xinwen

Nyheder

Procesbeskrivelse af slagg vertikal valsemølleudstyr

Formaling af slagger til pulver er meget almindeligt i cement- og byggematerialeindustrien.Så hvad er processen med slagge slibemølle produktionslinje?Hvilke produktionsforbindelser er inkluderet islaggekværn, og hvilket udstyr der almindeligvis anvendes islaggekværn produktionslinie.

 HLM2800 slagge 400000 tons 1

Slaggens fulde navn er granuleret højovnsslagge, som er den varme slagge, der udledes fra højovnen, efter at jern- og stålværket har smeltet råjern.Efter slaggen kommer ud, sættes den direkte i vand til afkøling, så det kaldes også vandslagge.I vores cement- og byggematerialeindustri er det almindeligt anvendte cementholdige materiale det mineralske pulver, der fremstilles ved at bruge slagge, det vil sige slaggepulver.Derfor bygges der normalt store slibestationer i nærheden af ​​stålværket til at slibe cementklinker og mineralpulver.Slaggen kan blandes med cementklinker til formaling til fremstilling af slaggecement, eller den kan formales separat og derefter blandes.

 

Produktionslinjen flow af slaggekværn afhænger af den anvendte slibemølle og procesdesign.Der findes mange slags udstyr til slaggeslibning, som f.eksslagge vertikal valsemølle, kuglemølle, valsemølle, stangmølle osv. Ud fra energiforbrug og miljøbeskyttelse.Den vertikale slaggevalsemølle har indlysende fordele, så den hilses også velkommen af ​​flertallet af downstream-kunder.Processen medslagge vertikal valsemølleproduktionslinje omfatter hovedsageligt følgende links:

1. Knusning: stor slagge skal brydes først, og partikelstørrelsen i slibningen skal være mindre end 3 cm;

 

2. Tørring+slibning: de knuste materialer føres jævnt ind i møllen og knuses under kraften fra slibevalsen.Slibegassen strømmer gennem varmluftovnen for at opvarme og kan derefter tørre materialerne;

 

3. Gradering: det knuste materiale blæses op af luftstrømmen ind i klassificeringsapparatet, og det kvalificerede materiale passerer jævnt igennem, og det ukvalificerede materiale fortsætter med at falde tilbage og male.

 

4. Indsamling: de sorterede kvalificerede materialer kommer ind i pulsstøvsamleren for at realisere adskillelsen af ​​materiale og gas.De opsamlede materialer sendes til næste proces gennem afgangsventilen.Det meste af luftstrømmen er involveret i den næste cyklus, og den overskydende luftstrøm udledes til atmosfæren;

 

5. Transport: Udledningsventilen under pulsstøvsamleren kan lastes direkte og transporteres til destinationen af ​​bulkmaskinen eller sendes til det færdige produktlager til opbevaring af transportmekanismen.

 

Ovenstående er blot en simpel introduktion til processen medslagge vertikal valsemølleproduktionslinie.Har du brug for at vide mere om det, så ring til os.


Indlægstid: 06-02-2023