xinwen

Nyheter

Prosessbeskrivelse av slaggvertikal valsemølleutstyr

Maling av slagg til pulver er svært vanlig i sement- og byggevareindustrien.Så hva er prosessen med produksjonslinje for slaggmalingsmølle?Hvilke produksjonskoblinger er inkludert islaggkvern, og hvilket utstyr som vanligvis brukes islaggkvern produksjonslinje.

 HLM2800 slagg 400 000 tonn 1

Det fulle navnet på slagg er granulert masovnslagg, som er det varme slagget som slippes ut fra masovnen etter at jern- og stålverket smelter råjern.Etter at slaggen kommer ut, legges den direkte i vann for avkjøling, så det kalles også vannslagg.I vår sement- og byggematerialindustri er det vanlig brukte sementmaterialet mineralpulveret som produseres ved bruk av slagg, det vil si slaggpulver.Derfor bygges det vanligvis store slipestasjoner i nærheten av stålverket for å male sementklinker og mineralpulver.Slagg kan blandes med sementklinker for sliping for å produsere slaggsement, eller det kan males separat og deretter blandes.

 

Produksjonslinjen flyt av slaggkvern avhenger av slipeverket og prosessdesignet som brukes.Det finnes mange typer utstyr for slaggsliping, som f.eksslagg vertikal valsemølle, kulemølle, valsemølle, stangmølle, etc. Fra perspektivet til energiforbruk og miljøvern.Den vertikale slaggvalsemøllen har åpenbare fordeler, så den er også velkommen av flertallet av nedstrømskundene.Prosessen avslagg vertikal valsemølleproduksjonslinje inkluderer hovedsakelig følgende lenker:

1. Knusing: stort slagg skal brytes først, og partikkelstørrelsen i slipingen skal være mindre enn 3 cm;

 

2. Tørking+maling: de knuste materialene føres jevnt inn i møllen og knuses under kraften fra sliperullen.Malegassen strømmer gjennom varmluftovnen for å varme, og kan deretter tørke materialene;

 

3. Gradering: det knuste materialet blåses opp av luftstrøm inn i klassifikatoren, og det kvalifiserte materialet passerer jevnt gjennom, og det ukvalifiserte materialet fortsetter å falle tilbake og male.

 

4. Innsamling: de sorterte kvalifiserte materialene går inn i pulsstøvsamleren for å realisere separasjonen av materiale og gass.De oppsamlede materialene sendes til neste prosess gjennom utløpsventilen.Det meste av luftstrømmen er involvert i neste syklus, og overskuddsluftstrømmen slippes ut i atmosfæren;

 

5. Transport: Utløpsventilen under pulsstøvsamleren kan lastes direkte og transporteres til destinasjonen av bulkmaskinen, eller sendes til ferdigvarelageret for lagring av transportmekanismen.

 

Ovennevnte er bare en enkel introduksjon til prosessen medslagg vertikal valsemølleproduksjonslinje.Hvis du trenger å vite mer om det, vennligst ring oss.


Innleggstid: Feb-06-2023