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Wie stellt man Siliziumpulver her?Einführung von Produktionsanlagen und -prozessen für Siliziumschleifmühlen

Industrielles Siliziumpulver ist der Grundrohstoff für die Synthese von Organosiliciumpolymeren in der chemischen Silikonindustrie und auch das Hauptmaterial für die Herstellung von Kieselsol.Nachdem industrielles Siliziumpulver zu amorphem Silizium verarbeitet wurde, wird es nach der Czochralski-Methode zu monokristallinem Silizium verarbeitet.Der Siliziumwafer ist das notwendige Halbleitermaterial in der Elektronikindustrie und der IT-Industrie;Das aus industriellem Siliziumpulver hergestellte Polysilizium ist nach der weiteren Verarbeitung und Reinigung der Grundrohstoff für die Herstellung von Solar-Photovoltaikzellen.Legierungsmittel, das die Härtbarkeit von Stahl verbessert.Das Investitionspotenzial vonSiliziumSchleifmühle Die Industrie ist riesig.Wie stellt man also Siliziumpulver her?Das interessiert viele Anleger:

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Wie stellt man Siliziumpulver her?Bei der Tiefenverarbeitung von hochreinem Siliziumpulver werden physikalische Methoden zur Verarbeitung und Reinigung von industriellem Siliziumpulver eingesetzt.Bei dieser Technologie wird als Produktionsmaterial gewöhnliches Industriesilizium verwendet.Das gewöhnliche Industriesilizium wird mit physikalischen Methoden verarbeitet und von einem automatischen Betriebssystem gesteuert, um die Qualität zu verbessern, Verunreinigungen zu beseitigen, die Härte des Siliziumkristalls aufrechtzuerhalten und die Struktur nicht zu verändern.Hochreiner Quarzstaub.Herstellungsverfahren für Siliziumpulver: Nachdem das qualifizierte Industriesilizium mit reinem Wasser gewaschen wurde, wird es in kleine Partikel zerkleinert.Nach der elektromagnetischen Primärselektion wird es zu den Silicium-Raymond-Mühlen und Super-Raymond-Mühlen der ersten und zweiten Ebene geschickt, wo es auf 200–400 Mesh gemahlen wird.Dabei wird eine entsprechende Menge reines Wasser hinzugefügt, und die gemahlene Siliziumflüssigkeit fließt zur Flüssigkeitsabscheidung in den Sedimentationstank. Anschließend wird ein Katalysator mit einer Säurezahl von 6 hinzugefügt, um 2 bis 3 Stunden lang zu rühren und Verunreinigungen auszufällen in der Silikonflüssigkeit.Zur elektromagnetischen Selektion und Siebung wird es zerkleinert und gelangt schließlich über die Zyklon-Sammelanlage in die Vakuumverpackung.

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Die Ausrüstung der Siliziummahlmühle besteht aus einer Reinigungsvorrichtung, einer primären magnetischen Trennung, einem Mahlsystem, einem Sedimentationssystem, einem Trocknungssystem, einer magnetischen Trennung und einem Zyklonsammelsystem.Zu den Hilfseinrichtungen gehören ein Stromversorgungssystem und ein Wasseraufbereitungssystem.Die Hauptmaschinen der Siliziumpulver-Produktionsanlagen sind:Silizium Raymond Mühle, Sedimentationssystem, magnetische Trennung, Zyklonkollektor, Rückgewinnungssystem, Windbrecher, Reinwassergerät, Axialflussmaschine;Zu den elektrischen Geräten gehören Transformator, Hochspannungsschrank, Niederspannungssteuersystem und Stromverteilung.Umweltschutzgeräte zur Staubentfernung.

 

Reinigungssystem: Es besteht aus einem elektrischen Rollschirm und einer Hochdruck-Wasserpistole.Nachdem sich das Rollsieb gedreht hat, reinigt die Hochdruck-Wasserpistole die Verunreinigungen auf dem Siliziumblock und gelangt über das Transferband zum Mahlen in die Silizium-Raymond-Mühle der ersten Ebene.

 

Primäre magnetische Trennung: Sie besteht aus einem elektrischen Magnetabscheider und einem magnetischen Trennband.Das von der Silizium-Raymond-Mühle der ersten Ebene hergestellte Siliziumpulver hat eine Feinheit von 10–20 Maschen.Das magnetische Trennband absorbiert die eisenhaltigen Substanzen im Siliziumpulver.

 

Mahlsystem: Es besteht aus einer sekundären Silizium-Raymond-Mühle und einer ultrafeinen Silizium-Raymond-Mühle.Das Siliziumpulver gelangt nach der primären magnetischen Trennung über das Förderband in die sekundäre Silizium-Raymond-Mühle und wird auf 200 Mesh gemahlen. Dem Mahlprozess wird reines Wasser zugesetzt.Um abzukühlen und Staub zu entfernen, gelangt die von der Silicium-Raymond-Mühle der zweiten Stufe gemahlene Silica-Aufschlämmung in die ultrafeine Raymond-Mühle und wird auf 400 Mesh gemahlen.

 

Absetzsystem: Es besteht aus einem Absetzbecken und einem Filter.Die Siliziumpulveraufschlämmung wird auf 400 Mesh gemahlen, die Abbausäure wird in den Absetzbehälter gegeben und die Abbausäure wird kontinuierlich gerührt, um mit dem Kalzium und Aluminium im Siliziumpulver zu reagieren.Trocknungssystem.

 

Trocknungssystem: Es besteht aus einem Schlammentwässerer und einem Trockner.Die Siliziumpulveraufschlämmung wird durch den Dehydrator entwässert und gelangt zum Trocknen in den Trockner.

 

HCMilling (Guilin Hongcheng), als Hersteller von Siliziumpulver-Produktionsanlagen, sind unsere Raymond-Mühle und unsere Ultrafeinmühle die Hauptausrüstung der Silizium-Mahlwerksausrüstung.Es kann ultrafeines Siliziumpulver mit einer Maschenweite von 80–2500 Mesh verarbeiten, das auf dem Markt weit verbreitet ist und einen guten Ruf genießt.Es kann auch mit einer kompletten Zusatzausrüstung für die Herstellung von Siliziumpulver ausgestattet werden.Wenn Sie relevanten Beschaffungsbedarf haben, rufen Sie uns bitte an, um mehr über die Ausrüstung zu erfahren.

 

Statisches elektromagnetisches Trennsystem: Es besteht aus einem Luftzerkleinerer und einem statischen elektromagnetischen Abscheider.Das getrocknete Siliziumpulver wird durch Luft zu Pulver zerkleinert und das Eisentrioxid und Eisen im Siliziumpulver werden vom statischen elektromagnetischen Separator adsorbiert.

 

Zyklonsammelsystem: Es besteht aus einem Zyklonsammler und einem Silo.Das behandelte Siliziumpulver wird vom Zyklonsammler gesammelt und gelangt dann in das Silo.

 

Wenn Sie mehr über Geräte zur Herstellung von Siliziumpulver und die Prozessinformationen von erfahren möchtenSiliziumSchleifmühle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.09.2022