produzida pelo método seco é relativamente ampla e é na forma de picos duplos ou múltiplos.

(3) Granular: Devido aos diferentes ambiente de moagem e ao modo de estresse das partículas durante a moagem, as partículas de produtos de cálcio pesados ​​de moagem úmida são geralmente esféricos ou quase-esféricos, enquanto os produtos do método seco são principalmente amorfos com bordas e cantos óbvios.

(4) Umidade: o cálcio pesado superfino úmido passou pelo processo de secagem no processo de produção, e a umidade geralmente é controlada abaixo de 0,3%, mas a umidade do cálcio pesado produzido pelo método seco não pode ser controlado, geralmente superior a 1%. Portanto, a dispersão e fluidez do cálcio pesado superfino úmido durante o processo de modificação são obviamente melhores do que os produzidos pelo método seco.

3、Aplique ocálcio pesadomoinho de moagem Para molhar molhar de cálcio pesado:

(1) Tintura de emulsão: Quando o carbonato de cálcio é usado como enchimento na tinta de látex, ela desempenha um papel de preenchimento e tem um certo desempenho de cobertura a seco, o que não apenas reduz o custo da tinta de látex, mas também atua como esqueleto e melhora a espessura do filme, a dureza, a resistência à água e a resistência ao arremesso. Portanto, a aplicação de cálcio pesado na indústria de revestimento de construção é cada vez mais extensa.

(2) Membrana permeável: A dispersão e o tamanho das partículas (tamanho e distribuição) do pó de carbonato de cálcio determinam a fluidez do próprio pó e também afetam diretamente a velocidade de produção e a estabilidade do processo da membrana permeável, que tem um papel decisivo na porosidade de tração, estrutura de poros, permeabilidade e propriedades mecânicas da membrana aguçada. O uso de cálcio pesado produzido pela moagem úmida como "porogen" tem menor valor de absorção de óleo, melhor dispersão e fluidez e também pode reduzir significativamente a quantidade de resina, plastificante, lubrificante e outros aditivos.

(3) Color MasterBatch: Color MasterBatch A coloração é o método mais usado na coloração plástica atualmente, que geralmente é composta por resina, pigmento e aditivos portadora. Um grande número de estudos mostrou que o uso de carbonato de cálcio, wollastonite ou sulfato de bário para substituir alguns pigmentos para preparar o MasterBatch de cores pode melhorar a dispersão de pigmentos e reduzir os custos de produção sem reduzir o desempenho da cor do MasterBatch de cores. Alguns estudos mostraram que o MasterBatch de cor preparado por bicarbonato de cálcio de moagem úmida em vez de dióxido de titânio, quando a quantidade de substituição é de 20%, o desempenho da coloração permanece inalterado e o desempenho é muito semelhante ao do pigmento puro, com pequena diferença de cor.

Como fabricante de cálcio pesadomoinho de moagemmáquina, oHCQ, série HC Grande Pesado Cálcio Raymond Mill, HLM pesado cálcio grosso em pó verticalmoagemmoinhoe outro cálcio pesadomoinho de moagemOs equipamentos produzidos pelo HCMilling (Guilin Hongcheng) foram amplamente utilizados e ganharam uma boa reputação na produção seca de front-end de cálcio pesado de moagem úmida. Se você tiver uma demanda de produção por moagem úmida de cálcio pesado e precisar de equipamentos de moinho de moagem a seco do front-end, entre em contato com o HCM para obter detalhes do equipamento.