xinwen

Νέα

Περιγραφή Διαδικασίας Εξοπλισμού Κατακόρυφου Κυλινδρόμυλου Σκωρίας

Η λείανση της σκωρίας σε σκόνη είναι πολύ συνηθισμένη στη βιομηχανία τσιμέντου και δομικών υλικών.Ποια είναι λοιπόν η διαδικασία της γραμμής παραγωγής μύλου άλεσης σκωρίας;Ποιοι σύνδεσμοι παραγωγής περιλαμβάνονται στομύλος άλεσης σκωρίας, και ποιος εξοπλισμός χρησιμοποιείται συνήθως στομύλος άλεσης σκωρίας γραμμή παραγωγής.

 HLM2800 σκωρία 400000 τόνοι 1

Το πλήρες όνομα της σκωρίας είναι κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου, η οποία είναι η καυτή σκωρία που αποβάλλεται από την υψικάμινο αφού το εργοστάσιο σιδήρου και χάλυβα λειώσει χυτοσίδηρο.Αφού βγει η σκωρία, μπαίνει απευθείας σε νερό για ψύξη, γι' αυτό λέγεται και νεροσκωρία.Στη βιομηχανία τσιμέντου και οικοδομικών υλικών μας, το συνήθως χρησιμοποιούμενο τσιμεντοειδές υλικό είναι η ορυκτή σκόνη που παράγεται με τη χρήση σκωρίας, δηλαδή σκόνης σκωρίας.Ως εκ τούτου, μεγάλοι σταθμοί άλεσης κατασκευάζονται συνήθως κοντά στο εργοστάσιο χάλυβα για την άλεση κλίνκερ τσιμέντου και ορυκτών σκόνης.Η σκωρία μπορεί να αναμιχθεί με κλίνκερ τσιμέντου για άλεση για την παραγωγή τσιμέντου σκωρίας ή μπορεί να αλεσθεί χωριστά και στη συνέχεια να αναμειχθεί.

 

Η ροή της γραμμής παραγωγής του μύλος άλεσης σκωρίας εξαρτάται από τον μύλο άλεσης και τον σχεδιασμό της διαδικασίας που χρησιμοποιείται.Υπάρχουν πολλά είδη εξοπλισμού για λείανση σκωρίας, όπως π.χκατακόρυφο κυλινδρόμυλο σκωρίας, σφαιρόμυλος, κυλινδρόμυλος, ραβδόμυλος κ.λπ. Από την άποψη της κατανάλωσης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος.Ο κατακόρυφος κυλινδρόμυλος σκωρίας έχει προφανή πλεονεκτήματα, επομένως είναι επίσης ευπρόσδεκτος από την πλειοψηφία των κατάντη πελατών.Η διαδικασία τουκατακόρυφο κυλινδρόμυλο σκωρίαςΗ γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει κυρίως τους ακόλουθους συνδέσμους:

1. Σύνθλιψη: η μεγάλη σκωρία πρέπει να σπάσει πρώτα και το μέγεθος των σωματιδίων στην άλεση πρέπει να είναι μικρότερο από 3 cm.

 

2. Ξήρανση+άλεσμα: τα θρυμματισμένα υλικά τροφοδοτούνται ομοιόμορφα στο μύλο και συνθλίβονται υπό τη δύναμη του κυλίνδρου λείανσης.Το αέριο λείανσης ρέει μέσω του κλίβανου θερμού αέρα για να θερμανθεί και στη συνέχεια μπορεί να στεγνώσει τα υλικά.

 

3. Διαβάθμιση: το θρυμματισμένο υλικό ανατινάζεται από τη ροή αέρα στον ταξινομητή και το κατάλληλο υλικό περνάει ομαλά και το μη κατάλληλο υλικό συνεχίζει να πέφτει πίσω και να αλέθεται.

 

4. Συλλογή: τα ταξινομημένα κατάλληλα υλικά εισέρχονται στον συλλέκτη παλμικής σκόνης για να πραγματοποιηθεί ο διαχωρισμός υλικού και αερίου.Τα υλικά που συλλέγονται αποστέλλονται στην επόμενη διαδικασία μέσω της βαλβίδας εκκένωσης.Το μεγαλύτερο μέρος της ροής αέρα εμπλέκεται στον επόμενο κύκλο και η περίσσεια ροή αέρα εκκενώνεται στην ατμόσφαιρα.

 

5. Μεταφορά: η βαλβίδα εκκένωσης κάτω από τον συλλέκτη παλμικής σκόνης μπορεί να φορτωθεί απευθείας και να μεταφερθεί στον προορισμό με τη μηχανή χύδην ή να σταλεί στην αποθήκη τελικού προϊόντος για αποθήκευση μέσω του μηχανισμού μεταφοράς.

 

Τα παραπάνω είναι απλώς μια απλή εισαγωγή στη διαδικασία τουκατακόρυφο κυλινδρόμυλο σκωρίαςγραμμή παραγωγής.Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με αυτό, παρακαλούμε καλέστε μας.


Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-06-2023