Gaolinggesteente is een zeer belangrijk niet-metaalhoudend mineraal. Kaolien, geproduceerd door breken, vermalen en calcineren, heeft een reeks uitstekende eigenschappen en wordt veelvuldig gebruikt in vele industrieën, met name in de coatingindustrie. Momenteel is de prijs van gewone gecalcineerde kaolienproducten laag, maar het dekvermogen is niet optimaal, wat de toepassing ervan in hoogwaardige coatings beperkt. Het is aangetoond dat met de toename van de deeltjesgrootte de dekkracht van gecalcineerde kaolien geleidelijk toeneemt. De belangrijkste reden hiervoor is dat hoe fijner de kaoliendeeltjes, hoe groter de dekkracht.Kaolien malenIs een productieapparaat dat gebruikt wordt voor de verwerking van 300-1250 ultrafijne kaolien om de dekking te verbeteren. Wat zijn de voordelen? Vandaag de dag door kaolienmolenfabrikantGuilin Hongchengvoor u een uitgebreide introductie.
Na het breken, malen en superraffineren volgt calcinatie bij 850 °C, wat een praktische referentie biedt voor de toepassing en diepe verwerking van kaolien uit steenkoolsystemen. Door het hoge gehalte aan silicium en aluminium is kaolien kwetsbaar en slijtvast. Het moet relatief fijn zijn (zeef met een maaswijdte van 325 mesh, 5% tot 10%), en een gewone Raymond-molen kan op basis van deze fijnheid geen hoge opbrengst behalen.
Gaolinggesteente is een zeer belangrijk niet-metaalhoudend mineraal. Kaolien, geproduceerd door breken, vermalen en calcineren, heeft een reeks uitstekende eigenschappen en wordt veelvuldig gebruikt in vele industrieën, met name in de coatingindustrie. Momenteel is de prijs van gewone gecalcineerde kaolienproducten laag, maar het dekvermogen is niet optimaal, wat de toepassing ervan in hoogwaardige coatings beperkt. Het is aangetoond dat met de toename van de deeltjesgrootte de dekkracht van gecalcineerde kaolien geleidelijk toeneemt. De belangrijkste reden hiervoor is dat hoe fijner de kaoliendeeltjes, hoe groter de dekkracht.Kaolien malenIs een productieapparaat dat gebruikt wordt voor de verwerking van 300-1250 ultrafijne kaolien om de dekking te verbeteren. Wat zijn de voordelen? Vandaag de dag door kaolienmolenfabrikantGuilin Hongcheng voor u een uitgebreide introductie.
Na het breken, malen en superraffineren volgt calcinatie bij 850 °C, wat een praktische referentie biedt voor de toepassing en diepe verwerking van kaolien uit steenkoolsystemen. Door het hoge gehalte aan silicium en aluminium is kaolien kwetsbaar en slijtvast. Het moet relatief fijn zijn (zeef met een maaswijdte van 325 mesh, 5% tot 10%), en een gewone Raymond-molen kan op basis van deze fijnheid geen hoge opbrengst behalen.
Plaatsingstijd: 4 sep 2023