Nasz kraj jest „dużym konsumentem zasobów” szkła. Wraz z szybkim rozwojem gospodarczym zużycie szkła rośnie z dnia na dzień, a usuwanie szkła odpadów stopniowo stało się trudnym problemem. Głównym składnikiem szkła jest aktywna krzemionka, więc po zmielaniu się do proszku może mieć aktywność puzolanową i może być stosowana jako domieszka do przygotowania betonu. Może to nie tylko rozwiązać problem usuwania szkła odpadów, ale także promować rozwój zielonych i przyjaznych dla środowiska materiałów budowlanych.Maszyna HCMjest producentem młyna szlifierskiego. Produkowany przez nas młyn, który wytwarzamy, to sprzęt używany do szlifowania szklanego proszku. Dzisiaj przedstawię wam rolę szklanego proszku na cementu.

Analizując test wytrzymałości na ściskanie betonu zmieszanego ze szklanym proszkiem i wyniki badań mikroskopowych pasty cementowej, można stwierdzić, że chociaż CAO szklanego proszku może reagować z wodą, jest bardzo słaby. Dlatego można uznać, że szklany proszek nie ma twardości hydraulicznej. Gdy mieszanie ilości szklanego proszku wynosi 10%, na przykład aktywna krzemionka, tlenek glinu i wodorotlenek wapnia w szklanym proszku reagują, tworząc krzemian wapnia o niskiej alkalowości. Aktywna krzemionka może również reagować z uwodnionym krzemianem wapnia o wysokiej alkalizacji. Hydrat krzemianu wapnia reaguje w celu wytworzenia hydratu krzemianu wapnia o niskiej alkalii. Podczas zmniejszenia zawartości wodorotlenku wapnia wytwarzany jest część uwodnionego krzemianu wapnia, co poprawia gęstość i nieprzepuszczalność hartowanej zawiesiny; Reaguje z produktem hydratacji cementu wodorotlenek wapnia (CA (OH) 2), aby wytworzyć nawilżony wodę krzemian wapnia zmniejsza zawartość Ca (OH) 2 w betonie, zwiększa zawartość uwodnionego krzemionki wapnia i poprawia wytrzymałość betonu. Gdy szklana zawartość proszku osiąga o 20%, ponieważ zawartość cementu zmniejsza się, że nawilża się, ale wdraża szklana wraz ze szklanym proszkiem reaguje się w szklanym proszku. hydraty tworzące częściowo uwodnione krzemian wapnia. Gdy ilość szklanego proszku osiąga 20%, wytrzymałość jest nadal porównywalna z betonem porównawczym. Gdy ilość szklanego proszku stale rośnie, a zawartość cementu stopniowo maleje, ilość produktów nawodnienia staje się coraz mniejsza, a szklany proszek reaguje z cementem nawilżonym, zwiększony hydrat nie wystarczy, aby zrekompensować spadek produktów nawodnienia spowodowanych spadkiem zawartości cementu. Dlatego siła staje się coraz niższa. Stwierdzono również, że gdy ilość szklanego proszku jest zbyt duża, pojawią się pęknięcia.

Wynika to z faktu, że chociaż ilość cementu jest zmniejszona, zmniejsza się również zapotrzebowanie na aktywną krzemionkę uczestniczącą w reakcji nawodnienia. Pozostała aktywna krzemionka reaguje z substancjami alkalicznymi w szklanym proszku, powodując wewnętrzną ekspansję betonu. Stwardana pasta cementowa również pęknie i wywoła większe pęknięcia, a wytrzymałość betonu również zostanie zmniejszona.

Wpływ szklanego proszku na cement:

(1) 28-dniowa wytrzymałość na ściskanie betonu przygotowaną z bezbarwnym przezroczystym szklanym proszkiem i zielonym szklanym proszkiem zmieszanym z 10% i 15% cementu zamiast cementu jest wyższa niż w przypadku betonu porównawczego; Gdy dawka wynosi 20%, siła jest taka sama jak w przypadku betonu porównawczego. Porównywalne z betonem; Gdy dawka wynosi 30% i więcej, wytrzymałość na ściskanie betonu znacznie się zmniejsza.

(2) Gdy nie dodaje się szklanego proszku, wodorotlenek wapnia dobrze krystalizuje i ma większy rozmiar. Wraz ze wzrostem ilości szklanego proszku zawartość wodorotlenku wapnia stopniowo maleje, a krystalizacja staje się coraz gorsza.

(3) Dodanie szklanego proszku o różnych kolorach nie ma dużego wpływu na siłę betonu.

(4) Szklany proszek służy do przygotowania betonu i ma duże efekty ekologiczne.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com