Industrieel siliciumpoeder is de basisgrondstof voor de synthese van organosiliciumpolymeer in de siliconenchemische industrie, en het is ook het belangrijkste materiaal voor de productie van silicasol;Nadat industrieel siliciumpoeder tot amorf silicium is verwerkt, wordt het volgens de Czochralski-methode tot monokristallijn silicium verwerkt.De siliciumwafel is het noodzakelijke halfgeleidermateriaal in de elektronica-industrie en de IT-industrie;het polysilicium dat na verdere verwerking en zuivering door het industriële siliciumpoeder wordt geproduceerd, is de basisgrondstof voor de productie van fotovoltaïsche zonnecellen;Legeringsmiddel, waardoor de hardbaarheid van staal wordt verbeterd.Het investeringspotentieel vansiliciummolen industrie is enorm.Hoe moet je daarom siliciumpoeder produceren?Dit is waar veel beleggers om geven:

Hoe siliciumpoeder produceren?Bij de diepe verwerking van zeer zuiver siliciumpoeder worden fysieke methoden gebruikt om industrieel siliciumpoeder te verwerken en te zuiveren.Deze technologie maakt gebruik van gewoon industrieel silicium als productiemateriaal.Het gewone industriële silicium wordt verwerkt met fysieke methoden en gecontroleerd door een automatisch besturingssysteem om de kwaliteit te verbeteren, onzuiverheden te elimineren, de hardheid van het siliciumkristal te behouden en de structuur verandert niet.Zeer zuivere silicadamp.Productieproces van siliciumpoeder: Nadat het gekwalificeerde industriële silicium met zuiver water is gewassen, wordt het in kleine deeltjes gebroken.Na elektromagnetische primaire selectie wordt het naar de eerste en tweede niveau silicium Raymond-molens en super-raymond-molens gestuurd om te malen tot 200-400 mesh.Tijdens het proces wordt een geschikte hoeveelheid zuiver water toegevoegd en stroomt de gemalen siliciumvloeistof in de sedimentatietank voor vloeibare afzetting. Vervolgens wordt een katalysator met een zuurwaarde van 6 toegevoegd om gedurende 2 tot 3 uur te roeren om onzuiverheden neer te slaan. in de siliciumvloeistof.Het wordt vermalen voor elektromagnetische selectie en screening en komt uiteindelijk in de vacuümverpakking terecht via de cycloonverzamelapparatuur.

De uitrusting van de siliciummaalmolen bestaat uit een reinigingsapparaat, primaire magnetische scheiding, maalsysteem, sedimentatiesysteem, droogsysteem, magnetische scheiding en cycloonopvangsysteem.Hulpfaciliteiten omvatten een stroomvoorzieningssysteem en een waterzuiveringssysteem.De belangrijkste machines voor de productie van siliciumpoeder zijn:silicium Raymond molen, sedimentatiesysteem, magnetische scheiding, cyclooncollector, herstelsysteem, windbreker, zuiver waterapparaat, axiale stroommachine;elektrische apparatuur omvat een transformator, hoogspanningskast, laagspanningscontrolesysteem, stroomverdeling;apparatuur voor stofverwijdering op het gebied van milieubescherming.

Reinigingssysteem: Het bestaat uit een elektrisch rolscherm en een hogedrukwaterpistool.Nadat het rolscherm draait, reinigt het hogedrukwaterpistool de onzuiverheden op het siliciumblok en gebruikt het de overdrachtband om de silicium Raymond-molen van het eerste niveau binnen te gaan om te malen.

Primaire magnetische scheiding: het is samengesteld uit een elektrische magnetische scheider en een magnetische scheidingsband.Het siliciumpoeder geproduceerd door de Raymond-molen van het eerste niveau heeft een fijnheid van 10-20 mesh.De magnetische scheidingsband absorbeert de ijzerhoudende stoffen in het siliciumpoeder.

Slijpsysteem: Het is samengesteld uit secundaire silicium Raymond-molen en silicium ultrafijne Raymond-molen.Het siliciumpoeder komt na de primaire magnetische scheiding via de transportband de secundaire silicium Raymond-molen binnen en wordt vermalen tot 200 mesh, en zuiver water wordt aan het maalproces toegevoegd.Om af te koelen en stof te verwijderen, gaat de silica-slurry, gemalen door de tweede fase silicium Raymond-molen, de ultrafijne Raymond-molen binnen en maalt tot 400 mesh.

Bezinkingssysteem: Het bestaat uit een bezinkingstank en een filter.De siliciumpoederslurry wordt gemalen tot 400 mesh, en het afbrekende zuur wordt toegevoegd aan de bezinkingstank, en het afbraakzuur wordt continu geroerd om te reageren met het calcium en aluminium in het siliciumpoeder.droogsysteem.

Droogsysteem: Het bestaat uit een mestdroger en een droger.De siliciumpoederslurry wordt gedehydrateerd door de dehydrator en gaat de droger in om te drogen.

HCMilling (Guilin Hongcheng), als fabrikant van siliciumpoederproductieapparatuur, zijn onze Raymond-molen en ultrafijne molen de belangrijkste uitrusting van siliciummaalmolenapparatuur.Het kan ultrafijn siliciumpoeder van 80-2500 mesh verwerken, dat op grote schaal in de markt wordt gebruikt en een goede reputatie heeft.Het kan ook worden uitgerust met een complete set extra apparatuur voor de productie van siliciumpoeder.Als u relevante inkoopbehoeften heeft, kunt u ons bellen voor meer informatie over de apparatuur.

Statisch elektromagnetisch scheidingssysteem: het bestaat uit een luchtbreker en een statische elektromagnetische scheider.Het gedroogde siliciumpoeder wordt door de lucht tot poeder vermalen en het ijzertrioxide en ijzer in het siliciumpoeder worden geadsorbeerd door de statische elektromagnetische scheider.

Cycloonopvangsysteem: Het bestaat uit een cycloonverzamelaar en een silo.Het behandelde siliciumpoeder wordt opgevangen door de cyclooncollector en komt vervolgens in de silo terecht.

Als u meer wilt weten over de productieapparatuur voor siliciumpoeder en de procesinformatie vansiliciummolen, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.