Silizio-hauts industriala silikonazko industria kimikoan organosiliziozko polimeroaren sintesirako oinarrizko lehengaia da, eta silize sol ekoizteko material nagusia ere bada;silizio industrialaren hautsa silizio amorfo bihurtu ondoren, silizio monokristalino bihurtzen da Czochralski metodoaren bidez.Siliziozko oblea elektronika industrian eta informatika industrian beharrezko material erdieroalea da;silizio-hauts industrialak gehiago prozesatu eta arazteko ondoren ekoizten duen polisilicioa eguzki-zelula fotovoltaikoen ekoizpenerako oinarrizko lehengaia da;Aleazio-agentea, horrela altzairuaren gogorgarritasuna hobetuz.ren inbertsio potentzialasilizioaehotzeko errota industria handia da.Hori dela eta, nola ekoitzi silizio hautsa?Hona hemen inbertitzaile askori axola zaiona:

Nola ekoitzi silizio hautsa?Garbitasun handiko silizio-hautsaren prozesamendu sakonak silizio-hauts industriala prozesatzeko eta arazteko metodo fisikoak hartzen ditu.Teknologia honek silizio industrial arrunta erabiltzen du ekoizpen-material gisa.Silizio industrial arrunta metodo fisikoen bidez prozesatzen da eta sistema eragile automatiko batek kontrolatzen du kalifikazioa hobetzeko, ezpurutasunak ezabatzeko, silizio kristalaren gogortasuna mantentzeko eta egitura ez da aldatzen.Garbitasun handiko silize kea.Silizio hautsa ekoizteko prozesua: silizio industrial kualifikatua ur puruarekin garbitu ondoren, partikula txikietan apurtzen da.Lehen mailako hautaketa elektromagnetikoa egin ondoren, lehen eta bigarren mailako siliziozko Raymond errotetara eta super-raymond errotara bidaltzen da 200-400 sarera artezteko.Prozesuan, ur puru kantitate egoki bat gehitzen da, eta fresatutako silizio likidoa sedimentazio-tangara isurtzen da likidoa jalkitzeko, eta, ondoren, 6-ko azido-balioa duen katalizatzaile bat gehitzen da 2 edo 3 orduz irabiatzen hasteko, ezpurutasunak hauspeatzeko. silizio likidoan.Hautaketa eta baheketa elektromagnetikorako birrindu egiten da, eta, azkenik, hutseko ontzira sartzen da zikloi bilketa-ekipoaren bidez.

Silizio-errota-ekipoa garbiketa-gailuz, bereizketa magnetiko primarioz, fresatzeko sistemaz, sedimentazio-sistemaz, lehortze-sistemaz, bereizketa magnetikoz eta zikloi bilketa-sistemaz osatuta dago.Instalazio osagarrien artean energia hornitzeko sistema eta ura arazteko sistema daude.Silizio hautsa ekoizteko ekipoen makineria nagusiak hauek dira:silizioa Raymond errota, sedimentazio-sistema, bereizketa magnetikoa, zikloi-biltzailea, berreskuratze-sistema, haize-birringailua, ur puruaren gailua, fluxu axialeko makina;ekipamendu elektrikoak transformadoreak, goi-tentsioko armairua, tentsio baxuko kontrol-sistema, potentzia banaketa;ingurumena babesteko hautsa kentzeko ekipoak.

Garbiketa-sistema: Ijeztagailu elektriko batek eta presio handiko ur-pistola batek osatzen dute.Pantaila ijezketa biratu ondoren, presio handiko ur-pistolak silizio-blokearen ezpurutasunak garbitzen ditu eta transferentzia-uhala erabiltzen du lehen mailako siliziozko Raymond errota artezteko.

Bereizketa magnetiko primarioa: bereizgailu magnetiko elektrikoaz eta bereizketa magnetikoko gerrikoz osatuta dago.Lehen mailako Raymond errotak ekoizten duen silizio-hautsak 10-20 sareko fintasuna du.Bereizketa magnetikoko gerrikoak silizio-hautsean dauden burdinezko substantziak xurgatzen ditu.

Artezteko sistema: Bigarren mailako siliziozko Raymond errotaz eta siliziozko Raymond errota ultrafinez osatuta dago.Bereizketa magnetiko primarioaren ondoren silizio-hautsa bigarren mailako Raymond errotan sartzen da zinta garraiatzailean, eta 200 sareraino ehotzen da, eta artezketa-prozesuan ur purua gehitzen da.Hoztu eta hautsa kentzeko, bigarren faseko siliziozko Raymond errotak fresatutako silize-minda Raymond errota ultrafinean sartzen da eta 400 sareraino ehotzen da.

Dekantazio-sistema: Dekantazio-tanga batek eta iragazkiak osatzen dute.Silizio-hautsaren minda 400 sareraino ehotzen da, eta degradazio-azidoa dekantazio-tanga gehitzen da, eta degradazio-azidoa etengabe nahasten da silizio-hautseko kaltzio eta aluminioarekin erreakzionatzeko.lehortzeko sistema.

Lehortze-sistema: minda deshidratagailu batek eta lehorgailu batek osatzen dute.Silizio-hauts-minda deshidratagailuak deshidratatzen du eta lehorgailuan sartzen da lehortzeko.

HCMilling (Guilin Hongcheng), silizio hautsa ekoizteko ekipoen fabrikatzaile gisa, gure Raymond errota eta errota ultrafina dira siliziozko ehotzeko ekipoen ekipamendu nagusiak.80-2500 sareko silizio-hauts ultrafina prozesatu dezake, merkatuan oso erabilia izan dena eta ospe ona duena.Silizio hautsa ekoizteko ekipamendu osagarrien multzo oso batekin ere horni daiteke.Kontratazio-behar garrantzitsuak badituzu, mesedez, deitu ekipoei buruz gehiago jakiteko.

Banaketa elektromagnetiko estatikoko sistema: aire birringailuz eta bereizgailu elektromagnetiko estatikoz osatuta dago.Silizio-hauts lehortua hauts bihurtzen da airez, eta silizio-hautsaren burdina trioxidoa eta burdina bereizgailu elektromagnetiko estatikoarekin xurgatzen dira.

Zikloi bilketa sistema: Zikloi biltzaile batek eta silo batek osatzen dute.Tratatutako silizio-hautsa zikloi-kolektoreak biltzen du eta ondoren siloan sartzen da.

Silizio hautsa ekoizteko ekipoei eta prozesuen informazioari buruz gehiago jakin nahi baduzusilizioaehotzeko errota, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.